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Laboratorio industriale mulino a sfere stirato 100 ml per la produzione di polveri metalliche legatura meccanica

Laboratorio industriale mulino a sfere stirato 100 ml per la produzione di polveri metalliche legatura meccanica

Fabbricazione a sfere a polvere di metallo

100 ml di mulino a sfere agitato

Fabbricazione a sfere di laboratorio

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

ZL-S

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Modello:
PBMM-100
Modalità di raffreddamento:
Aria di raffreddamento
Peso:
25 kg
Capacità di carico di massimo:
2/3 di capacità del barattolo da macinare
Rapporto di velocità di rotazione:
1: 2
Volume della camera:
100 ml
Materiale del barattolo da macinatura:
Carburo di tungsteno
Velocità del barattolo da macinare:
massimo 800 giri/min
Controllo programmabile:
- Sì, sì.
Materiale della camera:
Acciaio inossidabile
Volume del barattolo da macinatura:
50 ml
Tipo:
a terrazza
Tempo di funzionamento continuo:
72 ore
Dimensioni:
500 mm x 300 mm x 340 mm
Evidenziare:

Fabbricazione a sfere a polvere di metallo

,

100 ml di mulino a sfere agitato

,

Fabbricazione a sfere di laboratorio

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$1250
Imballaggi particolari
cartone + legno
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
200 unità al mese
Descrizione di prodotto
Laboratorio industriale mulino a sfere stirato 100 ml per la produzione di polveri metalliche legatura meccanica
Molio a sfere agitato ad alta efficienza per la riduzione delle dimensioni delle particelle
Il mulino di agitazione leggera è costituito da un cilindro stazionario riempito di mezzi di rimozione, un dispositivo di agitazione e componenti ausiliari, tra cui sistemi di circolazione e raffreddamento.Questa attrezzatura offre un'elevata efficienza di rettifica con una produzione di piccole particelle, che lo rende ideale per gli istituti di ricerca e le applicazioni industriali che richiedono una simulazione precisa dei processi.
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Rapidi dettagli
  • Applicazione:Smallatura nano, dispersione, riduzione delle dimensioni delle particelle e miscelazione dei materiali
  • Materiali trasformati:Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaceutici e rivestimenti
  • Tipo di progetto:Configurazioni verticali e orizzontali del mulino a sfere agitato
  • Mezzi di macinazione:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Materiale della camera:Opzioni con rivestimento in acciaio inossidabile, poliuretano o ceramica
  • Intervallo di capacità:Dalla scala di laboratorio (pochi litri) alla scala industriale (migliaia di litri)
  • Opzioni di alimentazione:220V/110V, 50Hz/60Hz (a seconda del modello)
  • Controllo della velocità:Velocità regolabile dell'agitatore per un controllo preciso della macinazione
  • Modalità di funzionamento:Trasformazione a lotti o funzionamento continuo
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Specifiche tecniche
Modello Velocità (rpm) Capacità (L) Capacità di carico (L) Fornitore di energia Bastone facoltativo Dimensione del mangime Dimensione dello scarico Regolamento della velocità Tipo
ZLS-1L 50-1400 1 0.35 0.37KW/220V Acciaio inossidabile, nylon, ceramica di allumina, poliuretano, zirconia, agata, PTFE ≤ 5 mm ≤ 1 μm Convertitore di frequenza Scala di laboratorio
ZLS-2L 50-1400 2 0.7 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS-3L 50-1400 3 1.05 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS5L 60-560 5 1.75 0.75KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm Regolazione della velocità a frequenza variabile o velocità fissa Piccolo
ZLS-10L 60-560 10 3.5 1.5KW/220V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-15L 60-380 15 5.25 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-20L 60-380 20 7 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm Leggere
ZLS-30L 60-310 30 10.5 3.0KW/380V Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, busco in nylon, rivestimento in poliuretano, rivestimento in ceramica di allumina, rivestimento in PTFE ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-50L 60-140 50 17.5 4.0KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-100L 60-140 100 35 7.5KW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm Tipo industriale
ZLS-200L 60-110 200 70 11 kW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-300L 60-110 300 100 15 kW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-500L 60-90 500 170 18.5KW/380V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-600L 60-90 600 200 22 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
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Linee guida per il funzionamento e la sicurezza
Assicurarsi che tutti i componenti siano assemblati e fissati correttamente prima dell'utilizzo
Conoscere le procedure di arresto di emergenza
Selezionare le dimensioni e il materiale del mezzo di macinazione appropriati per la vostra applicazione
Verificare la compatibilità del materiale con la camera e il mezzo di rettifica
Iniziare a velocità inferiori e aumentare gradualmente
Permettere un raffreddamento adeguato tra cicli di funzionamento prolungati
Pulire attentamente dopo ogni utilizzo per evitare la contaminazione
Ispezionare regolarmente i componenti in caso di usura o danni
Assicurare una corretta connessione e messa a terra dell'alimentazione
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Domande frequenti
Che cos'e' un mulino a sfere agitato?
Una macchina da macinare che utilizza un agitatore per mescolare i mezzi di macinamento all'interno di una camera stazionaria, consentendo la macinatura fine, la dispersione e la riduzione delle dimensioni delle particelle.
Quali sono le principali applicazioni?
La nano-moldatura, la dispersione, la miscelazione e la riduzione delle dimensioni delle particelle in industrie tra cui vernici, rivestimenti, prodotti farmaceutici e chimici.
Quali materiali possono essere lavorati?
Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaceutici e prodotti alimentari.
Come funziona?
Un agitatore ruota all'interno di una camera piena di media, creando forze di taglio e impatto per macinare i materiali in particelle fini.
Qual è la velocità tipica dell'agitatore?
Da 100 a 1.500 giri al minuto, a seconda del modello e dei requisiti applicativi.
Può essere utilizzato per la macinazione a secco e a umido?
Sì, il mulino supporta sia i processi di macinazione a secco che a umido.
Come scelgo i mezzi di macinazione?
Selezionare in base al materiale da trattare e alla dimensione desiderata delle particelle (ad esempio, perline di zirconia per applicazioni ad alta purezza).
Qual è il rapporto raccomandato di riempimento della camera?
50-70% con mezzi di rettifica, con aggiunta di materiale secondo la consistenza desiderata.
Quanto tempo ci vuole a macinare?
La durata del processo varia da minuti a ore a seconda del materiale e della dimensione delle particelle bersaglio.
Quale manutenzione è necessaria?
Lubrificazione regolare delle parti mobili, taratura periodica e conservazione adeguata in condizioni pulite e asciutte.

Inviaci direttamente la tua richiesta.

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