logo
Huis > producten > Poeder van ijzeren metaal >
Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof

Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof

Sintering van ijzeren metaalpoeder

Poeder van ijzeren metaalpoeder

Poeder voor het sinteren van ijzerstof

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO,CE,MSDS

Modelnummer:

SSP-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Materialen:
metalenpoeder van ruw staal
Dichtheid (g/cm ³):
7.4·7.9 ( varieert per legering)
Hardheid (HRC):
20 ‰ 65 (afhankelijk van de warmtebehandeling)
Toepassing:
Additieve vervaardiging, poedermetallurgie, metaalinspuiting, lassen en coatings
Deeltjesgrootte:
- Goed.
Zuiverheid:
Hoog
Markeren:

Sintering van ijzeren metaalpoeder

,

Poeder van ijzeren metaalpoeder

,

Poeder voor het sinteren van ijzerstof

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 kg
Verpakking Details
plastic+trommel
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
15-20 ton per maand
Productomschrijving
Premium Sintering roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof
In de snel evoluerende wereld van de productie neemt de vraag naar innovatieve materialen die de efficiëntie en precisie verbeteren steeds toe.Ferro Max Dust Premium Iron Powder staat op als een game-changer in additieve productie en sinterprocessen.
Begrijpen van Ferro Max-stof Premium ijzerpoeder
Ferro Max Dust Premium Iron Powder is een hoogwaardig metaalpoeder op basis van ijzer dat speciaal is ontworpen voor additieve productie en sintering.Dit ijzerpoeder is bekend om zijn uitzonderlijke zuiverheid.De unieke eigenschappen maken het een ideale keuze voor industrieën die complexe, hoge sterkte componenten met precisie willen produceren.
Belangrijkste kenmerken
  • Hoge zuiverheid:Zorgt voor minimale onzuiverheden en verbetert de kwaliteit van het eindproduct.
  • Deeltjesgrootte:Het biedt een uitstekende doorlaatbaarheid en verpakkingsdichtheid, cruciaal voor het bereiken van hoogwaardige gesinterde onderdelen.
  • Veelzijdige toepassingen:Geschikt voor additieve productie, persing en sintering, aanpasbaar aan verschillende industriële behoeften.
Toepassingen in additieve vervaardiging
Additive manufacturing, algemeen bekend als 3D-printing, heeft een revolutie teweeggebracht in de productie door complexe geometrieën met minimale afvalstoffen mogelijk te maken.Ferro Max Dust speelt een cruciale rol vanwege zijn superieure eigenschappen.
Voordelen bij additieve vervaardiging
  1. Precisie en complexiteit:Het maakt het mogelijk om ingewikkelde ontwerpen te produceren met een hoge dimensionale nauwkeurigheid.
  2. Materiële efficiëntie:Uitstekende doorlaatbaarheid vermindert het materiaalverspilling, waardoor de kosteneffectiviteit wordt gewaarborgd.
  3. Sterkte en duurzaamheid:De componenten vertonen verbeterde mechanische eigenschappen.
Sintertoepassingen
Het sinteren omvat het compacteren en vormen van vast materiaal door warmte of druk zonder dat het smelt.
Voordelen van sinteren
  • Hoge dichtheid:Het produceert componenten met een hoge dichtheid die essentieel zijn voor de gewenste mechanische eigenschappen.
  • Uniforme microstructuur:Het resultaat is consistente prestaties en betrouwbaarheid.
  • Kosteneffectieve productie:Vermindert productietijd en kosten.
Vergelijking van materiële eigenschappen
Vastgoed Poeders van legeringen op basis van ijzer Roestvrij staal (316L) Nikkellegeringen (Inconel 625) Titanium (Ti-6Al-4V)
Dichtheid (g/cm3) 7.4-7.9 ( varieert per legering) 7.9 8.4 4.4
Hardheid (HRC) 20-65 (afhankelijk van de warmtebehandeling) 25-35 20-40 (gekoeld) 36-40
Tensile sterkte (MPa) 300-1.500+ 500-700 900-1,200 900-1,100
Corrosiebestendigheid Gematigd (verbetert met Cr/Ni) Uitstekend. Uitstekend. Uitstekend.
Maximale werktemperatuur (°C) 500-1200 (afhankelijk van de legering) 800 1,000+ 600
Kosten (tegenover zuiver Fe = 1x) 1x-5x (afhankelijk van de legering) 3x-5x 10x-20x 20x-30x
Chemische samenstelling (wt%)
Graad C - Jawel. Cr Ni Deeltjes Mo. C. W V Fe
316L 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - - - Bal.
Specificaties van het poeder
Partikelgrootte Densiteit van het gebruik (g/cm3) Deeltjesgrootteverdeling (μm)
D50:12um > 4.8 D10: 3.6-5.0 D50: 11.5-13.5 D90: 22-26
D50:11um > 4.8 D10: 3.0-4.5 D50: 10.5-11.5 D90: 19-23
Fabrieksapparatuur
Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 0
Exhibition & Partners
Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 1
Gevalleringen
Schip naar Polen
Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 2 Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 3
Schip naar Duitsland
Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 4 Premium Sintering Roestvrij staal legering ijzer metaal poeder Ferro Max stof 5
Vaak gestelde vragen
Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt in 3D-printen?
  • Veel voorkomende soorten zijn 316L (uitstekende corrosiebestendigheid), 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid), 304L (algemene toepassing) en 420 ( slijtvastheid).Elke kwaliteit heeft specifieke eigenschappen voor verschillende toepassingen.
Wat is de typische deeltjesgrootte van poeders van roestvrij staal in 3D-printen?
  • De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (μm).
Kunnen poeders van roestvrij staal hergebruikt worden?
  • Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en met vers poeder te mengen.
Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van poeders van roestvrij staal?
  • Vermijd inademing of huidcontact door handschoenen, maskers en beschermende kleding te dragen.
  • Bewaar poeders in een droge, luchtdichte container om vochtopname te voorkomen.
  • Gebruik poeders in een goed geventileerde ruimte of onder inert gas om het risico op explosie te minimaliseren.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025-2026 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.