Name: Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: SSP-01
Availability: InStock

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Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub

Sintern von Eisenmetallpulver

Staub Eisenmetallpulver

Eisenpulver aus Sintern

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub

Einzelheiten zum Produkt

Materialien:

Metallpulver aus Edelstahllegierung

Dichte (g-/cm³):

7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich)

Härte (HRC):

20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung)

Anwendung:

Zusatzverarbeitung, Pulvermetallurgie, Metallspritzgießerei, Schweißen und Beschichtung

Partikelgröße:

Gut.

Reinheit:

Hoch

Hervorheben:

Sintern von Eisenmetallpulver

Staub Eisenmetallpulver

Eisenpulver aus Sintern

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1 kg

Verpackung Informationen

Kunststoff + Trommel

Lieferzeit

Innerhalb von 15 Tagen

Zahlungsbedingungen

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

15-20 Tonnen pro Monat

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Produkt-Beschreibung

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub

In der sich rasch entwickelnden Welt der Fertigung steigt die Nachfrage nach innovativen Materialien, die Effizienz und Präzision erhöhen.Ferro Max Dust Premium Eisenpulver zeichnet sich als Game-Changer in der additiven Fertigung und Sinterprozessen aus.

Verständnis von Ferro Max Dust Premium Eisenpulver

Ferro Max Dust Premium Eisenpulver ist ein hochwertiges Eisen-basiertes Metallpulver, das speziell für die additive Fertigung und Sinterung entwickelt wurde.Dieses hochwertige Eisenpulver ist für seine außergewöhnliche Reinheit bekannt.Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für Industriezweige, die komplexe, hochfeste Komponenten mit Präzision herstellen möchten.

Wesentliche Merkmale

Hohe Reinheit:Sicherstellung minimaler Verunreinigungen und Verbesserung der Qualität des Endprodukts.
Größe der Feinpartikel:Er ermöglicht eine hervorragende Durchflussfähigkeit und Verpackungsdichte, was für die Herstellung von hochwertigen gesinterten Teilen von entscheidender Bedeutung ist.
Vielseitige Anwendungen:Geeignet für die additive Fertigung, Pressen und Sintern, an verschiedene industrielle Anforderungen angepasst.

Anwendungen in der additiven Fertigung

Die additive Fertigung, allgemein als 3D-Druck bekannt, hat die Produktion revolutioniert, indem sie komplexe Geometrien mit minimalem Abfall ermöglicht.Ferro Max Dust spielt aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften eine zentrale Rolle.

Vorteile der additiven Fertigung

Präzision und Komplexität:Ermöglicht die Herstellung von komplizierten Entwürfen mit hoher Maßgenauigkeit.
Materialeffizienz:Eine ausgezeichnete Durchflussfähigkeit verringert die Materialverschwendung und sorgt so für Kosteneffizienz.
Stärke und Langlebigkeit:Komponenten weisen verbesserte mechanische Eigenschaften auf.

Sinteranwendungen

Bei der Sinterung wird festes Material durch Hitze oder Druck ohne Schmelzen verdichtet und geformt.

Vorteile des Sinterns

Hohe Dichte:Produziert hochdichte Komponenten, die für die gewünschten mechanischen Eigenschaften unerlässlich sind.
Einheitliche Mikrostruktur:Dies führt zu gleichbleibender Leistung und Zuverlässigkeit.
Kostenwirksame Produktion:Reduziert die Produktionszeit und die Kosten.

Vergleich von Materialeigenschaften

Eigentum	Eisen-basierte Legierungspulver	Edelstahl (316L)	Nickellegierungen (Inconel 625)	mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dichte (g/cm3)	7.4-7.9 (je nach Legierung unterschiedlich)	7.9	8.4	4.4
Härte (HRC)	20-65 (abhängig von der Wärmebehandlung)	25 bis 35	20 bis 40 (gebrannt)	36 bis 40
Zugfestigkeit (MPa)	300 bis 1500+	500 bis 700	900-1 und 900-1.200	900-1 und 900-1.100
Korrosionsbeständigkeit	Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich)	Ausgezeichnet.	Ausgezeichnet.	Ausgezeichnet.
Maximale Betriebstemperatur (°C)	500 bis 1.200 (abhängig von der Legierung)	800	1,000+	600
Kosten (gegen reines Fe = 1x)	1x-5x (abhängig von der Legierung)	3x-5x	10 x 20 x	20x bis 30x

Chemische Zusammensetzung (wt%)

Zulassung	C	- Ja.	Die	Ni	In	- Das ist Mo.	- Was?	W	V	Fe
316L			16.0-18.0	10.0-14.0		2.0 bis 3.0	-	-	-	- Das ist Ball.

Spezifikationen für das Pulver

Partikelgröße	Durchtriebsdichte (g/cm3)	Partikelgrößenverteilung (μm)
D50:12um	> 4 Jahre8	D10: 3.6-5.0 D50: 11.5-13.5
D50:11um	> 4 Jahre8	D10: 3,0-4,5 D50: 10,5-11,5 D90: 19-23

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Häufig gestellte Fragen

Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck verwendet?

Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (Allzweck) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..

Was ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).

Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Pulvern aus Edelstahl zu treffen?

Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.
Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Räumen oder unter inertem Gas wird zur Minimierung der Explosionsgefahr eingesetzt.

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