Roestvrij staal 316L gegoten carbonylijzerpoeder austenitische legering corrosiebestendig
Roestvrij staal 316L poeder: De ultieme austenitische legering voor corrosiebestendige 3D-printtoepassingen in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automotive en maritieme industrie.
Over roestvrij staal 316L poeder
Roestvrij staal 316L poeder is een fijnkorrelig materiaal dat bestaat uit een austenitische roestvrijstalen legering, gekenmerkt door hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en gemakkelijke fabricage. De "L"-aanduiding geeft een laag koolstofgehalte aan (≤0,03%), waardoor carbideprecipitatie tijdens het lassen of de warmtebehandeling wordt geminimaliseerd.
Samenstelling en eigenschappen
- IJzer (Fe): Balans
- Chroom (Cr): 16-18% voor corrosiebestendigheid
- Nikkel (Ni): 10-14% als austenietstabilisator
- Molybdeen (Mo): 2-3% voor verbeterde put- en spleetcorrosiebestendigheid
- Koolstof (C): ≤0,03% voor verminderde carbideprecipitatie
Belangrijkste materiaaleigenschappen:
- Uitzonderlijke weerstand tegen zuren, logen, zouten en organische chemicaliën
- Hoge vloeigrens en treksterkte met fijne korrelstructuur
- Geschikt voor continu gebruik tot ~900°C
- Niet-toxisch en biocompatibel voor medische toepassingen
Industriële toepassingen
Lucht- en ruimtevaart: Turbinewielen, structurele beugels (hoge sterkte-gewichtsverhouding)
Medisch: Implantaten, ruggenmergstaven, tandheelkundige armaturen (biocompatibiliteit)
Automotive: Bevestigingsmiddelen, sensoren, chassisdelen (duurzaamheid)
Maritiem: Assen, propellers, fittingen (zoutwaterbestendigheid)
Materiaaleigenschappen
- 25-30% betere corrosiebestendigheid dan standaardkwaliteiten
- Bewezen biocompatibiliteit voor medisch gebruik
- Treksterkte die de eigenschappen van gegoten/gesmeed 316L overtreft
- Hoge vermoeiingsgrens voor een langere levensduur van componenten
- Kosteneffectief in vergelijking met exotische legeringen
Materia vergelijking
| Eigenschap |
Op ijzer gebaseerde legeringspoeders |
Roestvrij staal (316L) |
Nikkel legeringen (Inconel 625) |
Titanium (Ti-6Al-4V) |
| Dichtheid (g/cm³) |
7,4-7,9 |
7,9 |
8,4 |
4,4 |
| Hardheid (HRC) |
20-65 |
25-35 |
20-40 |
36-40 |
| Treksterkte (MPa) |
300-1.500+ |
500-700 |
900-1.200 |
900-1.100 |
| Corrosiebestendigheid |
Matig |
Uitstekend |
Uitstekend |
Uitstekend |
| Max. bedrijfstemp. (°C) |
500-1.200 |
800 |
1.000+ |
600 |
| Kosten (vs. puur Fe = 1x) |
1x-5x |
3x-5x |
10x-20x |
20x-30x |
Poederspecificaties
| Deeltjesgrootte |
Tapk dichtheid (g/cm³) |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
| D50:12μm |
>4,8 |
3,6-5,0 |
11,5-13,5 |
22-26 |
| D50:11μm |
>4,8 |
3,0-4,5 |
10,5-11,5 |
19-23 |
Productieapparatuur
Wereldwijde distributie
Zendingen naar Polen en Duitsland:
Veelgestelde vragen
Welke soorten roestvrijstalen poeders worden gebruikt bij 3D-printen?
- 316L (uitstekende corrosiebestendigheid)
- 17-4 PH (hoge sterkte en hardheid)
- 304L (algemeen gebruik)
- 420 (slijtvastheid)
Wat is de typische deeltjesgrootte voor roestvrijstalen poeders bij 3D-printen?
De deeltjesgrootte varieert doorgaans van 15 tot 45 micrometer (µm). Bolvormige deeltjes hebben de voorkeur voor een betere vloeibaarheid en pakdichtheid.
Kunnen roestvrijstalen poeders worden hergebruikt?
Ja, ongebruikt poeder kan vaak worden gerecycled door te zeven en te mengen met vers poeder. Regelmatige tests worden aanbevolen, omdat overmatig hergebruik de poederkwaliteit kan aantasten.
Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het hanteren van roestvrijstalen poeders?
- Gebruik handschoenen, maskers en beschermende kleding
- Bewaar in droge, luchtdichte containers
- Hanteer in goed geventileerde ruimtes of onder inert gas
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
