Máy nghiền bi phòng thí nghiệm 650rpm, 80ml 125ml
Những cải tiến trong Máy nghiền bi trục lăn chính xác để nghiền và trộn mịn
Máy nghiền trục lăn công suất cao lý tưởng cho bột kim loại với bảo trì thấp
Giới thiệu
Một Máy nghiền bi trục lăn là một loại máy nghiền được sử dụng để nghiền, trộn và đồng nhất các vật liệu thành bột mịn bằng cách sử dụng các trục lăn quay và môi trường nghiền (bi). Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, gốm sứ, xi măng, dược phẩm, sơn và chế biến hóa chất.
Máy này hoạt động dựa trên các nguyên tắc của lực va đập, mài mòn và cắt, làm cho nó phù hợp cho cả quy trình nghiền ướt và khô.
Nguyên tắc hoạt động
Nghiền va đập
- Các trục lăn quay làm cho các bi nghiền va chạm với vật liệu, phá vỡ nó thông qua các tác động năng lượng cao.
Mài mòn (Nghiền ma sát)
- Chuyển động lăn và trượt của các bi tạo ra lực ma sát, làm giảm thêm kích thước hạt.
Cắt & Nén
- Vật liệu được nghiền giữa các trục lăn và môi trường nghiền, đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều.
Các thành phần chính & Chức năng của chúng
| Thành phần |
Mô tả |
Chức năng |
| Buồng nghiền (Trống) |
Thùng hình trụ bằng thép không gỉ, gốm hoặc hợp kim cứng. |
Chứa môi trường nghiền và vật liệu để nghiền. |
| Môi trường nghiền (Bi) |
Các bi hình cầu (thép, gốm, cacbua vonfram) có kích thước khác nhau (5-50 mm). |
Nghiền và mài vật liệu thông qua va đập và ma sát. |
| Trục lăn |
Trục lăn hạng nặng (thường là 2-4) quay để tạo áp lực. |
Truyền lực cơ học đến môi trường nghiền. |
| Hệ thống truyền động |
Động cơ điện với hộp số/truyền động bằng dây đai. |
Kiểm soát tốc độ quay (thường là 30-100 RPM). |
| Phễu nạp |
Điểm vào của nguyên liệu thô. |
Đảm bảo đầu vào vật liệu được kiểm soát. |
| Lưới xả |
Lưới hoặc màn hình ở đầu ra. |
Cho phép các hạt mịn thoát ra trong khi giữ lại các bi nghiền. |
| Áo làm mát/gia nhiệt (Tùy chọn) |
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ bên ngoài. |
Ngăn ngừa quá nhiệt hoặc hỗ trợ nghiền nhạy cảm với nhiệt độ. |
Đặc trưng
- Cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành
- Hiệu quả cao và độ hạt đồng đều
- Có thể đặt cối nghiền có kích thước khác nhau trên trục lăn cao su dẫn động trong một phạm vi nhất định bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các trục lăn cao su.
- Thuận tiện để thay đổi cối và phù hợp cho cả nghiền ướt và khô.
Thông số kỹ thuật
| Loại |
Mã số |
Nguồn điện |
Tốc độ quay |
Tải trọng tối đa trên mỗi bình |
Kích thước & Khối lượng tịnh |
| 1 Vị trí làm việc |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz hoặc 60Hz/0.37kw |
60-570 vòng/phút |
35KGS |
730*415*260mm 32KGS |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz hoặc 60Hz/0.75kw |
60-570 vòng/phút |
80KGS |
845*435*270mm 43KGS |
Thông số chi tiết (GQM-1-15L)
| Chế độ làm việc |
Một bình, Máy nghiền bi trục lăn (Trộn) |
| Tải mẫu tối đa |
Hai phần ba thể tích của bình máy nghiền bi |
| Kích thước hạt đầu vào |
≤10mm |
| Kích thước hạt đầu ra |
Mịn nhất lên đến 50-1000 mesh |
| Tốc độ tối đa của trục lăn chính |
570r/phút, Điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số biến đổi |
| Tốc độ tham chiếu của trục lăn |
60-570±10r/phút |
| Công suất |
750W/110V/60HZ |
| Phạm vi hẹn giờ |
0-999 phút |
| Thể tích |
Khoảng 845*435*270mm |
| Cân nặng |
Khoảng 43kg |
| Tải trọng tối đa trên mỗi bình |
80kg |
Tùy chọn cối nghiền
Vật liệu của bình để lựa chọn: Mã não, Zirconia, Gốm Alumina (Corundum), Tungsten Carbide, Thép không gỉ, PU (Polyurethane), PU với lớp lót bằng thép không gỉ, PTFE (Polytetrafluoroethylene), Nylon, v.v. Bình chân không cũng có sẵn.
Tùy chọn bi nghiền
Vật liệu của bi để lựa chọn: Mã não, Zirconia, Alumina, Tungsten Carbide, Thép không gỉ, PU, PTFE, Nylon, Thép carbon, PU, v.v.
Kích thước để lựa chọn: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm
Ảnh gói
Lưu ý vận hành
- Thành phần an toàn: Đảm bảo các trục lăn, buồng và các thành phần khác được lắp ráp và cố định đúng cách trước khi vận hành.
- Dừng khẩn cấp: Làm quen với nút dừng khẩn cấp và sử dụng nó nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh.
- Khả năng tương thích vật liệu: Đảm bảo các vật liệu đang được xử lý tương thích với các trục lăn và buồng để tránh ô nhiễm.
- Cài đặt tốc độ: Bắt đầu ở tốc độ trục lăn thấp hơn và tăng dần để tránh hao mòn hoặc hư hỏng quá mức.
- Tỷ lệ nạp: Duy trì tỷ lệ nạp vật liệu được khuyến nghị để có hiệu suất tối ưu.
- Thời gian chạy: Tránh vận hành liên tục trong thời gian dài; cho phép máy nguội giữa các chu kỳ.
- Tốc độ nạp: Kiểm soát tốc độ nạp để ngăn quá tải và đảm bảo nghiền nhất quán.
- Vệ sinh thường xuyên: Vệ sinh kỹ các trục lăn, buồng và các thành phần khác sau mỗi lần sử dụng để ngăn ngừa nhiễm chéo.
- Kiểm tra các thành phần: Kiểm tra hao mòn, vết nứt hoặc hư hỏng của trục lăn, ổ trục và phớt trước mỗi lần sử dụng.
Câu hỏi thường gặp
Máy nghiền trục lăn là gì?
Máy nghiền trục lăn là một loại máy nghiền sử dụng các trục lăn quay để nghiền, nghiền hoặc trộn vật liệu thành các hạt mịn hoặc hỗn hợp đồng nhất.
Các ứng dụng chính của máy nghiền trục lăn là gì?
Nó được sử dụng để nghiền, trộn và đồng nhất vật liệu trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, chế biến thực phẩm, sơn và luyện kim.
Những vật liệu nào có thể được xử lý trong máy nghiền trục lăn?
Bột kim loại, bột màu, dược phẩm, gốm sứ, hóa chất và sản phẩm thực phẩm.
Máy nghiền trục lăn hoạt động như thế nào?
Vật liệu được nạp giữa các trục lăn quay, tạo áp lực và lực cắt để nghiền hoặc trộn chúng thành các hạt mịn hoặc hỗn hợp đồng đều.
Những loại trục lăn nào được sử dụng?
Trục lăn có thể được làm bằng thép không gỉ, zirconia hoặc gốm, tùy thuộc vào ứng dụng.
Tốc độ trục lăn điển hình là bao nhiêu?
Tốc độ dao động từ 50 đến 500 RPM, tùy thuộc vào kiểu máy và ứng dụng.
Máy nghiền trục lăn có thể được sử dụng để nghiền ướt và khô không?
Có, nó hỗ trợ cả quy trình nghiền ướt và khô.
Làm thế nào để tôi chọn vật liệu trục lăn phù hợp?
Chọn dựa trên vật liệu đang được xử lý và kết quả mong muốn. Ví dụ: sử dụng trục lăn gốm cho các ứng dụng có độ tinh khiết cao.
Tỷ lệ nạp được khuyến nghị cho buồng là bao nhiêu?
Thông thường, nạp vật liệu đều và tránh quá tải để đảm bảo nghiền hiệu quả.
Quá trình nghiền mất bao lâu?
Nó phụ thuộc vào vật liệu và kích thước hạt mong muốn, nhưng các quy trình có thể kéo dài từ vài phút đến vài giờ.
Làm thế nào để tôi vệ sinh các trục lăn và buồng?
Vệ sinh chúng bằng dung môi thích hợp (ví dụ: nước, ethanol) và lau khô hoàn toàn sau mỗi lần sử dụng.
Tôi nên xem xét những yếu tố nào khi mua máy nghiền trục lăn?
Xem xét vật liệu trục lăn, dung tích buồng, dải tốc độ và liệu bạn có cần thiết kế một trục lăn đơn, trục lăn đôi hoặc nhiều trục lăn.
Tôi có thể tùy chỉnh máy cho các ứng dụng cụ thể không?
Có, chúng tôi cung cấp các tùy chọn có thể tùy chỉnh cho trục lăn, buồng và hệ thống điều khiển.