650rpm 실험용 용기 밀 롤러 밀링 머신 80ml 125ml
정밀 롤러 볼 밀링 및 혼합의 혁신
고 용량 롤러 밀링
소개
A롤러 볼 밀은 회전 롤러와 회전 매체 (공) 를 이용하여 소재를 분쇄, 혼합 및 정형화하여 얇은 가루로 만드는 데 사용되는 밀링 기계이다. 광업,도자기, 시멘트, 의약품, 페인트, 화학 처리.
이 기계는충격, 마모 및 절단 힘, 습기 및 건조 밀링 프로세스 모두에 적합합니다.
작동 원칙
충격 밀링
- 회전하는 롤러로 인해 밀링 볼이 재료와 충돌하여 고에너지 충격으로 분해됩니다.
마모 (밀착 밀링)
- 공의 굴림과 미끄러지는 움직임은 마찰력을 발생시켜 입자의 크기를 더욱 감소시킵니다.
깎기 및 압축
- 소재는 롤러와 밀링 매체 사이에 분쇄되어 균일한 입자 크기의 분포를 보장합니다.
주요 성분 과 그 기능
| 구성 요소 |
설명 |
기능 |
| 밀링 챔버 (드럼) |
스테인리스 스틸, 세라믹 또는 단단한 합금으로 만든 고리 컨테이너. |
밀링 매체와 밀링에 필요한 물질을 보관합니다. |
| 밀링 매체 (볼) |
각기 다른 크기의 (5-50mm) 구형 공 (제철, 세라믹, 텅스텐 탄화물) |
충돌과 마찰을 통해 물질을 분쇄하고 깎습니다. |
| 롤러 |
압력을 가하기 위해 회전하는 중량 롤러 (일반적으로 2-4) |
밀링 매체에 기계적인 힘을 전달합니다. |
| 드라이브 시스템 |
기어박스/벨트 드라이브가 있는 전기 모터 |
회전 속도 (일반적으로 30~100 RPM) 를 제어한다. |
| 피드 홉퍼 |
원료의 입국 지점 |
제어된 재료 입력을 보장합니다. |
| 배열기 |
매출구에서 망 또는 스크린. |
미세한 입자가 빠져나갈 수 있게 하고, 밀링 볼을 유지하도록 합니다. |
| 냉각/난방 자켓 (선택) |
외부 온도 조절 시스템 |
과열을 방지하거나 온도에 민감한 밀링을 돕습니다. |
특징
- 콤팩트 구조, 간편한 조작
- 높은 효율성 및 균일한 곡성성
- 각기 다른 크기의 밀링 팟은 고무 롤러 사이의 공간을 조절함으로써 특정 범위 내에서 구동 고무 롤러에 배치 될 수 있습니다.
- 그것은 냄비를 바꾸는 것이 편리하며 습하고 건조한 밀링 모두에 적합합니다.
기술 사양
| 분류 |
모델 번호 |
전원 공급 |
회전 속도 |
1 병당 최대 부하량 |
크기와 순량 |
| 1 직무 위치 |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz 또는 60Hz/0.37kw |
60~570 회전 |
35KGS |
730*415*260mm 32KGS |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz 또는 60Hz/0.75kw |
60~570 회전 |
80KGS |
845*435*270mm 43KGS |
세부 매개 변수 (GQM-1-15L)
| 작동 모드 |
단일 캔, 롤러 볼 밀 (믹싱) |
| 최대 샘플 로딩 |
공작품 탱크의 두 삼분의 일 |
| 입력된 곡물의 크기 |
≤10mm |
| 출력 곡물의 크기 |
가장 얇은 50-1000 마일까지 |
| 주 롤러의 최대 속도는 |
570r/min, 변주 주파수 무단 속도 조절 |
| 롤러 참조 속도 |
60~570±10r/min |
| 힘 |
750W/110V/60HZ |
| 타이머 범위 |
0-999분 |
| 부피 |
약 845*435*270mm |
| 무게 |
약 43kg |
| 용기당 최대 부하 |
80kg |
밀러 냄비 옵션
선택 가능한 용기의 재료: 아가트, 지르코니아, 알루미나 세라믹 (코룬덤), 텅프먼 탄화물, 스테인리스 스틸, PU (폴리우레탄), 스테인리스 스틸 라인러가있는 PU, PTFE (폴리테트라플루오로 에틸렌),나일론 등진공 병도 있습니다.
밀 볼 옵션
선택 가능한 공의 재료: 아가트, 지르코니아, 알루미나, 텅스텐 탄화물, 스테인리스 스틸, PU, PTFE, 나일론, 탄소 스틸, PU 등
선택 가능한 크기: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm
패키지 사진
작전 통보
- 안전 부품: 사용 하기 전 에 롤러, 방, 그리고 다른 부품 이 적절 히 조립 되고 안전 하는 것 을 확인 한다.
- 비상 정지: 비상 정지 버튼 을 익히고 어떤 문제 가 발생 할 경우 사용 하십시오.
- 재료 호환성: 오염을 피하기 위해 처리 중인 재료가 롤러와 챔버와 호환성을 보장합니다.
- 속도 설정: 낮은 롤러 속도에서 시작하여 과도한 마모 또는 손상을 피하기 위해 점차 증가하십시오.
- 충전 비율: 최적의 성능을 위해 재료의 권장 충전 비율을 유지하십시오.
- 실행 시간: 장시간 연속 작동을 피하고, 사이클 사이에 차가워지도록 허용합니다.
- 피드 속도: 과부하를 방지하고 일관성있는 밀링을 보장하기 위해 피드 속도를 제어하십시오.
- 정기적 인 청소: 각 사용 후 롤러, 방 및 다른 부품 을 철저 히 청소 하여 교차 오염 을 방지 한다.
- 부품 검사: 사용 하기 전 마다 롤러, 베어링, 밀봉 에 낡거나 균열 이 있거나 손상 된 것 을 확인 한다.
자주 묻는 질문
롤러 밀이란 무엇인가요?
롤러 밀은 회전 롤러를 사용하여 물질을 얇은 입자 또는 균일한 혼합물로 분쇄, 깎거나 혼합하는 밀링 기계입니다.
롤러 밀의 주요 응용 프로그램은 무엇입니까?
그것은 의약품, 식품 가공, 페인트 및 금속공학과 같은 산업에서 재료를 깎고 혼합하고 균일화하는 데 사용됩니다.
롤러 밀에서 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
금속 분말, 색소, 의약품, 세라믹, 화학물질, 식품
롤러 밀은 어떻게 작동합니까?
재료 는 회전 하는 롤러 사이 에 공급 되고, 그 롤러 는 압력 과 절단 힘 을 가해 가늘 은 입자 나 균일 한 혼합물 으로 가루 하거나 섞는다.
어떤 종류의 롤러가 사용 됩니까?
롤러는 용도에 따라 스테인리스 스틸, 지르코니아 또는 세라믹으로 만들어질 수 있습니다.
롤러 속도는 얼마나 되죠?
속도는 모델과 응용 프로그램에 따라 50 ~ 500 RPM입니다.
롤러 밀러 는 젖거나 건조 한 채 깎는 데 사용 될 수 있습니까?
네, 젖은 것과 건조한 밀링 프로세스를 모두 지원합니다.
올바른 롤러 재료를 어떻게 선택할 수 있습니까?
가공 중 인 재료 와 원하는 결과 를 고려 하여 선택 하십시오. 예를 들어, 고 순수성 응용 용품 을 위해 세라믹 롤러 를 사용 하십시오.
방의 권장 충전 비율은 무엇입니까?
일반적으로 재료를 균등하게 공급하고 효율적인 밀링을 보장하기 위해 과부하를 피합니다.
깎는 과정이 얼마나 오래 걸리나요?
그것은 재료와 원하는 입자 크기에 달려 있지만 프로세스는 몇 분에서 몇 시간까지 다양할 수 있습니다.
롤러와 방은 어떻게 청소해야 할까요?
적절한 용매 (예를 들어, 물, 에탄올) 로 청소하고 각 사용 후 철저히 건조합니다.
롤러 밀 을 구매 할 때 어떤 요인 을 고려 해야 합니까?
롤러 재료, 방 용량, 속도 범위, 그리고 단일 롤러, 이중 롤러, 또는 다중 롤러 설계가 필요한지 고려하십시오.
특정 애플리케이션에 맞게 기계를 커스터마이즈할 수 있나요?
예, 우리는 롤러, 챔버, 제어 시스템에 대한 사용자 정의 가능한 옵션을 제공합니다.