Máquina de Moagem de Rolo de Laboratório de 650rpm, 80ml 125ml
Inovações em Moagem Fina e Mistura: Moinho de Bolas de Rolo de Precisão
Moinho de Rolo de Alta Capacidade Ideal para Pós Metálicos com Baixa Manutenção
Introdução
Um Moinho de Bolas de Rolo é uma máquina de moagem usada para triturar, misturar e homogeneizar materiais em pós finos, utilizando rolos rotativos e meios de moagem (bolas). É amplamente utilizado em indústrias como mineração, cerâmica, cimento, produtos farmacêuticos, tintas e processamento químico.
Esta máquina opera com base nos princípios de impacto, atrito e forças de cisalhamento, tornando-a adequada para processos de moagem a seco e a úmido.
Princípio de Funcionamento
Moagem por Impacto
- Os rolos rotativos fazem com que as bolas de moagem colidam com o material, quebrando-o por meio de impactos de alta energia.
Atrito (Moagem por Atrito)
- O movimento de rolamento e deslizamento das bolas gera forças de atrito, reduzindo ainda mais o tamanho das partículas.
Cisalhamento e Compressão
- O material é triturado entre os rolos e os meios de moagem, garantindo uma distribuição uniforme do tamanho das partículas.
Componentes Chave e Suas Funções
| Componente |
Descrição |
Função |
| Câmara de Moagem (Tambor) |
Recipiente cilíndrico feito de aço inoxidável, cerâmica ou liga endurecida. |
Acomoda os meios de moagem e o material para moagem. |
| Meios de Moagem (Bolas) |
Bolas esféricas (aço, cerâmica, carboneto de tungstênio) de vários tamanhos (5-50 mm). |
Tritura e mói o material por impacto e atrito. |
| Rolos |
Rolos de alta resistência (geralmente 2-4) que giram para aplicar pressão. |
Transmite força mecânica aos meios de moagem. |
| Sistema de Acionamento |
Motor elétrico com caixa de engrenagens/correia. |
Controla a velocidade de rotação (normalmente 30-100 RPM). |
| Funil de Alimentação |
Ponto de entrada para matéria-prima. |
Garante a entrada controlada do material. |
| Grelha de Descarga |
Malha ou tela na saída. |
Permite que as partículas finas saiam, retendo as bolas de moagem. |
| Jaqueta de Resfriamento/Aquecimento (Opcional) |
Sistema de controle de temperatura externo. |
Evita o superaquecimento ou auxilia na moagem sensível à temperatura. |
Características
- Estrutura compacta, fácil operação
- Alta eficiência e granularidade uniforme
- Potes de moagem de diferentes tamanhos podem ser colocados no rolo de borracha acionado dentro de uma determinada faixa, ajustando o espaço entre os rolos de borracha.
- É conveniente trocar os potes e adequado para moagem a seco e a úmido.
Especificações Técnicas
| Categoria |
Modelo nº |
Fonte de Alimentação |
Velocidade de Rotação |
Carga Máxima por Pote |
Dimensões e Peso Líquido |
| 1 Posição de Trabalho |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz ou 60Hz/0,37kw |
60-570 rpm |
35KGS |
730*415*260mm 32KGS |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz ou 60Hz/0,75kw |
60-570 rpm |
80KGS |
845*435*270mm 43KGS |
Parâmetros Detalhados (GQM-1-15L)
| Modo de trabalho |
Pote único, Moinho de Bolas de Rolo (Mistura) |
| Carga máxima da amostra |
Dois terços do volume do tanque do moinho de bolas |
| Tamanho dos grânulos de entrada |
≤10mm |
| Tamanho dos grânulos de saída |
O mais fino até 50-1000 mesh |
| Velocidade máxima do rolo principal |
570r/min, Regulação de velocidade contínua de frequência variável |
| Velocidade de referência do rolo |
60-570±10r/min |
| Potência |
750W/110V/60HZ |
| Faixa do Temporizador |
0-999min |
| Volume |
Cerca de 845*435*270mm |
| Peso |
Cerca de 43kg |
| Carga máxima por pote |
80kg |
Opções de Potes de Moagem
Materiais dos potes para escolher: Ágata, Zircônia, Cerâmica de Alumina (Corindo), Carboneto de Tungstênio, Aço inoxidável, PU (Poliuretano), PU com revestimento de aço inoxidável, PTFE (Politetrafluoroetileno), Nylon etc. Potes a vácuo também estão disponíveis.
Opções de Bolas de Moagem
Materiais das bolas para escolher: Ágata, Zircônia, Alumina, Carboneto de Tungstênio, Aço inoxidável, PU, PTFE, Nylon, Aço carbono, PU etc.
Tamanhos para escolher: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm
Fotos do Pacote
Aviso de Operação
- Componentes Seguros: Certifique-se de que os rolos, câmaras e outros componentes estejam devidamente montados e fixados antes da operação.
- Parada de Emergência: Familiarize-se com o botão de parada de emergência e use-o se ocorrer algum problema.
- Compatibilidade do Material: Certifique-se de que os materiais a serem processados sejam compatíveis com os rolos e a câmara para evitar contaminação.
- Configurações de Velocidade: Comece com velocidades de rolo mais baixas e aumente gradualmente para evitar desgaste ou danos excessivos.
- Taxa de Enchimento: Mantenha a taxa de enchimento recomendada do material para um desempenho ideal.
- Tempo de Execução: Evite a operação contínua por longos períodos; deixe a máquina esfriar entre os ciclos.
- Taxa de Alimentação: Controle a taxa de alimentação para evitar sobrecarga e garantir uma moagem consistente.
- Limpeza Regular: Limpe os rolos, câmaras e outros componentes completamente após cada uso para evitar contaminação cruzada.
- Inspecione os Componentes: Verifique se há desgaste, rachaduras ou danos nos rolos, rolamentos e vedações antes de cada uso.
Perguntas Frequentes
O que é um moinho de rolos?
Um moinho de rolos é uma máquina de moagem que usa rolos rotativos para triturar, moer ou misturar materiais em partículas finas ou misturas homogêneas.
Quais são as principais aplicações de um moinho de rolos?
É usado para moer, misturar e homogeneizar materiais em indústrias como produtos farmacêuticos, processamento de alimentos, tintas e metalurgia.
Quais materiais podem ser processados em um moinho de rolos?
Pós metálicos, pigmentos, produtos farmacêuticos, cerâmicas, produtos químicos e produtos alimentícios.
Como funciona um moinho de rolos?
Os materiais são alimentados entre rolos rotativos, que aplicam pressão e forças de cisalhamento para moê-los ou misturá-los em partículas finas ou misturas uniformes.
Que tipos de rolos são usados?
Os rolos podem ser feitos de aço inoxidável, zircônia ou cerâmica, dependendo da aplicação.
Qual é a velocidade típica do rolo?
As velocidades variam de 50 a 500 RPM, dependendo do modelo e da aplicação.
Um moinho de rolos pode ser usado para moagem a úmido e a seco?
Sim, ele suporta processos de moagem a úmido e a seco.
Como escolho o material de rolo certo?
Selecione com base no material a ser processado e no resultado desejado. Por exemplo, use rolos de cerâmica para aplicações de alta pureza.
Qual é a taxa de enchimento recomendada para a câmara?
Normalmente, alimente o material uniformemente e evite sobrecarregar para garantir uma moagem eficiente.
Quanto tempo leva um processo de moagem?
Depende do material e do tamanho de partícula desejado, mas os processos podem variar de alguns minutos a várias horas.
Como limpo os rolos e a câmara?
Limpe-os com solventes apropriados (por exemplo, água, etanol) e seque-os completamente após cada uso.
Que fatores devo considerar ao comprar um moinho de rolos?
Considere o material do rolo, a capacidade da câmara, a faixa de velocidade e se você precisa de um design de rolo único, rolo duplo ou multi-rolo.
Posso personalizar a máquina para aplicações específicas?
Sim, oferecemos opções personalizáveis para rolos, câmaras e sistemas de controle.
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