650 U/min Labor-Kugelrohrmühle Walzenschleifmaschine 80ml 125ml
Innovationen im Feinschleifen und Mischen Präzisions-Kugelrohrmühle
Hochleistungs-Walzenschleifmaschine, ideal für Metallpulver mit geringem Wartungsaufwand
Einführung
Eine Kugelrohrmühle ist eine Schleifmaschine, die zum Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren von Materialien in feine Pulver verwendet wird, indem sie rotierende Walzen und Mahlmedien (Kugeln) verwendet. Sie wird häufig in Branchen wie Bergbau, Keramik, Zement, Pharmazie, Farben und chemischer Verarbeitung eingesetzt.
Diese Maschine arbeitet nach den Prinzipien von Stoß-, Abrieb- und Scherkräften, wodurch sie sowohl für Nass- als auch für Trockenschleifverfahren geeignet ist.
Funktionsprinzip
Stoßschleifen
- Die rotierenden Walzen bewirken, dass die Mahlkugeln mit dem Material kollidieren und es durch hochenergetische Stöße zerkleinern.
Abrieb (Reibungsschleifen)
- Die Roll- und Gleitbewegung der Kugeln erzeugt Reibungskräfte, die die Partikelgröße weiter reduzieren.
Scheren & Komprimieren
- Das Material wird zwischen den Walzen und den Mahlmedien zerkleinert, wodurch eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung gewährleistet wird.
Hauptkomponenten & ihre Funktionen
| Komponente |
Beschreibung |
Funktion |
| Mahlkammer (Trommel) |
Zylindrischer Behälter aus Edelstahl, Keramik oder gehärteter Legierung. |
Enthält die Mahlmedien und das Material zum Mahlen. |
| Mahlmedien (Kugeln) |
Kugelförmige Kugeln (Stahl, Keramik, Wolframkarbid) unterschiedlicher Größe (5-50 mm). |
Zerkleinert und mahlt Material durch Stoß und Reibung. |
| Walzen |
Hochleistungswalzen (normalerweise 2-4), die sich drehen, um Druck auszuüben. |
Überträgt mechanische Kraft auf die Mahlmedien. |
| Antriebssystem |
Elektromotor mit Getriebe/Riemenantrieb. |
Steuert die Drehzahl (typischerweise 30-100 U/min). |
| Zuführtrichter |
Eintrittspunkt für Rohmaterial. |
Gewährleistet eine kontrollierte Materialzufuhr. |
| Auslassrost |
Gitter oder Sieb am Auslass. |
Ermöglicht das Austreten feiner Partikel, während die Mahlkugeln zurückgehalten werden. |
| Kühl-/Heizmantel (Optional) |
Externes Temperaturkontrollsystem. |
Verhindert Überhitzung oder unterstützt das temperaturempfindliche Mahlen. |
Merkmale
- Kompakte Struktur, einfache Bedienung
- Hoher Wirkungsgrad und gleichmäßige Granularität
- Mahltopf in verschiedenen Größen kann durch Einstellen des Abstands zwischen den Gummiwalzen auf die angetriebene Gummiwalze gesetzt werden.
- Es ist bequem, Töpfe zu wechseln und sowohl für Nass- als auch für Trockenschleifen geeignet.
Technische Daten
| Kategorie |
Modell-Nr. |
Stromversorgung |
Drehzahl |
Maximale Belastung pro Glas |
Abmessungen & Nettogewicht |
| 1 Arbeitsposition |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz oder 60Hz/0,37 kW |
60-570 U/min |
35 kg |
730*415*260 mm 32 kg |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz oder 60Hz/0,75 kW |
60-570 U/min |
80 kg |
845*435*270 mm 43 kg |
Detaillierte Parameter (GQM-1-15L)
| Arbeitsmodus |
Einzelkanne, Kugelrohrmühle (Mischen) |
| Maximale Probenbeladung |
Zwei Drittel des Volumens des Kugelmühlentanks |
| Größe der Eingabekörner |
≤10 mm |
| Größe der Ausgabekörner |
Das Feinste bis zu 50-1000 Mesh |
| Maximale Geschwindigkeit der Hauptwalze |
570 U/min, Variable Frequenz stufenlose Geschwindigkeitsregelung |
| Walzenreferenzgeschwindigkeit |
60-570±10 U/min |
| Leistung |
750 W/110 V/60 Hz |
| Timer-Bereich |
0-999 min |
| Volumen |
Ungefähr 845*435*270 mm |
| Gewicht |
Ungefähr 43 kg |
| Maximale Belastung pro Glas |
80 kg |
Optionen für Mahltöpfe
Materialien der Gläser zur Auswahl: Achat, Zirkonoxid, Aluminiumoxidkeramik (Korund), Wolframkarbid, Edelstahl, PU (Polyurethan), PU mit Edelstahlauskleidung, PTFE (Polytetrafluorethylen), Nylon usw. Vakuumgläser sind ebenfalls erhältlich.
Optionen für Mahlkugeln
Materialien der Kugeln zur Auswahl: Achat, Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Wolframkarbid, Edelstahl, PU, PTFE, Nylon, Kohlenstoffstahl, PU usw.
Größen zur Auswahl: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
Paketfotos
Bedienhinweis
- Komponenten sichern: Stellen Sie sicher, dass Walzen, Kammern und andere Komponenten vor dem Betrieb ordnungsgemäß montiert und gesichert sind.
- Not-Aus: Machen Sie sich mit der Not-Aus-Taste vertraut und verwenden Sie sie, wenn Probleme auftreten.
- Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass die zu verarbeitenden Materialien mit den Walzen und der Kammer kompatibel sind, um eine Kontamination zu vermeiden.
- Geschwindigkeitseinstellungen: Beginnen Sie mit niedrigeren Walzengeschwindigkeiten und erhöhen Sie diese schrittweise, um übermäßigen Verschleiß oder Schäden zu vermeiden.
- Füllverhältnis: Behalten Sie das empfohlene Füllverhältnis des Materials für eine optimale Leistung bei.
- Laufzeit: Vermeiden Sie den Dauerbetrieb über längere Zeiträume; lassen Sie die Maschine zwischen den Zyklen abkühlen.
- Zuführrate: Kontrollieren Sie die Zuführrate, um eine Überlastung zu verhindern und ein gleichmäßiges Mahlen zu gewährleisten.
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie Walzen, Kammern und andere Komponenten nach jedem Gebrauch gründlich, um eine Kreuzkontamination zu verhindern.
- Komponenten prüfen: Überprüfen Sie vor jedem Gebrauch auf Verschleiß, Risse oder Beschädigungen an Walzen, Lagern und Dichtungen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Kugelrohrmühle?
Eine Kugelrohrmühle ist eine Schleifmaschine, die rotierende Walzen verwendet, um Materialien in feine Partikel oder homogene Mischungen zu zerkleinern, zu mahlen oder zu mischen.
Was sind die Hauptanwendungen einer Kugelrohrmühle?
Sie wird zum Mahlen, Mischen und Homogenisieren von Materialien in Branchen wie Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Farben und Metallurgie verwendet.
Welche Materialien können in einer Kugelrohrmühle verarbeitet werden?
Metallpulver, Pigmente, Pharmazeutika, Keramik, Chemikalien und Lebensmittelprodukte.
Wie funktioniert eine Kugelrohrmühle?
Materialien werden zwischen rotierenden Walzen zugeführt, die Druck- und Scherkräfte ausüben, um sie in feine Partikel oder gleichmäßige Mischungen zu mahlen oder zu mischen.
Welche Arten von Walzen werden verwendet?
Walzen können je nach Anwendung aus Edelstahl, Zirkonoxid oder Keramik bestehen.
Wie hoch ist die typische Walzengeschwindigkeit?
Die Geschwindigkeiten reichen von 50 bis 500 U/min, je nach Modell und Anwendung.
Kann eine Kugelrohrmühle für Nass- und Trockenschleifen verwendet werden?
Ja, sie unterstützt sowohl Nass- als auch Trockenschleifverfahren.
Wie wähle ich das richtige Walzenmaterial aus?
Wählen Sie es basierend auf dem zu verarbeitenden Material und dem gewünschten Ergebnis aus. Verwenden Sie beispielsweise Keramikwalzen für Anwendungen mit hoher Reinheit.
Was ist das empfohlene Füllverhältnis für die Kammer?
Normalerweise das Material gleichmäßig zuführen und eine Überlastung vermeiden, um ein effizientes Mahlen zu gewährleisten.
Wie lange dauert ein Mahlvorgang?
Es hängt vom Material und der gewünschten Partikelgröße ab, aber die Prozesse können von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern.
Wie reinige ich die Walzen und die Kammer?
Reinigen Sie sie nach jedem Gebrauch mit geeigneten Lösungsmitteln (z. B. Wasser, Ethanol) und trocknen Sie sie gründlich.
Welche Faktoren sollte ich beim Kauf einer Kugelrohrmühle berücksichtigen?
Berücksichtigen Sie das Walzenmaterial, die Kammerkapazität, den Drehzahlbereich und ob Sie ein Einzel-, Doppel- oder Mehrfachwalzendesign benötigen.
Kann ich die Maschine für bestimmte Anwendungen anpassen?
Ja, wir bieten anpassbare Optionen für Walzen, Kammern und Steuerungssysteme an.
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