650rpm Laboratorio Macchina per la Molitura a Rulli per Vasi 80ml 125ml
Innovazioni nella Molitura Fine e Precisione di Miscelazione con il Mulino a Sfere a Rulli
Mulino a Rulli ad Alta Capacità Ideale per Polveri Metalliche con Bassa Manutenzione
Introduzione
Un Mulino a Sfere a Rulli è una macchina per la molitura utilizzata per frantumare, miscelare e omogeneizzare materiali in polveri fini utilizzando rulli rotanti e mezzi di macinazione (sfere). È ampiamente utilizzato in settori come l'estrazione mineraria, la ceramica, il cemento, i prodotti farmaceutici, le vernici e la lavorazione chimica.
Questa macchina opera secondo i principi di impatto, attrito e forze di taglio, rendendola adatta sia ai processi di macinazione a umido che a secco.
Principio di Funzionamento
Macinazione per Impatto
- I rulli rotanti fanno sì che le sfere di macinazione si scontrino con il materiale, rompendolo attraverso impatti ad alta energia.
Attrito (Macinazione per Frizione)
- Il movimento di rotolamento e scorrimento delle sfere genera forze di attrito, riducendo ulteriormente le dimensioni delle particelle.
Taglio e Compressione
- Il materiale viene frantumato tra i rulli e i mezzi di macinazione, garantendo una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle.
Componenti Chiave e le Loro Funzioni
| Componente |
Descrizione |
Funzione |
| Camera di Macinazione (Tamburo) |
Contenitore cilindrico in acciaio inossidabile, ceramica o lega temprata. |
Contiene i mezzi di macinazione e il materiale per la macinazione. |
| Mezzi di Macinazione (Sfere) |
Sfere sferiche (acciaio, ceramica, carburo di tungsteno) di varie dimensioni (5-50 mm). |
Frantumano e macinano il materiale attraverso impatto e attrito. |
| Rulli |
Rulli per impieghi gravosi (di solito 2-4) che ruotano per applicare pressione. |
Trasmettono la forza meccanica ai mezzi di macinazione. |
| Sistema di Azionamento |
Motore elettrico con riduttore/trasmissione a cinghia. |
Controlla la velocità di rotazione (tipicamente 30-100 RPM). |
| Tramoggia di Alimentazione |
Punto di ingresso per la materia prima. |
Garantisce un ingresso controllato del materiale. |
| Griglia di Scarico |
Rete o schermo all'uscita. |
Permette alle particelle fini di uscire trattenendo le sfere di macinazione. |
| Camicia di Raffreddamento/Riscaldamento (Opzionale) |
Sistema di controllo della temperatura esterno. |
Previene il surriscaldamento o aiuta nella macinazione sensibile alla temperatura. |
Caratteristiche
- Struttura compatta, facile da usare
- Alta efficienza e granulometria uniforme
- Vasi di macinazione di diverse dimensioni possono essere posizionati sul rullo di gomma azionato entro un certo intervallo regolando lo spazio tra i rulli di gomma.
- È comodo cambiare i vasi e adatto sia alla macinazione a umido che a secco.
Specifiche Tecniche
| Categoria |
Modello n. |
Alimentazione |
Velocità di Rotazione |
Carico Massimo per Vaso |
Dimensioni e Peso Netto |
| 1 Posizione di Lavoro |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz o 60Hz/0.37kw |
60-570 rpm |
35KG |
730*415*260mm 32KG |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz o 60Hz/0.75kw |
60-570 rpm |
80KG |
845*435*270mm 43KG |
Parametri Dettagliati (GQM-1-15L)
| Modalità di lavoro |
Singolo vaso, Mulino a sfere a rulli (Miscelazione) |
| Carico massimo del campione |
Due terzi del volume del serbatoio del mulino a sfere |
| Dimensione dei granuli in ingresso |
≤10mm |
| Dimensione dei granuli in uscita |
Il più fine fino a 50-1000 mesh |
| Velocità massima del rullo principale |
570r/min, Regolazione continua della velocità a frequenza variabile |
| Velocità di riferimento del rullo |
60-570±10r/min |
| Potenza |
750W/110V/60HZ |
| Intervallo del timer |
0-999min |
| Volume |
Circa 845*435*270mm |
| Peso |
Circa 43kg |
| Carico massimo per vaso |
80kg |
Opzioni Vasi per Mulino
Materiali dei vasi tra cui scegliere: Agata, Zirconia, Ceramica di allumina (Corindone), Carburo di tungsteno, Acciaio inossidabile, PU (Poliuretano), PU con rivestimento in acciaio inossidabile, PTFE (Politetrafluoroetilene), Nylon ecc. Sono disponibili anche vasi sottovuoto.
Opzioni Sfere per Mulino
Materiali delle sfere tra cui scegliere: Agata, Zirconia, Allumina, Carburo di tungsteno, Acciaio inossidabile, PU, PTFE, Nylon, Acciaio al carbonio, PU ecc.
Dimensioni tra cui scegliere: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm
Foto del Pacchetto
Avviso di Funzionamento
- Componenti Sicuri: Assicurarsi che rulli, camere e altri componenti siano assemblati e fissati correttamente prima dell'operazione.
- Arresto di Emergenza: Familiarizzare con il pulsante di arresto di emergenza e utilizzarlo in caso di problemi.
- Compatibilità dei Materiali: Assicurarsi che i materiali in lavorazione siano compatibili con i rulli e la camera per evitare contaminazioni.
- Impostazioni di Velocità: Iniziare con velocità dei rulli inferiori e aumentare gradualmente per evitare usura o danni eccessivi.
- Rapporto di Riempimento: Mantenere il rapporto di riempimento consigliato del materiale per prestazioni ottimali.
- Tempo di Funzionamento: Evitare il funzionamento continuo per periodi prolungati; lasciare raffreddare la macchina tra i cicli.
- Velocità di Alimentazione: Controllare la velocità di alimentazione per evitare sovraccarichi e garantire una macinazione costante.
- Pulizia Regolare: Pulire accuratamente rulli, camere e altri componenti dopo ogni utilizzo per prevenire la contaminazione incrociata.
- Ispezionare i Componenti: Controllare l'usura, le crepe o i danni ai rulli, ai cuscinetti e alle guarnizioni prima di ogni utilizzo.
Domande Frequenti
Cos'è un mulino a rulli?
Un mulino a rulli è una macchina per la macinazione che utilizza rulli rotanti per frantumare, macinare o miscelare materiali in particelle fini o miscele omogenee.
Quali sono le principali applicazioni di un mulino a rulli?
Viene utilizzato per macinare, miscelare e omogeneizzare materiali in settori come farmaceutica, trasformazione alimentare, vernici e metallurgia.
Quali materiali possono essere lavorati in un mulino a rulli?
Polveri metalliche, pigmenti, prodotti farmaceutici, ceramiche, prodotti chimici e prodotti alimentari.
Come funziona un mulino a rulli?
I materiali vengono alimentati tra rulli rotanti, che applicano pressione e forze di taglio per macinarli o miscelarli in particelle fini o miscele uniformi.
Che tipo di rulli vengono utilizzati?
I rulli possono essere realizzati in acciaio inossidabile, zirconia o ceramica, a seconda dell'applicazione.
Qual è la velocità tipica dei rulli?
Le velocità variano da 50 a 500 RPM, a seconda del modello e dell'applicazione.
Un mulino a rulli può essere utilizzato per la macinazione a umido e a secco?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a umido che a secco.
Come scelgo il materiale del rullo giusto?
Selezionare in base al materiale in lavorazione e al risultato desiderato. Ad esempio, utilizzare rulli in ceramica per applicazioni ad alta purezza.
Qual è il rapporto di riempimento consigliato per la camera?
Tipicamente, alimentare il materiale in modo uniforme ed evitare il sovraccarico per garantire una macinazione efficiente.
Quanto dura un processo di macinazione?
Dipende dal materiale e dalla dimensione delle particelle desiderata, ma i processi possono variare da pochi minuti a diverse ore.
Come pulisco i rulli e la camera?
Pulirli con solventi appropriati (ad es. acqua, etanolo) e asciugare accuratamente dopo ogni utilizzo.
Quali fattori dovrei considerare quando acquisto un mulino a rulli?
Considerare il materiale del rullo, la capacità della camera, l'intervallo di velocità e se è necessario un design a rullo singolo, a doppio rullo o a più rulli.
Posso personalizzare la macchina per applicazioni specifiche?
Sì, offriamo opzioni personalizzabili per rulli, camere e sistemi di controllo.
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