650 rpm Laboratorium Jar Mill Roller Grinder 80 ml 125 ml
Innovatie op het gebied van fijn slijpen en mengen van precisierolballen
Hoogcapaciteitsrolmolen ideaal voor metalen poeders met weinig onderhoud
Inleiding
EenRolbalmolenis een slijpmachine die wordt gebruikt om materialen te verpletteren, te mengen en te homogeniseren tot fijne poeders door gebruik te maken van roterende rollen en slijpmiddelen (ballen).keramiek, cement, farmaceutische producten, verven en chemische verwerking.
Deze machine werkt volgens de principes van:impact, slijtage en scheerkrachten, waardoor het geschikt is voor zowel natte als droge slijpprocessen.
Werkingsbeginsel
Schokmalen
- De roterende rollen zorgen ervoor dat de slijpballen met het materiaal botsen en het door hoge energie-inslagen afbreken.
Vervriezing (wrijvingsmalen)
- De rollende en glijdende beweging van de ballen veroorzaakt wrijvingskrachten, waardoor de deeltjesgrootte verder wordt verminderd.
Scheren en comprimeren
- Het materiaal wordt tussen de rollen en het slijpmedium verpletterd, zodat de deeltjes gelijkmatig verdeeld zijn.
Belangrijkste componenten en hun functies
| Component |
Beschrijving |
Functie |
| Maaikamer (drom) |
Cylindervormige container van roestvrij staal, keramiek of geharde legering. |
Hier bevinden zich de slijpmiddelen en het materiaal voor het frezen. |
| Grijpmiddelen (ballen) |
Sferische ballen (staal, keramiek, wolfraamcarbide) van verschillende afmetingen (5-50 mm). |
Vermalen en slijpen van materiaal door botsing en wrijving. |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm |
Zware rollen (meestal 2-4) die draaien om druk uit te oefenen. |
Verzendt mechanische kracht naar het slijpmedium. |
| Aandrijfsysteem |
Elektromotor met versnellingsbak/gordel aandrijving. |
Beheert de rotatiesnelheid (meestal 30-100 RPM). |
| Voederhopper |
Invoerpunt voor grondstoffen. |
Zorgt voor een gecontroleerde materiaalinvoer. |
| Ontladingsrooster |
Net of scherm bij de stopcontact. |
Het laat fijne deeltjes eruit terwijl het slijpballen behoudt. |
| Koel-/verwarmingsjas (optioneel) |
Externe temperatuurregelsysteem. |
Vermijdt oververhitting of helpt bij temperatuurgevoelig slijpen. |
Kenmerken
- Compacte structuur, gemakkelijke bediening
- Hoge efficiëntie en uniforme granulariteit
- Een freespot van verschillende grootte kan binnen een bepaald bereik op de aangedreven rubberrol worden geplaatst door de ruimte tussen de rubberrolletjes aan te passen.
- Het is handig om potten te wisselen en geschikt voor zowel nat als droog slijpen.
Technische specificaties
| Categorie |
Model nr. |
Stroomvoorziening |
Rotatiesnelheid |
Maximale lading per pot |
Afmetingen en nettogewicht |
| 1 Werkplek |
GQM-1-5L |
110V/220V-50Hz of 60Hz/0,37kw |
60 tot 570 t/min |
35 KGS |
730*415*260mm 32KGS |
| GQM-1-15L |
110V/220V-50Hz of 60Hz/0,75kw |
60 tot 570 t/min |
80 kg |
845*435*270mm 43KGS |
Gedetailleerde parameters (GQM-1-15L)
| Werkwijze |
Eenvoudige blik, rolballenmolen (mengwerk) |
| Maximale steekproefbelasting |
Twee derde van het volume van de kogelmolentank |
| Grootte van de ingangsgranules |
≤ 10 mm |
| Grootte van de uitgaande korrels |
De fijnste tot 50-1000 mesh |
| Maximale snelheid van de hoofdrol |
570 r/min, variabele frequentie, snelheidsregeling zonder stappen |
| Referentiesnelheid van de rol |
60-570±10 r/min |
| Kracht |
750W/110V/60HZ |
| Timerbereik |
0-999min |
| Volume. |
Ongeveer 845 x 435 x 270 mm |
| Gewicht |
Ongeveer 43 kg. |
| Maximale lading per pot |
80 kg |
Opties voor molenpotten
Materiaal voor de keuze van potten: agaat, zirconia, aluminiumkeramiek (corundum), wolfraamcarbide, roestvrij staal, PU (polyurethaan), PU met roestvrijstalen bekleding, PTFE (polytetrafluorethyleen),Nylon enz.Er zijn ook vacuümpotten beschikbaar.
Opties voor molenballen
Materialen voor de keuze van de ballen: agaat, zirconia, aluminium, wolfraamcarbide, roestvrij staal, PU, PTFE, nylon, koolstofstaal, PU, enz.
Grootte: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
Pakketfoto's
Operatiemededeling
- Beveiligde onderdelen: Zorg ervoor dat rollers, kamers en andere onderdelen voor het gebruik correct zijn gemonteerd en bevestigd.
- Noodstop: Maak kennis met de noodstopknop en gebruik deze als er problemen ontstaan.
- Materiaalcompatibiliteit: ervoor zorgen dat de te verwerken materialen compatibel zijn met de rollen en de kamer om besmetting te voorkomen.
- Versnellingsinstellingen: Begin met lagere rolversnellingen en verhoog deze geleidelijk om overmatige slijtage of beschadiging te voorkomen.
- Vullingsverhouding: handhaven van de aanbevolen vulverhouding van het materiaal voor een optimale prestatie.
- Looptijd: Vermijd langdurig continu werken; laat de machine tussen de cycli afkoelen.
- Voersnelheid: Beheers de voersnelheid om overbelasting te voorkomen en om een consistent slijpen te garanderen.
- Regelmatig reinigen: Reinig rollers, kamers en andere onderdelen na elk gebruik grondig om kruisbesmetting te voorkomen.
- Controleer de onderdelen: Controleer voor elk gebruik of er slijtage, scheuren of schade aan de rollen, lagers en afdichtingen is.
Vaak gestelde vragen
Wat is een rollenmolen?
Een rollenmolen is een slijpmachine die roterende rollen gebruikt om materialen in fijne deeltjes of homogene mengsels te verpletteren, te malen of te mengen.
Wat zijn de voornaamste toepassingen van een rollenmolen?
Het wordt gebruikt voor het slijpen, mengen en homogeniseren van materialen in industrieën zoals farmaceutische producten, voedselverwerking, verven en metallurgie.
Welke materialen kunnen in een rollenmolen worden verwerkt?
Metalen poeders, pigmenten, geneesmiddelen, keramiek, chemicaliën en voedingsmiddelen.
Hoe werkt een rollenmolen?
De materialen worden tussen roterende rollen gevoerd, die druk en scheerkrachten uitoefenen om ze te malen of te mengen tot fijne deeltjes of uniforme mengsels.
Welke soorten rollen worden gebruikt?
Rollers kunnen van roestvrij staal, zirconia of keramiek zijn, afhankelijk van de toepassing.
Wat is de typische rollersnelheid?
De snelheden variëren van 50 tot 500 RPM, afhankelijk van het model en de toepassing.
Kan een rollenmolen worden gebruikt voor natte en droge slijpen?
Ja, het ondersteunt zowel natte als droge slijpprocessen.
Hoe kies ik het juiste rollermateriaal?
Selecteer op basis van het te verwerken materiaal en het gewenste resultaat.
Wat is de aanbevolen vulratio voor de kamer?
Gewoonlijk wordt het materiaal gelijkmatig gevoerd en wordt overbelasting vermeden om een efficiënt slijpen te garanderen.
Hoe lang duurt het slijpen?
Het hangt af van het materiaal en de gewenste deeltjesgrootte, maar de processen kunnen variëren van enkele minuten tot enkele uren.
Hoe maak ik de rollers en de kamer schoon?
Reinig ze met geschikte oplosmiddelen (bijv. water, ethanol) en droog ze na elk gebruik grondig.
Welke factoren moet ik in overweging nemen bij de aankoop van een rollenmolen?
Denk aan het rolstofmateriaal, de ruimte van de kamer, het snelheidsbereik en of je een enkelrol, een dubbelrol of een meerrol nodig hebt.
Kan ik de machine aanpassen aan specifieke toepassingen?
Ja, we bieden aanpassbare opties voor rollen, kamers en besturingssystemen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
