コンパクトラボラトリー遊星ボールミル Emi-円形研削ジャー設計

これは、独自の半円形（またはアーク型）粉砕ジャー設計を特徴とする、高効率でコンパクトな実験室用遊星ボールミルです。幅広いサンプル材料に対してナノスケールの微細さを実現できる、小型で高速な機械として設計されています。

粉砕効率の向上：

エネルギー伝達の改善：

最適な容量利用：

2. 主な特徴

重要な要素：

湿式粉砕能力：真のナノ分散には、湿式粉砕が不可欠です。半円形ジャーは、液体溶媒でも同様に効果的であり、粒子の再凝集を防ぎます。

速度制御：RPMの正確なデジタル制御は、サンプルを劣化させることなく、粒子をナノスケールまで分解するために必要な正確なエネルギーを提供するために不可欠です。

B) 小型で高速なボールミル

少量バッチサイズ：通常50 mlから250 mlの容量のジャーで、少量のサンプル用に設計されています。これは、材料が貴重または高価な研究開発に最適です。

高速：

高速運転：これらのミルは、非常に高い相対遠心力で動作することができ、サンプルに急速にエネルギーを与えます。

3. 技術的なワークフロー

パラメータ設定：ユーザーは、デジタルコントローラーで回転速度（RPM）と粉砕時間を設定します。感度の高い材料の場合、過熱を防ぐために、断続的な一時停止を含むプログラムを設定できます。

高エネルギー粉砕：ジャーは、回転する遊星ディスクに固定されます。二重回転が始まり、粉砕ボールを加速する強烈な遠心力が生成されます。

ナノ粉砕：ボールはジャーの湾曲した壁に衝突し、サンプルの粒子をせん断し、繰り返し衝突させることでサイズを縮小します。

結果：プログラムされた時間の後、ミルは停止します。その結果、分析の準備ができた超微細で均質な粉末またはナノ懸濁液が得られます。

4. 利点の概要

高速処理：従来のミルと比較して、短時間で目的の微細さを実現し、実験室の生産性を向上させます。

卓越した微細さ：粒子サイズをナノメートル範囲（

<100 nm）まで低減できます。最小限のサンプル要件：希少、高価、またはユニークな材料を使用したR&Dに最適です。

汎用性：乾式粉砕（脆性材料用）および湿式粉砕（ナノ分散および延性材料用）に適しています。

5. 典型的なアプリケーション

材料科学：ナノ粉末の調製、グラフェンの分散、機械的合金化。

医薬品：活性医薬品成分（API）のナノサイズ化により、溶解性と生物学的利用能を向上させます。

電子工学：電子セラミックス、蛍光体、およびバッテリー材料（カソード/アノード）の粉砕。

地質学：高感度分析（例：ICP-MS）のための地質サンプルの超微細粉砕。

化学：メカノケミカル合成と触媒調製。