उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
ZOli
प्रमाणन:
CE ISO
मॉडल संख्या:
XQM
यह एक उच्च-दक्षता, कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला ग्रहणी बॉल मिल को संदर्भित करता है जो अपने अद्वितीय अर्ध-वृत्ताकार (या चाप के आकार के) पीसने वाले जार डिज़ाइन की विशेषता है। इसे नमूना सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए नैनो-स्केल सुंदरता प्राप्त करने में सक्षम एक छोटी और तेज़ मशीन के रूप में इंजीनियर किया गया है।
| मॉडल नं। |
ZLXQM-0.4 |
|---|---|
| प्रत्येक मिलान जार का आयतन |
100ml |
| वोल्टेज |
220V - 50Hz |
| मशीन का आकार |
500*300*340mm |
| मशीन का वजन |
मिल जार के बिना 100 किलो |
| कार्य विधि |
4 जार एक साथ काम कर रहे हैं |
| मिल मोड |
सूखा / गीला मिलिंग |
| गति आवृत्ति |
समायोजन |
| ड्राइव मोड |
गियर ड्राइव |
| घूर्णी गति |
90-870 आर/मिनट, समायोजन |
| क्रांति: घूर्णन |
1:2.14 |
| सामग्री क्षमता |
सामग्री + मिल बॉल< 2/3 आयतन |
| इनपुट कण आकार |
नरम सामग्री के लिए < 10 मिमी, कठोर सामग्री के लिए < 3 मिमी |
| आउटपुट कण आकार |
न्यूनतम 0.1μm |
| अनुप्रयोग का क्षेत्र |
भूविज्ञान, खनन, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण सामग्री, सिरेमिक, रासायनिक इंजीनियरिंग, प्रकाश उद्योग चिकित्सा, पर्यावरण संरक्षण आदि। |
| फीड सामग्री |
नरम, कठोर, भंगुर, रेशेदार, सेलूलोज़, जड़ी बूटी, कांच, मिट्टी, अयस्क, फार्मेसी, रसायन, फ्लोरोसेंट, वर्णक आदि। |
| पीसने वाले जार का प्रकार |
स्टेनलेस स्टील, ज़िरकोनिया, एल्यूमिना, नायलॉन, पीयू, टंगस्टन, पीटीएफई आदि, वैक्यूम जार भी उपलब्ध हैं। |
| पीसने वाले माध्यम का प्रकार |
स्टेनलेस स्टील बॉल, ज़िरकोनिया बॉल, एल्यूमिना बॉल, पीयू बॉल, स्टील कार्बन बॉल, टंगस्टन बॉल, आदि। |
| अधिकतम। निरंतर संचालन समय (पूर्ण-भार) |
72 घंटे |
| अंतराल संचालन |
दिशा उलट के साथ |
| प्रमाणपत्र |
आईएसओ 9001. सीई प्रमाणपत्र |
इस मिल की सबसे विशिष्ट विशेषता इसके पीसने वाले जार का आकार है। पारंपरिक बेलनाकार जार के विपरीत, जार को अर्ध-वृत्त या चाप में डिज़ाइन किया गया है।
यह आकार एक अधिक गतिशील और अराजक पीसने वाली गेंद की गति बनाता है। एक सपाट अंत दीवार की अनुपस्थिति 'मृत क्षेत्रों' को कम करती है जहां सामग्री स्थिर रह सकती है। गेंदों को लगातार पुनर्निर्देशित किया जा रहा है, जिससे कम समय में अधिक प्रभाव और घर्षण होता है।
ज्यामिति ग्रहणी गति की गतिज ऊर्जा को पीसने वाली गेंदों में अधिक कुशलता से स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, जो 'तेज़' पीसने के प्रदर्शन में योगदान करती है।
डिजाइन अक्सर जार के आयतन का बेहतर उपयोग करने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि पूरी नमूना सक्रिय रूप से पीसने की प्रक्रिया में शामिल हो।
सिद्धांत: ग्रहणी गति द्वारा उत्पन्न उच्च-ऊर्जा प्रभाव और घर्षण के माध्यम से नैनो-कण प्राप्त करता है। अर्ध-वृत्ताकार जार पूरे नमूना बैच के अधिक सुसंगत और संपूर्ण प्रसंस्करण को सुनिश्चित करके इसे बढ़ाता है।
पीसने का माध्यम: संपर्क बिंदुओं की संख्या को अधिकतम करने के लिए यट्रिया-स्थिर ज़िरकोनिया (YSZ) जैसी उच्च-घनत्व वाली सामग्रियों से बनी बहुत छोटी (उदाहरण के लिए, 0.1 मिमी - 3 मिमी) पीसने वाली गेंदों का उपयोग करता है।
गीला पीसने की क्षमता: वास्तविक नैनो-फैलाव के लिए, गीला पीसना आवश्यक है। अर्ध-वृत्ताकार जार तरल सॉल्वैंट्स के साथ समान रूप से प्रभावी है, कणों के पुन: समूहन को रोकता है।
गति नियंत्रण: आरपीएम पर सटीक डिजिटल नियंत्रण नमूने को ख़राब किए बिना नैनोस्केल तक कणों को तोड़ने के लिए आवश्यक सटीक ऊर्जा प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: मशीन में ही एक छोटा बेंचटॉप पदचिह्न है, जो मूल्यवान लैब स्थान बचाता है।
छोटा बैच आकार: यह छोटे नमूना मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर 50 मिलीलीटर से 250 मिलीलीटर तक की मात्रा वाले जार में। यह अनुसंधान और विकास के लिए आदर्श है जहां सामग्री कीमती या महंगी होती है।
उच्च दक्षता: ग्रहणी गति और अनुकूलित अर्ध-वृत्ताकार जार ज्यामिति का संयुक्त प्रभाव समान सुंदरता प्राप्त करने के लिए पारंपरिक बॉल मिलों की तुलना में काफी कम प्रसंस्करण समय की ओर जाता है।
उच्च गति संचालन: ये मिल बहुत अधिक सापेक्ष केन्द्राभिमुख बलों पर संचालित करने में सक्षम हैं, जो नमूने को तेजी से ऊर्जा प्रदान करते हैं।
नमूना लोडिंग: नमूने की एक छोटी मात्रा (और गीले मिलिंग के लिए एक पीसने वाला तरल) को उपयुक्त पीसने वाली गेंदों के साथ अर्ध-वृत्ताकार जार में रखा जाता है।
पैरामीटर सेटिंग: उपयोगकर्ता डिजिटल नियंत्रक पर घूर्णी गति (आरपीएम) और पीसने का समय निर्धारित करता है। संवेदनशील सामग्रियों के लिए, ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए रुक-रुक कर विराम के साथ एक प्रोग्राम सेट किया जा सकता है।
उच्च-ऊर्जा मिलिंग: जार को घूमने वाली ग्रहणी डिस्क पर सुरक्षित किया जाता है। दोहरी घूर्णन शुरू होती है, जिससे तीव्र केन्द्राभिमुख बल बनते हैं जो पीसने वाली गेंदों को तेज करते हैं।
नैनो-पल्वराइजेशन: गेंदें जार की घुमावदार दीवारों के खिलाफ नमूना कणों को प्रभावित करती हैं और काटती हैं, बार-बार टकराव के माध्यम से उनके आकार को कम करती हैं।
परिणाम: प्रोग्राम किए गए समय के बाद, मिल बंद हो जाती है। परिणाम एक अल्ट्रा-फाइन, सजातीय पाउडर या नैनो-निलंबन है जो विश्लेषण के लिए तैयार है।
बेहतर पीसने की दक्षता: अर्ध-वृत्ताकार जार डिज़ाइन मृत क्षेत्रों को कम करता है और ऊर्जा हस्तांतरण को अधिकतम करता है, जिससे तेज़ और अधिक समान पीसना होता है।
तेज़ प्रसंस्करण: पारंपरिक मिलों की तुलना में कम समय में वांछित सुंदरता प्राप्त करता है, प्रयोगशाला उत्पादकता को बढ़ाता है।
असाधारण सुंदरता: कण आकार को नैनोमीटर रेंज (<100 एनएम) तक कम करने में सक्षम।
न्यूनतम नमूना आवश्यकता: दुर्लभ, महंगी, या अद्वितीय सामग्रियों के साथ आर एंड डी के लिए आदर्श।
बहुमुखी प्रतिभा: सूखे पीसने (भंगुर सामग्री के लिए) और गीले पीसने (नैनो-फैलाव और नमनीय सामग्री के लिए) के लिए उपयुक्त।
इस प्रकार की मिल उन उन्नत अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जहां गति, दक्षता और अंतिम सुंदरता महत्वपूर्ण हैं:
सामग्री विज्ञान: नैनो-पाउडर, ग्राफीन फैलाव, यांत्रिक मिश्र धातु की तैयारी।
फार्मास्यूटिकल्स: घुलनशीलता और जैवउपलब्धता को बढ़ाने के लिए सक्रिय दवा सामग्री (एपीआई) का नैनो-आकार।
इलेक्ट्रॉनिक्स: इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक, फॉस्फोर और बैटरी सामग्री (कैथोड/एनोड) का पीसना।
भूविज्ञान: अत्यधिक संवेदनशील विश्लेषण (जैसे, आईसीपी-एमएस) के लिए भूवैज्ञानिक नमूनों का अल्ट्रा-फाइन पल्वराइजेशन।
रसायन विज्ञान: यांत्रिक रासायनिक संश्लेषण और उत्प्रेरक तैयारी।
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