Broyeur à boulets planétaire de laboratoire compact, conception de pot de broyage en demi-cercle

Ceci fait référence à un broyeur à boulets planétaire de laboratoire compact et à haut rendement, caractérisé par sa conception unique de jarre de broyage semi-circulaire (ou en forme d'arc). Il est conçu pour être une machine petite et rapide capable d'atteindre une finesse à l'échelle nanométrique pour une large gamme de matériaux d'échantillons.

La caractéristique la plus distinctive de ce broyeur est la forme de sa jarre de broyage. Contrairement aux jarres cylindriques traditionnelles, la jarre est conçue en demi-cercle ou en arc.

Cette forme crée un mouvement des billes de broyage plus dynamique et chaotique. L'absence d'une paroi d'extrémité plate réduit les « zones mortes » où le matériau peut rester stationnaire. Les billes sont constamment redirigées, ce qui entraîne plus d'impacts et de frottements en moins de temps.

La géométrie permet un transfert plus efficace de l'énergie cinétique du mouvement planétaire aux billes de broyage, contribuant aux performances de broyage « rapides ».

La conception permet souvent une meilleure utilisation du volume de la jarre, garantissant que l'ensemble de l'échantillon est activement engagé dans le processus de broyage.

Principe : Obtient des nanoparticules grâce à l'impact et au frottement à haute énergie générés par le mouvement planétaire. La jarre semi-circulaire améliore cela en assurant un traitement plus cohérent et approfondi de l'ensemble du lot d'échantillons.

Milieu de broyage : Utilise de très petites billes de broyage (par exemple, 0,1 mm - 3 mm) fabriquées à partir de matériaux à haute densité comme la zircone stabilisée à l'oxyde d'yttrium (YSZ) pour maximiser le nombre de points de contact.

Capacité de broyage humide : Pour une véritable nano-dispersion, le broyage humide est essentiel. La jarre semi-circulaire est tout aussi efficace avec les solvants liquides, empêchant la ré-agglomération des particules.

Contrôle de la vitesse : Un contrôle numérique précis des tr/min est essentiel pour fournir l'énergie exacte nécessaire pour décomposer les particules à l'échelle nanométrique sans dégrader l'échantillon.

Conception compacte : La machine elle-même a un faible encombrement sur le banc, ce qui permet d'économiser un espace précieux en laboratoire.

Petite taille de lot : Il est conçu pour de petites quantités d'échantillons, généralement dans des jarres d'un volume de 50 ml à 250 ml. Ceci est idéal pour la recherche et le développement où les matériaux sont précieux ou coûteux.

Haute efficacité : L'effet combiné du mouvement planétaire et de la géométrie optimisée de la jarre semi-circulaire conduit à des temps de traitement considérablement plus courts par rapport aux broyeurs à boulets conventionnels pour obtenir la même finesse.

Fonctionnement à grande vitesse : Ces broyeurs sont capables de fonctionner à des forces centrifuges relatives très élevées, transmettant rapidement de l'énergie à l'échantillon.

Chargement de l'échantillon : Une petite quantité de l'échantillon (et un liquide de broyage pour le broyage humide) est placée dans la jarre semi-circulaire avec les billes de broyage appropriées.

Réglage des paramètres : L'utilisateur règle la vitesse de rotation (tr/min) et le temps de broyage sur le contrôleur numérique. Pour les matériaux sensibles, un programme avec des pauses intermittentes peut être défini pour éviter la surchauffe.

Broyage à haute énergie : La jarre est fixée sur le disque planétaire rotatif. La double rotation commence, créant des forces centrifuges intenses qui accélèrent les billes de broyage.

Nano-pulvérisation : Les billes impactent et cisaillent les particules d'échantillon contre les parois incurvées de la jarre, réduisant leur taille grâce à des collisions répétées.

Résultat : Après le temps programmé, le broyeur s'arrête. Le résultat est une poudre ultra-fine et homogène ou une nano-suspension prête pour l'analyse.

Efficacité de broyage supérieure : La conception de la jarre semi-circulaire minimise les zones mortes et maximise le transfert d'énergie, ce qui conduit à un broyage plus rapide et plus uniforme.

Traitement rapide : Atteint la finesse souhaitée en moins de temps par rapport aux broyeurs traditionnels, ce qui augmente la productivité du laboratoire.

Finesse exceptionnelle : Capable de réduire la taille des particules jusqu'à la plage nanométrique (<100 nm).

Exigence d'échantillon minimale : Idéal pour la R&D avec des matériaux rares, coûteux ou uniques.

Polyvalence : Convient pour le broyage à sec (pour les matériaux cassants) et le broyage humide (pour la nano-dispersion et les matériaux ductiles).

Ce type de broyeur est parfait pour les applications avancées où la vitesse, l'efficacité et la finesse ultime sont essentielles :

Science des matériaux : Préparation de nano-poudres, dispersion de graphène, alliage mécanique.

Produits pharmaceutiques : Nano-dimensionnement des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) pour améliorer la solubilité et la biodisponibilité.

Électronique : Broyage de céramiques électroniques, de luminophores et de matériaux de batterie (cathodes/anodes).

Géologie : Pulvérisation ultra-fine d'échantillons géologiques pour une analyse très sensible (par exemple, ICP-MS).

Chimie : Synthèse mécanochimique et préparation de catalyseurs.