Rührwerk-Nass-Trocken-Attritionslabor-Kugelmühle, kundenspezifisch
Hocheffiziente Rührwerkskugelmühle zur Partikelgrößenreduzierung, geringer Energieverbrauch
Die leichte Rührmühle besteht hauptsächlich aus einem stationären Zylinder, der mit einem Schleifmittel mit kleinem Durchmesser gefüllt ist, einer Rührvorrichtung und anderen Hilfsvorrichtungen (wie z. B. Zirkulationsvorrichtung, Kühlvorrichtung, Zeitsteuerung, Drehzahlregelung usw.). Sie zeichnet sich durch hohe Mahleffizienz, geringe Mahlpartikelgröße aus und kann verschiedene Prozessparameteranforderungen erfüllen, während sie Produktionsindikatoren simuliert. Mit den Vorteilen der Kleinchargenverarbeitung, des geringen Stromverbrauchs und der wettbewerbsfähigen Preise ist sie ideal für Schulen, Forschungseinrichtungen und Unternehmen, die an Mahlprozessen, neuen Materialien und Beschichtungsforschung beteiligt sind.
Schnelle Details
- Anwendung:Nanomahlen, Dispergieren, Partikelgrößenreduzierung und Mischen von Materialien
- Verarbeitete Materialien:Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Pharmazeutika und Beschichtungen
- Konstruktionsarten:Vertikale Rührwerkskugelmühle, horizontale Rührwerkskugelmühle
- Schleifmedien:Zirkonoxidkügelchen, Glaskügelchen, Edelstahlkügelchen, Keramikkügelchen
- Kammer Material:Edelstahl, Polyurethan oder Keramikauskleidung
- Kapazität:Reicht von Labormaßstab (wenige Liter) bis zu Industriemaßstab (Tausende von Litern)
- Stromversorgung:220V/110V, 50Hz/60Hz (variiert je nach Modell)
- Drehzahlregelung:Einstellbare Rührwerksgeschwindigkeit für präzise Mahlsteuerung
- Betriebsarten:Chargenverarbeitung oder kontinuierlicher Betrieb
- Hauptmerkmale:Hohe Mahleffizienz, geringer Energieverbrauch, kompaktes Design, leicht zu reinigen und zu warten
- Bediente Branchen:Farben und Beschichtungen, Pharmazeutika, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung und Bergbau
Detaillierte Beschreibung
Rührwerkskugelmühlen sind in vertikaler und horizontaler Ausführung erhältlich und eignen sich sowohl für die Chargen- als auch für die kontinuierliche Verarbeitung. Sie werden häufig in Branchen wie Farben und Beschichtungen, Pharmazeutika, Chemikalien und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Zu den Hauptmerkmalen gehören hohe Mahleffizienz, geringer Energieverbrauch und präzise Drehzahlregelung.
Technische Daten
| Modell |
Geschwindigkeit (U/min) |
Kapazität (L) |
Tragfähigkeit (L) |
Stromversorgung (KW/V) |
Optionales Glas |
Zuführgröße (mm) |
Austragsgröße (µm) |
Drehzahlregelungsmodus |
Typ |
| ZLS-1L | 50-1400 | 1 | 0,35 | 0,37KW/220V | Edelstahl Nylon Aluminiumoxid Keramik Polyurethan Zirkonoxid Achat PTFE | ≤5mm | ≤1µm | Frequenzumrichter | Labormaßstab |
| ZLS-2L | 50-1400 | 2 | 0,7 | 0,37KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | | |
| ZLS-3L | 50-1400 | 3 | 1,05 | 0,37KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | | |
| ZLS5L | 60-560 | 5 | 1,75 | 0,75KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | Variable Frequenzdrehzahlregelung oder Festdrehzahleinstellung nach Wahl des Käufers | Klein |
| ZLS-10L | 60-560 | 10 | 3,5 | 1,5KW/220V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-15L | 60-380 | 15 | 5,25 | 2,2KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-20L | 60-380 | 20 | 7 | 2,2KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | Leichtgewicht |
| ZLS-30L | 60-310 | 30 | 10,5 | 3,0KW/380V | Kohlenstoffstahl Edelstahl Nylonbuchse Polyurethanfutter Aluminiumoxid-Keramikfutter PTFE-Futter | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-50L | 60-140 | 50 | 17,5 | 4,0KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-100L | 60-140 | 100 | 35 | 7,5KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | Industrieller Typ |
| ZLS-200L | 60-110 | 200 | 70 | 11KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-300L | 60-110 | 300 | 100 | 15KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-500L | 60-90 | 500 | 170 | 18,5KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-600L | 60-90 | 600 | 200 | 22KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
Bedienhinweis
Komponenten sichern: Stellen Sie sicher, dass die Mahlkammer und der Rührer vor dem Betrieb ordnungsgemäß montiert und gesichert sind.
Not-Aus: Machen Sie sich mit der Not-Aus-Taste vertraut und verwenden Sie sie, wenn Probleme auftreten.
Auswahl des Schleifmediums: Verwenden Sie Schleifkügelchen mit geeigneter Größe und Material für die jeweilige Anwendung.
Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass die zu verarbeitenden Materialien mit der Kammer und dem Schleifmedium kompatibel sind, um eine Kontamination zu vermeiden.
Geschwindigkeitseinstellungen: Beginnen Sie mit niedrigeren Rührwerksgeschwindigkeiten und erhöhen Sie diese schrittweise, um übermäßigen Verschleiß oder Schäden zu vermeiden.
Laufzeit: Vermeiden Sie den Dauerbetrieb über längere Zeiträume; lassen Sie die Maschine zwischen den Zyklen abkühlen.
Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Mahlkammer, den Rührer und die Kügelchen nach jedem Gebrauch gründlich, um eine Kreuzkontamination zu verhindern.
Komponenten prüfen: Überprüfen Sie die Kammer, den Rührer und die Kügelchen vor jedem Gebrauch auf Verschleiß, Risse oder Beschädigungen.
Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine an die richtige Stromversorgung (220 V/110 V) angeschlossen und ordnungsgemäß geerdet ist.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Rührwerkskugelmühle?
Eine Rührwerkskugelmühle ist eine Mahlmaschine, die einen Rührer verwendet, um Schleifmedien (Kügelchen) innerhalb einer stationären Kammer zu rühren, wodurch feines Mahlen, Dispergieren und Partikelgrößenreduzierung ermöglicht werden.
Was sind die Hauptanwendungen einer Rührwerkskugelmühle?
Sie wird zum Nanomahlen, Dispergieren, Mischen und zur Partikelgrößenreduzierung in Branchen wie Farben, Beschichtungen, Pharmazeutika und Chemikalien verwendet.
Welche Materialien können in einer Rührwerkskugelmühle verarbeitet werden?
Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Pharmazeutika und Lebensmittel.
Wie funktioniert eine Rührwerkskugelmühle?
Ein Rührer dreht sich in einer Kammer, die mit Schleifmedien gefüllt ist, und erzeugt intensive Scher- und Stoßkräfte, um Materialien zu feinen Partikeln zu mahlen.
Wie hoch ist die typische Rührwerksgeschwindigkeit?
Die Geschwindigkeiten reichen von 100 bis 1.500 U/min, je nach Modell und Anwendung.
Kann eine Rührwerkskugelmühle für Nass- und Trockenmahlung verwendet werden?
Ja, sie unterstützt sowohl Nass- als auch Trockenmahlverfahren.
Wie wähle ich das richtige Schleifmedium aus?
Wählen Sie es basierend auf dem zu verarbeitenden Material und der gewünschten Partikelgröße aus. Verwenden Sie beispielsweise Zirkonoxidkügelchen für Anwendungen mit hoher Reinheit.
Wie hoch ist das empfohlene Füllverhältnis für die Kammer?
Füllen Sie die Kammer typischerweise zu 50-70 % mit Schleifmedien und fügen Sie Material entsprechend der gewünschten Konsistenz hinzu.
Wie lange dauert ein Mahlprozess?
Es hängt vom Material und der gewünschten Partikelgröße ab, aber Prozesse können von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern.
Wie reinige ich die Kammer und das Schleifmedium?
Reinigen Sie sie nach jedem Gebrauch mit geeigneten Lösungsmitteln (z. B. Wasser, Ethanol) und trocknen Sie sie gründlich.
Welche Wartung ist für eine Rührwerkskugelmühle erforderlich?
Schmieren Sie bewegliche Teile, kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Lagerung in einer sauberen, trockenen Umgebung.
Kann die Maschine während des Betriebs überhitzen?
Ja, der längere Gebrauch bei hohen Drehzahlen kann zu Überhitzung führen. Lassen Sie die Maschine zwischen den Zyklen abkühlen.
Welche Faktoren sollte ich beim Kauf einer Rührwerkskugelmühle berücksichtigen?
Berücksichtigen Sie die Kammerkapazität, die Rührwerksgeschwindigkeit, die Materialverträglichkeit und ob Sie eine vertikale oder horizontale Ausführung benötigen.
Kann ich die Maschine für bestimmte Anwendungen anpassen?
Ja, wir bieten anpassbare Optionen für Kammern, Rührer und Schleifmedien an.
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