Laboratoryjna kulowa młynka do mielenia na mokro i sucho z mieszadłem, dostosowana
Wysokowydajny młyn kulowy z mieszadłem do redukcji wielkości cząstek, niskie zużycie energii
Lekki młyn mieszający składa się głównie ze stacjonarnego cylindra wypełnionego małymi kulkami mielącymi, urządzenia mieszającego i innych urządzeń pomocniczych (takich jak urządzenie cyrkulacyjne, urządzenie chłodzące, pomiar czasu, regulacja prędkości itp.). Charakteryzuje się wysoką wydajnością mielenia, małą wielkością cząstek mielonych i może spełniać różne wymagania dotyczące parametrów procesowych, jednocześnie symulując wskaźniki produkcyjne. Dzięki zaletom małej obróbki wsadowej, niskiego zużycia energii i konkurencyjnych cen, jest idealny dla szkół, instytucji badawczych i firm zajmujących się procesami mielenia, nowymi materiałami i badaniami nad powłokami.
Szybkie szczegóły
- Zastosowanie: Mielenie nano, dyspersja, redukcja wielkości cząstek i mieszanie materiałów
- Przetwarzane materiały: Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, farmaceutyki i powłoki
- Typy konstrukcji: Pionowy młyn kulowy z mieszadłem, poziomy młyn kulowy z mieszadłem
- Środki mielące: Kulki cyrkonowe, kulki szklane, kulki ze stali nierdzewnej, kulki ceramiczne
- Materiał komory: Stal nierdzewna, poliuretan lub wykładzina ceramiczna
- Pojemność: Zakres od skali laboratoryjnej (kilka litrów) do skali przemysłowej (tysiące litrów)
- Zasilanie: 220V/110V, 50Hz/60Hz (zależy od modelu)
- Regulacja prędkości: Regulowana prędkość mieszadła dla precyzyjnej kontroli mielenia
- Tryby pracy: Przetwarzanie wsadowe lub praca ciągła
- Kluczowe cechy: Wysoka wydajność mielenia, niskie zużycie energii, kompaktowa konstrukcja, łatwe czyszczenie i konserwacja
- Branże obsługiwane: Farby i powłoki, farmaceutyka, chemikalia, przetwarzanie żywności i górnictwo
Szczegółowy opis
Młyny kulowe z mieszadłem są dostępne w konstrukcjach pionowych i poziomych, odpowiednich zarówno do przetwarzania wsadowego, jak i ciągłego. Są szeroko stosowane w branżach takich jak farby i powłoki, farmaceutyka, chemikalia i przetwarzanie żywności. Kluczowe cechy obejmują wysoką wydajność mielenia, niskie zużycie energii i precyzyjną kontrolę prędkości.
Specyfikacje techniczne
| Model |
Prędkość (obr./min) |
Pojemność (L) |
Nośność (L) |
Zasilanie (KW/V) |
Opcjonalny słoik |
Rozmiar wsadu (mm) |
Rozmiar wyładowania (µm) |
Tryb regulacji prędkości |
Typ |
| ZLS-1L | 50-1400 | 1 | 0.35 | 0.37KW/220V | Stal nierdzewna Nylon Tlenek glinu Ceramika Poliuretan Cyrkon Agat PTFE | ≤5mm | ≤1µm | Przetwornica częstotliwości | Skala laboratoryjna |
| ZLS-2L | 50-1400 | 2 | 0.7 | 0.37KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | | |
| ZLS-3L | 50-1400 | 3 | 1.05 | 0.37KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | | |
| ZLS5L | 60-560 | 5 | 1.75 | 0.75KW/220V | | ≤5mm | ≤1µm | Regulacja prędkości z częstotliwością zmienną lub ustawienie stałej prędkości do wyboru przez kupującego | Mały |
| ZLS-10L | 60-560 | 10 | 3.5 | 1.5KW/220V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-15L | 60-380 | 15 | 5.25 | 2.2KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-20L | 60-380 | 20 | 7 | 2.2KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | Lekki |
| ZLS-30L | 60-310 | 30 | 10.5 | 3.0KW/380V | Stal węglowa Stal nierdzewna Tuleja nylonowa Wykładzina poliuretanowa Wkładka ceramiczna z tlenku glinu Wykładzina PTFE | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-50L | 60-140 | 50 | 17.5 | 4.0KW/380V | | ≤10mm | ≤1µm | | |
| ZLS-100L | 60-140 | 100 | 35 | 7.5KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | Typ przemysłowy |
| ZLS-200L | 60-110 | 200 | 70 | 11KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-300L | 60-110 | 300 | 100 | 15KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-500L | 60-90 | 500 | 170 | 18.5KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
| ZLS-600L | 60-90 | 600 | 200 | 22KW/380V | | ≤20mm | ≤1µm | | |
Instrukcja obsługi
Bezpieczne komponenty: Upewnij się, że komora mielenia i mieszadło są prawidłowo zmontowane i zabezpieczone przed uruchomieniem.
Wyłącznik awaryjny: Zapoznaj się z przyciskiem zatrzymania awaryjnego i używaj go w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów.
Wybór środków mielących: Używaj kulek mielących o odpowiednim rozmiarze i materiale dla danego zastosowania.
Zgodność materiałów: Upewnij się, że przetwarzane materiały są kompatybilne z komorą i środkami mielącymi, aby uniknąć zanieczyszczenia.
Ustawienia prędkości: Rozpocznij od niższych prędkości mieszadła i stopniowo zwiększaj, aby uniknąć nadmiernego zużycia lub uszkodzenia.
Czas pracy: Unikaj ciągłej pracy przez dłuższy czas; pozwól maszynie ostygnąć między cyklami.
Regularne czyszczenie: Dokładnie wyczyść komorę mielenia, mieszadło i kulki po każdym użyciu, aby zapobiec zanieczyszczeniom krzyżowym.
Sprawdź komponenty: Sprawdź zużycie, pęknięcia lub uszkodzenia komory, mieszadła i kulek przed każdym użyciem.
Zasilanie: Upewnij się, że maszyna jest podłączona do prawidłowego zasilania (220V/110V) i prawidłowo uziemiona.
Często zadawane pytania
Co to jest młyn kulowy z mieszadłem?
Młyn kulowy z mieszadłem to maszyna mieląca, która wykorzystuje mieszadło do mieszania środków mielących (kulek) w stacjonarnej komorze, umożliwiając drobne mielenie, dyspersję i redukcję wielkości cząstek.
Jakie są główne zastosowania młyna kulowego z mieszadłem?
Jest używany do mielenia nano, dyspersji, mieszania i redukcji wielkości cząstek w branżach takich jak farby, powłoki, farmaceutyka i chemikalia.
Jakie materiały można przetwarzać w młynie kulowym z mieszadłem?
Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, farmaceutyki i produkty spożywcze.
Jak działa młyn kulowy z mieszadłem?
Mieszadło obraca się w komorze wypełnionej środkami mielącymi, tworząc intensywne siły ścinające i uderzeniowe, które mielą materiały na drobne cząstki.
Jaka jest typowa prędkość mieszadła?
Prędkości wahają się od 100 do 1500 obr./min, w zależności od modelu i zastosowania.
Czy młyn kulowy z mieszadłem może być używany do mielenia na mokro i na sucho?
Tak, obsługuje zarówno procesy mielenia na mokro, jak i na sucho.
Jak wybrać odpowiednie środki mielące?
Wybierz w oparciu o przetwarzany materiał i pożądaną wielkość cząstek. Na przykład użyj kulek cyrkonowych do zastosowań o wysokiej czystości.
Jaki jest zalecany współczynnik napełnienia komory?
Zazwyczaj napełnij komorę w 50-70% środkami mielącymi i dodaj materiał zgodnie z pożądaną konsystencją.
Ile czasu zajmuje proces mielenia?
Zależy to od materiału i pożądanej wielkości cząstek, ale procesy mogą trwać od kilku minut do kilku godzin.
Jak czyścić komorę i środki mielące?
Wyczyść je odpowiednimi rozpuszczalnikami (np. wodą, etanolem) i dokładnie wysusz po każdym użyciu.
Jaka konserwacja jest wymagana dla młyna kulowego z mieszadłem?
Smaruj ruchome części, kalibruj maszynę okresowo i zapewnij odpowiednie przechowywanie w czystym, suchym środowisku.
Czy maszyna może się przegrzać podczas pracy?
Tak, długotrwałe użytkowanie przy dużych prędkościach może powodować przegrzanie. Pozwól maszynie ostygnąć między cyklami.
Jakie czynniki powinienem wziąć pod uwagę przy zakupie młyna kulowego z mieszadłem?
Weź pod uwagę pojemność komory, prędkość mieszadła, kompatybilność materiałów i to, czy potrzebujesz konstrukcji pionowej czy poziomej.
Czy mogę dostosować maszynę do konkretnych zastosowań?
Tak, oferujemy opcje dostosowywania komór, mieszadeł i środków mielących.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
