Máy nghiền bi hành tinh phòng thí nghiệm nhỏ, khô và ướt, hai mục đích với cối nghiền bằng đá mã não

Hệ thống này là một thiết bị nghiền để bàn đa năng, có độ tinh khiết cao, được thiết kế cho các ứng dụng nghiên cứu và phát triển, nơi tính toàn vẹn tuyệt đối của mẫu là tối quan trọng. Sự kết hợp giữa nguyên lý nghiền hành tinh năng lượng cao với các đặc tính đặc biệt của bình nghiền mã não khiến nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để chuẩn bị các mẫu không bị nhiễm bẩn cho các kỹ thuật phân tích nhạy cảm.

1. Đổi mới cốt lõi: Thiết kế hai mục đích

Thiết kế "hai mục đích" có nghĩa là máy nghiền và cụm bình mã não của nó được thiết kế đặc biệt để thực hiện hai chức năng chính với hiệu quả cao:

Nghiền khô: Hệ thống có thể nghiền các vật liệu khô, giòn thành bột mịn.

Nghiền ướt (hoặc Nghiền ướt): Nó cũng có thể nghiền các vật liệu lơ lửng trong chất lỏng để tạo ra bùn hoặc phân tán dạng keo, điều này rất cần thiết để đạt được các hạt có kích thước nanomet và để xử lý các vật liệu đàn hồi.

Tính linh hoạt này đạt được thông qua thiết kế bình chắc chắn với cơ chế bịt kín an toàn, ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình di chuyển năng lượng cao của quá trình nghiền ướt, đồng thời vẫn dễ mở và làm sạch cho các chu kỳ nghiền khô.

2. Trái tim của sự tinh khiết: Bình nghiền mã não

Việc lựa chọn Mã não (một dạng silica/SiO₂) cho bình nghiền và bi là khía cạnh quan trọng nhất đối với các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết. Các đặc tính của nó bao gồm:

Tính trơ hóa học đặc biệt: Mã não có khả năng chống lại hầu hết các axit, kiềm và dung môi hữu cơ (ngoại trừ axit flohydric). Điều này đảm bảo không có sự nhiễm bẩn hóa học từ bình tương tác với mẫu.

Độ cứng cao & Mài mòn thấp: Với độ cứng Mohs khoảng 7, mã não cứng hơn nhiều vật liệu thông thường. Điều này dẫn đến sự mài mòn tối thiểu trong quá trình nghiền, ngăn ngừa sự nhiễm bẩn bởi các kim loại vết—một vấn đề phổ biến với bình thép không gỉ. Điều này là không thể thương lượng đối với các kỹ thuật như ICP-MS.

Bề mặt nhẵn, không xốp: Nội thất được đánh bóng giảm thiểu độ bám dính của mẫu và cho phép làm sạch dễ dàng và hoàn toàn giữa các lần sử dụng.

3. Thông số kỹ thuật

4. Quy trình làm việc: Khô so với Ướt

Quy trình nghiền khô:

Tải: Mẫu khô được đặt trực tiếp vào bình mã não với các bi nghiền mã não có kích thước phù hợp.

Nghiền: Bình được bịt kín được gắn trên máy nghiền. Chuyển động hành tinh khiến các quả bóng va chạm và nghiền nát vật liệu thông qua các va chạm năng lượng cao.

Kết quả: Một loại bột khô, mịn. Lý tưởng cho nhiễu xạ tia X (XRD) và phân tích bột nói chung.

Quy trình nghiền ướt:

Tải: Mẫu, bi nghiền và chất lỏng thích hợp (ví dụ: nước, ethanol, hexan) được kết hợp trong bình để tạo thành bùn.

Nghiền: Quá trình năng lượng cao tương tự xảy ra, nhưng chất lỏng hoạt động như một chất làm mát và chất phân tán, ngăn chặn sự tái kết tụ hạt.

Kết quả: Một hệ treo nano đồng nhất hoặc một loại bùn siêu mịn. Cần thiết để tạo ra các phân tán nano và để nghiền các vật liệu dễ uốn.

5. Ưu điểm chính

Nhiễm bẩn cực thấp: Bình mã não đảm bảo thành phần nguyên tố của mẫu không bị thay đổi, điều này rất quan trọng để phân tích nguyên tố vết chính xác.

Tính linh hoạt vô song: Một máy duy nhất xử lý cả các tác vụ nghiền khô và ướt, khiến nó trở thành một công cụ cốt lõi tiết kiệm chi phí cho bất kỳ phòng thí nghiệm nào.

Vượt trội để chuẩn bị Nano: Nghiền ướt trong môi trường mã não trơ là một phương pháp đã được chứng minh để sản xuất các hạt nano ổn định.

Lý tưởng cho các lô nhỏ: Kích thước bình nhỏ rất phù hợp cho công việc R&D, nơi vật liệu đắt tiền hoặc chỉ có sẵn với số lượng hạn chế.

6. Các ứng dụng chính

Thiết bị này rất cần thiết trong các lĩnh vực nơi độ tinh khiết và nghiền mịn hội tụ:

Địa hóa học & Địa chất: Chuẩn bị các mẫu đá, khoáng chất và đất để phân tích nguyên tố vết bằng ICP-MS hoặc XRF mà không bị nhiễm kim loại.

Khảo cổ học & Di sản văn hóa: Nghiền gốm, bột màu và các mẫu hiện vật để phân tích thành phần mà không đưa vào các chất gây ô nhiễm hiện đại.

Dược phẩm & Công nghệ sinh học: Giảm kích thước của các thành phần dược phẩm hoạt tính (API) và đồng nhất các mẫu sinh học, nơi cần có tính trơ hóa học.

Gốm sứ & Điện tử: Nghiền bột gốm có độ tinh khiết cao và vật liệu tiền chất.

Phòng kiểm soát chất lượng: Được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xi măng và bột màu để chuẩn bị mẫu tiêu chuẩn, không bị nhiễm bẩn.