Ce système est un instrument de broyage de paillasse polyvalent et de haute pureté, conçu pour les applications de recherche et développement où l'intégrité absolue de l'échantillon est primordiale. La combinaison du principe de broyage planétaire à haute énergie avec les propriétés exceptionnelles d'un pot de broyage en agate en fait un choix idéal pour la préparation d'échantillons sans contamination pour les techniques analytiques sensibles.
| N° de modèle | ZLXQM-0.4 |
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| Volume de chaque pot assorti | 100 ml |
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| Tension | 220V - 50Hz |
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| Taille de la machine | 500*300*340mm |
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| Poids de la machine | 100 kg sans pot de broyage |
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| Mode de fonctionnement | 4 pots fonctionnant ensemble |
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| Mode de broyage | Broyage à sec / humide |
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| Fréquence de vitesse | Réglage |
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| Mode d'entraînement | Entraînement par engrenage |
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| Vitesse de rotation | 90-870 tr/min, réglage |
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| révolution : rotation | 1:2.14 |
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| Capacité du matériau | Matériau + billes de broyage< 2/3 du volume |
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| Taille de la granularité d'entrée | < 10 mm pour les matériaux mous,
< 3 mm pour les matériaux durs |
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| Taille de la granularité de sortie | Minimum 0,1μm |
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| Domaine d'application | Géologie, mines, métallurgie, électronique, matériaux de construction, céramique, génie chimique, lumière
Industrie pharmaceutique, protection de l'environnement, etc. |
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| Matériau d'alimentation | Mou, dur, cassant, fibreux, cellulose, herbe, verre, sol, minerai, pharmacie, produits chimiques, fluorescents, pigments, etc. |
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| Type de pots de broyage | Acier inoxydable, zircone, alumine, nylon, PU, tungstène, PTFE, etc., des pots sous vide sont également disponibles. |
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| Type de milieu de broyage | Billes en acier inoxydable, billes en zircone, billes en alumine, billes en PU, billes en acier au carbone, billes en tungstène, etc. |
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| Temps de fonctionnement continu maximum (à pleine charge) | 72 heures |
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| Fonctionnement par intervalles | Avec inversion de direction |
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| Certificat | ISO 9001. Certificat CE |
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1. Innovation de base : la conception à double usage
La désignation "à double usage" signifie que le broyeur et son ensemble de pots en agate sont spécialement conçus pour effectuer deux fonctions clés avec une grande efficacité :
Broyage à sec : Le système peut pulvériser des matériaux secs et cassants en poudres fines.
Broyage humide (ou broyage par voie humide) : Il peut également broyer des matériaux en suspension dans un liquide pour créer des suspensions ou des dispersions colloïdales, ce qui est essentiel pour obtenir des particules à l'échelle nanométrique et pour le traitement des matériaux élastiques.
Cette polyvalence est obtenue grâce à une conception robuste du pot, dotée d'un mécanisme d'étanchéité sûr qui empêche les fuites pendant les mouvements à haute énergie du broyage par voie humide, tout en restant facile à ouvrir et à nettoyer pour les cycles de broyage à sec.
2. Le cœur de la pureté : le pot de broyage en agate
Le choix de l'agate (une forme de silice/SiO₂) pour le pot de broyage et les billes est l'aspect le plus critique pour les applications nécessitant de la pureté. Ses propriétés comprennent :
Inertie chimique exceptionnelle : L'agate est très résistante à presque tous les acides, alcalis et solvants organiques (à l'exception de l'acide fluorhydrique). Cela garantit qu'aucune contamination chimique provenant du pot n'interagit avec l'échantillon.
Dureté élevée et faible usure : Avec une dureté Mohs d'environ 7, l'agate est plus dure que de nombreux matériaux courants. Cela se traduit par une abrasion minimale pendant le broyage, empêchant la contamination par les métaux traces—un problème courant avec les pots en acier inoxydable. Ceci est non négociable pour des techniques comme la ICP-MS.
Surface lisse et non poreuse : L'intérieur poli minimise l'adhérence de l'échantillon et permet un nettoyage facile et complet entre les utilisations.
3. Spécifications techniques
| Caractéristique | Description |
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| Type de machine | Broyeur à boulets planétaire de paillasse |
| Matériau du pot de broyage | Agate naturelle ou synthétique |
| Capacité typique du pot | 50 ml, 100 ml, 250 ml (idéal pour les petits échantillons de laboratoire) |
| Modes de broyage principaux | Broyage à sec et broyage par voie humide |
| Système de contrôle | Affichage numérique pour les tr/min et la minuterie ; programmable avec inversion automatique |
| Plage de vitesse | Généralement de 100 à 800 tr/min (réglable pour une entrée d'énergie optimale) |
| Finesse finale | Peut atteindre< 1 micromètre ; capable d'atteindre la plage nanométrique avec le broyage par voie humide. |
4. Flux de travail opérationnel : sec contre humide
Processus de broyage à sec :
Chargement : L'échantillon sec est placé directement dans le pot en agate avec les billes de broyage en agate de taille appropriée.
Broyage : Le pot scellé est monté sur le broyeur. Le mouvement planétaire provoque l'impact des billes et l'écrasement du matériau par des collisions à haute énergie.
Résultat : Une poudre fine et sèche. Idéal pour la diffraction des rayons X (DRX) et l'analyse générale des poudres.
Processus de broyage par voie humide :
Chargement : L'échantillon, les billes de broyage et un liquide approprié (par exemple, de l'eau, de l'éthanol, de l'hexane) sont combinés dans le pot pour former une suspension.
Broyage : Le même processus à haute énergie se produit, mais le liquide agit comme un agent de refroidissement et de dispersion, empêchant la ré-agglomération des particules.
Résultat : Une nano-suspension homogène ou une suspension ultra-fine. Essentiel pour créer des nano-dispersions et pour broyer des matériaux ductiles.
5. Principaux avantages
Ultra-faible contamination : Le pot en agate garantit que la composition élémentaire de l'échantillon reste inchangée, ce qui est essentiel pour une analyse précise des éléments traces.
Polyvalence inégalée : Une seule machine gère les tâches de broyage à sec et par voie humide, ce qui en fait un instrument de base rentable pour tout laboratoire.
Supérieur pour la nano-préparation : Le broyage par voie humide dans un environnement inerte en agate est une méthode éprouvée pour produire des nano-particules stables.
Idéal pour les petits lots : Les petites tailles de pots sont parfaites pour les travaux de R&D où les matériaux sont coûteux ou disponibles en quantités limitées.
6. Applications principales
Cet instrument est essentiel dans les domaines où la pureté et le broyage fin convergent :
Géochimie et géologie : Préparation d'échantillons de roches, de minéraux et de sols pour l'analyse des éléments traces par ICP-MS ou XRF sans contamination métallique.
Archéologie et patrimoine culturel : Broyage de poteries, de pigments et d'échantillons d'artefacts pour l'analyse de la composition sans introduire de contaminants modernes.
Produits pharmaceutiques et biotechnologie : Réduction de la taille des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) et homogénéisation des échantillons biologiques où l'inertie chimique est requise.
Céramique et électronique : Broyage de poudres céramiques de haute pureté et de matériaux précurseurs.
Laboratoires de contrôle qualité : Utilisé dans des industries comme le ciment et les pigments pour la préparation d'échantillons standardisée et sans contamination.
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