起源の場所:
中国
ブランド名:
Zoli
証明:
CE ISO
モデル番号:
XQM
このシステムは,サンプルの絶対的な整合性が最も重要な研究開発アプリケーションのために設計された高純度,汎用性のあるベンチトップ磨削機器です. The combination of the high-energy planetary milling principle with the exceptional properties of an agate grinding jar makes it an ideal choice for preparing contamination-free samples for sensitive analytical techniques.
| モデル番号 | ZLXQM-04 |
|---|---|
| 各マッチされたボトルの容量 | 100ml |
| 電圧 | 220V - 50Hz |
| 機械のサイズ | 500*300*340mm |
| 機械の重量 | 100kg ミールボトルなし |
| 作業モード | 4つのボトルが一緒に働いています |
| ミルモード | 乾燥/湿式磨き |
| 速度 周波数 | 調整する |
| ドライブモード | ギア駆動 |
| 回転速度 | 90~870回転/分 調整 |
| 回転:回転 | 1:2.14 |
| 材料 容量 | 材料+ミールボール<2/3体積 |
| 入力粒度 サイズ | 柔らかい材料では<10mm 硬い材料では<3mm |
| 出力粒度 サイズ | 最低0.1μm |
| 適用分野 | 地質学,鉱業,金属工学,電子工学,建設材料,陶器,化学工学,光学 産業医療,環境保護など |
| 飼料材料 | 柔らかい,硬い,脆い,繊維,セルロース,ハーブ,ガラス,土,鉱石,薬剤,化学,熒光,色素など |
| 磨き器の種類 | ステンレス鋼,ジルコニア,アルミナ,ナイロン,PU,ウラン,PTFEなど,真空器も利用できます. |
| 研磨介質の種類 | ステンレス鋼ボール,ジルコニアボール,アルミナボール,PUボール,炭素鋼ボール,ウランボールなど |
| 最大連続運転時間 (全負荷) | 72時間 |
| インターバル操作 | 方向転換装置 |
| 証明書 | ISO 9001 CE証明書 |
1核心イノベーション: 双重目的設計
"二重用途"という名称は,ミールとアガートボトル組成が,特に高度な効率で2つの重要な機能を遂行するように設計されていることを意味します.
乾燥研磨: このシステムでは,乾燥し脆い材料を粉末に粉砕することができます.
湿磨 (または湿磨): 液体中に懸浮した材料を磨き,スラムやコロイド分散を作り出すこともできます.ナノメートルの粒子を製造し,弾性物質を加工するために不可欠な.
この多用性は,湿磨の高エネルギー運動中に漏れを防止する安全な密封メカニズムを備えた頑丈なボトル設計によって達成されます.乾燥磨きサイクルで開いて清掃しやすい状態で.
2純潔の心 アガート磨き瓶
アガート (シリカ/SiO2の形態) の選択は,磨きボトルとボールのための最も重要な側面である.純粋さを要求するアプリケーションでは,その性質は以下のとおりである.
特殊な化学不活性性:アガートは,ほとんどすべての酸,塩基,有機溶媒 (水素フッ素酸を除く) に非常に耐性がある.これは,ボトルからサンプルと相互作用する化学汚染がないことを保証します.
高硬度・低磨損:モース硬度約7で,アガートは多くの一般的な材料よりも硬い.これは磨き中に最小限の磨損をもたらします.スライスメタルによる汚染を防止するこれは ICP-MS のような技術では 交渉できません
滑らかで不孔質の表面: 磨いた内部はサンプル粘着を最小限に抑え,使用の間には簡単かつ完全な清掃を可能にします.
3. テクニカル仕様
| 特徴 | 記述 |
|---|---|
| 機械の種類 | ベンチトップの惑星式ボールミール |
| 磨き器材 | 天然または合成アガート |
| 典型的な容量 | 50 ml,100 ml,250 ml (小さな実験用サンプルに最適) |
| 主要な研磨方法 | 乾燥加工と湿式加工 |
| 制御システム | RPMとタイマーのデジタルディスプレイ,自動逆転でプログラム可能 |
| スピード範囲 | 通常は100~800rpm (最適なエネルギー投入のために調整可能) |
| 最終 的 な 優しさ | < 1 マイクロメートルを達成できる.濡れ磨きでナノメートルの範囲に達する. |
4作業作業流程:乾燥と湿気
乾燥磨きプロセス:
積み込み: 乾燥したサンプルを,適切な大きさのアガート磨きボールで直接アガートボトルに入れます.
磨き: 密閉 さ れ た 器 は 磨き 機 に 装着 さ れ て い ます.惑星 の 動き に よっ て,球 は 高 エネルギー の 衝突 を 通し て 材料 に 衝突 し 粉砕 さ れ ます.
結果: 細かく乾燥した粉末.X線 difrction (XRD) と一般粉末分析に理想的です.
濡れ磨きプロセス:
積み込み: 試料,粉砕ボール,適当な液体 (水,エタノール,ヘクサンなど) を瓶に混ぜてスラムを形成する.
粉砕:同じ高エネルギープロセスが起こりますが,液体は冷却液と分散剤として作用し,粒子の再聚合を防止します.
結果:均質なナノススペンションまたは超微細なスローラ.ナノ分散の作成および柔らかい材料の磨きのために不可欠です.
5重要な利点
超低汚染:アガートボトルでは 標本の元素組成が変わらず 精密な微量元素分析に不可欠です
卓越した多用途性: 単一の機械は乾燥式と湿燥式の磨き作業の両方を処理し,あらゆる研究室のコスト効率の良いコアツールになります
ナノ製剤に優れている: 惰性アガート環境での湿磨は,安定したナノ粒子を生産するための実証された方法である.
小批量向けに最適: 小容器の大きさは,材料が高価または限られた量でしか利用できない研究開発作業に最適です.
6主要な用途
純度と精細磨きが一致する分野では,この装置は不可欠です.
地化学と地質学: 岩石,鉱物,土壌のサンプルを金属汚染なしでICP-MSまたはXRFによる微量元素分析のために準備する.
考古学と文化遺産: 現代の汚染物質を導入することなく,組成分析のために陶器,色素,および遺物サンプルを磨く.
薬剤類と生物技術: 活性薬剤成分 (API) のサイズ削減と,化学的惰性が必要な生物学的サンプルの均質化.
陶器と電子機器:高純度陶器粉末と前駆材の磨き
品質管理ラボ: 標準化され汚染のないサンプル作成のためにセメントや色素などの産業で使用されます.
問い合わせを直接私たちに送ってください.