Dit systeem is een hoogzuiver, veelzijdig bekkenslijpinstrument dat is ontworpen voor onderzoeks- en ontwikkelingstoepassingen waarbij de absolute integriteit van het monster van het grootste belang is. The combination of the high-energy planetary milling principle with the exceptional properties of an agate grinding jar makes it an ideal choice for preparing contamination-free samples for sensitive analytical techniques.
| Model nr. | ZLXQM-0.4 |
|---|
| Volume van elke gemonteerde pot | 100 ml |
|---|
| Spanning | 220 V - 50 Hz |
|---|
| Maatwerkgrootte | 500*300*340 mm |
|---|
| Gewicht van de machine | 100 kg zonder molenpot |
|---|
| Werkstand | 4 potten die samenwerken |
|---|
| Molenmodus | Droge / natte frees |
|---|
| Versnellingsfrequentie | Aanpassing |
|---|
| Rijmodus | Versnellingsmotor |
|---|
| Rotatiesnelheid | 90-870 r/min, aanpassing |
|---|
| omwenteling: rotatie | 1:2.14 |
|---|
| Materiële capaciteit | Materiaal + molenspellen < 2/3 volume |
|---|
| Invoergranulariteitsgrootte | < 10 mm voor zacht materiaal,
< 3 mm voor hard materiaal |
|---|
| Granaalheid van de output | Minimum 0,1 μm |
|---|
| Toepassingsgebied | Geologie, mijnbouw, metallurgie, elektronica, bouwmaterialen, keramiek, chemische techniek, licht
Industriële geneeskunde, milieubescherming enz. |
|---|
| Voedermateriaal | Zacht, hard, broos, vezelvormig, cellulose, kruid, glas, grond, erts, farmaceutische, chemische, fluorescerende, pigment etc. |
|---|
| Type slijppotten | Er zijn ook vacuümpotten beschikbaar in roestvrij staal, zirconia, alumina, nylon, PU, wolfraam, PTFE, enz. |
|---|
| Type slijpmiddel | Balen van roestvrij staal, zirconiaballen, aluminaballen, PU-ballen, koolstofstaalballen, wolfraamballen, enz. |
|---|
| Max. continue bedrijfsduur (volbelast) | 72 uur |
|---|
| Intervaloperatie | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
|---|
| Certificaat | ISO 9001 CE-certificaat |
|---|
1Kerninnovatie: het ontwerp voor tweeledig gebruik
De aanduiding "dubbele functie" betekent dat de molen en de agatenpotmontage speciaal zijn ontworpen om twee belangrijke functies met een hoog rendement uit te voeren:
Droogmalen: Het systeem kan droge, broze materialen tot fijne poeders verpulveren.
Wet Milling (of Wet Milling): het kan ook in een vloeistof gesuspendeerde materialen slijpen om slurries of colloïdale dispersies te creëren,die essentieel is voor het verkrijgen van deeltjes op nanometerschaal en voor de verwerking van elastische materialen.
Deze veelzijdigheid wordt bereikt door een robuust potontwerp met een veilig afdichtingsmechanisme dat lekken voorkomt tijdens de energierijke bewegingen van nat slijpen,terwijl het gemakkelijk te openen en schoon te maken is voor droge slijpcycli.
2Het hart van de zuiverheid, de agaten molen pot.
De keuze van Agate (een vorm van silica/SiO2) voor de slijppot en de kogels is het meest cruciale aspect voor toepassingen die zuiverheid vereisen.
Uitzonderlijke chemische inertheid: Agate is zeer bestand tegen bijna alle zuren, alkalis en organische oplosmiddelen (behalve fluorzuur).Dit zorgt ervoor dat geen chemische verontreiniging van de pot interactie met het monster.
Hoge hardheid en lage slijtage: met een Mohs-hardheid van ongeveer 7, is agat harder dan veel gewone materialen.voorkoming van verontreiniging door sporenmetalen, een veel voorkomend probleem bij potten van roestvrij staalDit is niet onderhandelbaar voor technieken zoals ICP-MS.
glad, niet-porieus oppervlak: het gepolijste interieur minimaliseert de adhesie van het monster en zorgt voor een gemakkelijke en volledige reiniging tussen gebruikten.
3. Technische specificaties
| Kenmerken | Beschrijving |
|---|
| Type machine | Planetaire kogelmolen op de bank |
| Materialen voor slijppoten | natuurlijke of synthetische agate |
| Typische potcapaciteit | 50 ml, 100 ml, 250 ml (ideeel voor kleine laboratoriummonsters) |
| Primaire slijpwijzen | Droogmalen en natmalen |
| Controlesysteem | Digitaal scherm voor RPM en timer; programmeerbaar met automatische omkering |
| Versnellingsbereik | Typisch 100 tot 800 t/min (instelbaar voor optimale energie-invoer) |
| De laatste fijnheid | Kan < 1 micrometer bereiken; kan met nat slijpen in het nanometerbereik. |
4Operationeel werkverloop: droog versus nat
Droogmalproces:
Laad: het droge monster wordt rechtstreeks in de agatenpot geplaatst met de juiste grootte van de agatenmalen.
De beweging van de planeten zorgt ervoor dat de ballen het materiaal met hoge energie botsen en verpletteren.
Het resultaat: een fijn, droog poeder, ideaal voor röntgendiffractie (XRD) en algemene poederanalyse.
Wetmalproces:
Laad: het monster, de maalballen en een geschikte vloeistof (bijv. water, ethanol, hexaan) worden in de pot gecombineerd om een slurry te vormen.
Flessen: Hetzelfde proces met hoge energie vindt plaats, maar de vloeistof fungeert als koelmiddel en dispersant, waardoor deeltjes niet opnieuw worden samengevoegd.
Het resultaat: een homogene nano-suspensie of een ultrafijne slurry, essentieel voor het maken van nano-dispersies en voor het slijpen van ductiele materialen.
5Belangrijkste voordelen
Ultra-lage verontreiniging: de agaatpot zorgt ervoor dat de elementaire samenstelling van het monster onveranderd blijft, wat cruciaal is voor een nauwkeurige analyse van sporenelementen.
Ongeëvenaarde veelzijdigheid: een enkele machine verwerkt zowel droge als natte freeswerkzaamheden, waardoor het een kosteneffectief kerninstrument is voor elk laboratorium.
Superieur voor nano-preparatie: nat slijpen in een inerte agatenomgeving is een bewezen methode voor het produceren van stabiele nanodeeltjes.
Ideaal voor kleine partijen: de kleine potten zijn perfect voor onderzoek en ontwikkeling waar materialen duur zijn of slechts in beperkte hoeveelheden beschikbaar zijn.
6. Primaire toepassingen
Dit instrument is van essentieel belang op gebieden waar zuiverheid en fijn slijpen samenkomen:
Geochemie en geologie: Voorbereiding van rots-, mineraal- en bodemmonsters voor sporenelementenanalyse door middel van ICP-MS of XRF zonder metaalverontreiniging.
Archeologie en cultureel erfgoed: slijpen van aardewerk, pigmenten en artefactenmonsters voor samenstellingsanalyse zonder moderne verontreinigende stoffen in te voeren.
Farmaceutische producten en biotechnologie: afname van de grootte van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) en homogenisering van biologische monsters wanneer chemische inertij vereist is.
Keramiek en elektronica: slijpen van hoogzuivere keramische poeders en precursormaterialen.
Kwaliteitscontrolelaboratoria: worden gebruikt in industrieën zoals cement en pigmenten voor gestandaardiseerde, verontreinigingsvrije monstervoorbereiding.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
