Molino Planetario de Bolas con Molienda Mínima de 0.1 Micras, Control por Convertidor de Frecuencia y Protección contra Sobrecarga para Uso en Laboratorio

Un molino de bolas planetario es un tipo de molino de bolas de alta energía que molienda materiales hasta el rango de micrones o incluso nanómetros.Se caracteriza por un movimiento "planetario" en el que los frascos de molienda giran alrededor de un eje central mientras que simultáneamente giran en sus propios ejesEste movimiento complejo crea poderosas fuerzas centrífugas que generan una intensa energía de molienda.

• El moldeado fino:Propósito principal: pulveriza materiales duros, quebradizos y blandos hasta una finura de < 1 μm, muy superior a las mezcladoras o mezcladoras estándar
• Mezcla y homogeneización:Produce mezclas perfectamente homogéneas a partir de componentes con diferentes densidades, tamaños de partículas o propiedades
• Dispersión del nanomaterial:Se descompone aglomerados de nanopartículas y se dispersa uniformemente dentro de matrices líquidas o sólidas
• Las partidas de las máquinas de fabricación de aluminio:Crea materiales aleados avanzados mediante soldadura, fracturación y vuelve a soldar diferentes polvos metálicos juntos
• Preparación de muestras pequeñas:Ideal para la I+D de laboratorio con pequeñas cantidades de materiales valiosos o raros

La alta eficiencia proviene de la sinergia de dos tipos de movimiento: revolución (vasos de molienda montados en un disco giratorio) y rotación (cada tarro gira sobre su propio eje en dirección opuesta).Esta doble rotación genera fuertes fuerzas de Coriolis y centrífugas, creando una combinación de impacto, fricción y desgaste que molienda eficientemente los materiales.

• Rueda solar (disco principal):Plataforma giratoria que sostiene los frascos de molienda
• Conchas para moler:Contenedores para muestras y bolas de molienda, disponibles en diversos materiales para evitar la contaminación
• Las bolas de molienda:Medios de fresado en los que el tamaño, el material y el número afectan significativamente a los resultados de molienda
• Mecanismo de accionamiento:Motor y sistema de engranajes que controlan las velocidades de rotación

Para obtener resultados satisfactorios de fresado, los operadores deben controlar cuidadosamente:

• Tiempo de fresado:Los tiempos más largos generalmente conducen a partículas más finas, pero pueden causar contaminación
• Velocidad de rotaciónLas velocidades más altas generan más energía para una molienda más rápida y fina
• Proporción de bolas a pólvora:La relación de masa de las bolas de molienda con el polvo de muestra afecta a la eficiencia
• Medios de molienda:El tamaño de la bola y la selección del material son cruciales para aplicaciones específicas
• Atmosfera de fresado:Se puede hacer en aire o gas inerte para evitar la oxidación
• Agentes de control de procesos:Disolventes o tensioactivos para evitar la soldadura en frío excesiva

Área de aplicación:Geología, minería, metalurgia, electrónica, materiales de construcción, cerámica, ingeniería química, medicina de la industria ligera, protección del medio ambiente

Materiales para piensos:Mágico, duro, quebradizo, fibroso, celulosa, hierba, vidrio, suelo, mineral, farmacia, químico, fluorescente, pigmento

Tipo de frascos para moler:Acero inoxidable, zirconio, alumina de aluminio, nylon, PU, tungsteno, PTFE, frascos al vacío

Tipo de medio de molienda:Las partidas de acero inoxidable, de zirconio, de alumina, de poliestireno, de acero carbono y de tungsteno

• Ciencias de los materiales:Síntesis de nanocompuestos, aleaciones mecánicas, materiales amorfos
• Geología y minería:Preparación de muestras de rocas y minerales para análisis químico
• Productos farmacéuticos:Reducción del tamaño de las partículas de los APIs para mejorar su biodisponibilidad
• Electrónica:Fabricación de polvos finos para cerámicas, condensadores y materiales magnéticos
• Química:Facilitar las reacciones químicas a través de la mecanoquímica
• Nanotecnología:Exfoliando materiales 2D, sintetizando puntos cuánticos, dispersando nanomateriales