Planetarische Kugelmühle mit 0,1-Mikron-Mindestschleifen, Frequenzumrichtersteuerung und Überlastschutz für den Laborgebrauch

Eine planetarische Kugelmühle ist eine hochenergetische Kugelmühle, die Materialien bis in den Mikrometer- oder sogar Nanometerbereich schleifen kann.Es verfügt über eine "planetare" Bewegung, bei der Schleifgläser um eine zentrale Achse drehen und gleichzeitig um ihre eigenen Achsen drehenDiese komplexe Bewegung erzeugt starke Zentrifugalkräfte, die eine intensive Schleifenergie erzeugen.

• Feinschleifen:Hauptzweck - Pulverisierung von harten, spröden und weichen Materialien bis zu einer Feinheit von < 1 μm, weit überlegen von Standardmischern oder -mischern
• Mischen und Homogenisieren:Erzeugt vollkommen homogene Mischungen aus Bestandteilen mit unterschiedlicher Dichte, Partikelgröße oder Eigenschaften
• Nanomaterial Dispersion:Zerlegt Agglomerate von Nanopartikeln und dispergiert sie gleichmäßig in flüssigen oder festen Matrizen
• Mechanische Legierung:Erstellt fortschrittliche Legierte Materialien durch Schweißen, Bruch und Wiederaufweißen verschiedener Metallpulver zusammen
• Vorbereitung von kleinen Proben:Ideal für Laborforschung und -entwicklung mit geringen Mengen an wertvollen oder seltenen Materialien

Der hohe Wirkungsgrad resultiert aus der Synergie zweier Bewegungsarten: der Umdrehung (Schleifgläser, die auf einer rotierenden Scheibe montiert sind) und der Rotation (jede Gläser dreht sich um ihre eigene Achse in entgegengesetzte Richtung).Diese doppelte Rotation erzeugt starke Coriolis- und Zentrifugalkräfte, die eine Kombination aus Aufprall, Reibung und Abnutzung erzeugt, die Materialien effizient schleifen.

• Sonnenrad (Hauptplatte):Drehplattform, auf der die Schleifgläser stehen
• Schleifgefäße:Behälter für Proben und Schleifkugeln, in verschiedenen Materialien erhältlich, um Kontamination zu verhindern
• Schleifkugeln:Fräsmedien, bei denen Größe, Material und Anzahl die Fräsergebnisse wesentlich beeinflussen
• AntriebsmechanismusMotor und Getriebesystem zur Steuerung der Drehzahlen

Für ein erfolgreiches Fräsergebnis müssen die Bediener sorgfältig kontrollieren:

• Zeit der Fräsen:Längere Zeiten führen in der Regel zu feineren Partikeln, können aber zu Kontamination führen
• Drehgeschwindigkeit:Höhere Geschwindigkeiten erzeugen mehr Energie für schnelleres, feineres Schleifen
• Ball-Pulver-Verhältnis:Das Massenverhältnis von Schleifkugeln zu Probenpulver beeinflusst die Effizienz
• Schleifmedien:Ballgröße und Materialwahl für spezifische Anwendungen
• Freisetzungsatmosphäre:Kann in Luft oder inertem Gas durchgeführt werden, um eine Oxidation zu verhindern
• Prozesskontrolleinrichtungen:Lösungsmittel oder Tenside zur Verhinderung eines übermäßigen Kaltschweißens

Anwendungsbereich:Geologie, Bergbau, Metallurgie, Elektronik, Baustoffe, Keramik, Chemieingenieurwesen, Medizin der leichten Industrie, Umweltschutz

Futtermittel:Weich, hart, zerbrechlich, faserhaft, Zellulose, Kräuter, Glas, Boden, Erz, Apotheke, Chemie, Leuchtstoff, Pigment

Art der Schleifgläser:Edelstahl, Zirkonium, Aluminiumoxid, Nylon, PU, Wolfram, PTFE, Vakuumgefäße

Art des Schleifmediums:Kugeln aus Edelstahl, Zirkonia-Kugeln, Aluminiumkugeln, PU-Kugeln, Kohlenstoffkugeln, Wolframkugeln

• Materialwissenschaften:Synthese von Nano-Kompositen, mechanische Legierung, amorphe Materialien
• Geologie und Bergbau:Vorbereitung von Gesteins- und Mineralproben für die chemische Analyse
• Arzneimittel:Verringerung der Partikelgröße von API zur Verbesserung der Bioverfügbarkeit
• Elektronik:Herstellung von Feinstaub für Keramik, Kondensatoren, Magnetmaterialien
• Chemie:Erleichterung chemischer Reaktionen durch Mechanochemie
• Nanotechnologie:Exfoliation von 2D-Materialien, Synthese von Quantenpunkten, Dispergierung von Nanomaterialien