Mulino a sfere planetario con macinazione minima di 0,1 micron, controllo del convertitore di frequenza e protezione da sovraccarico per uso in laboratorio

Un mulino a sfere planetario è un tipo di mulino a sfere ad alta energia che tritura i materiali fino al micron o addirittura al nanometro.È caratterizzato da un movimento "planetario" in cui i barattoli di macinazione ruotano attorno a un asse centrale mentre simultaneamente ruotano sui propri assiQuesto complesso movimento crea potenti forze centrifughe che generano un'intensa energia di rottura.

• Smallatura fine:Scopo primario - polverizza materiali duri, fragili e molli fino a una finezza inferiore a 1 μm, molto superiore a quelle dei mescolatori o dei frullatori standard
• Miscelazione e omogeneizzazione:Produce miscele perfettamente omogenee da componenti con diverse densità, dimensioni di particelle o proprietà
• Dispersione dei nanomateriali:Scomparte gli agglomerati di nanoparticelle e li disperde uniformemente all'interno di matrici liquide o solide
• Legatura meccanica:Crea materiali legati avanzati con la saldatura, la fratturazione e la ri-saldatura di diverse polveri metalliche
• Preparazione di piccoli campioni:Ideale per la R&S in laboratorio con piccole quantità di materiali preziosi o rari

L'elevata efficienza deriva dalla sinergia di due tipi di movimento: rivoluzione (barattoli di rottura montati su un disco rotante) e rotazione (ogni barattolo ruota sul proprio asse in direzione opposta).Questa doppia rotazione genera forti forze di Coriolis e centrifuga, creando una combinazione di impatto, attrito e attrito che macinano i materiali in modo efficiente.

• Ruota solare (disco principale):Piattaforma rotante che contiene i barattoli di macinazione
• Confezioni per la macinazione:Contenitori per campioni e sfere da macinare, disponibili in vari materiali per prevenire la contaminazione
• Connessione di un dispositivoMedi di fresatura in cui le dimensioni, il materiale e il numero influenzano in modo significativo i risultati di fresatura
• Meccanismo di guida:Motore e sistema di ingranaggi per il controllo delle velocità di rotazione

Per ottenere risultati di fresatura positivi, gli operatori devono controllare attentamente:

• Tempo di fresatura:I tempi più lunghi generalmente portano a particelle più sottili, ma possono causare contaminazione
• velocità di rotazione:Velocità più elevate generano più energia per una macinazione più veloce e più fine
• Rapporto palla-polvere:Il rapporto di massa delle sfere da macinare rispetto alla polvere di campionamento influisce sull'efficienza
• Mezzi di macinazione:Dimensioni delle palle e scelta dei materiali cruciali per applicazioni specifiche
• Atmosfera di fresatura:Può essere eseguito in aria o gas inerti per prevenire l'ossidazione
• Agenti di controllo dei processi:Solventi o tensioattivi per prevenire un'eccessiva saldatura a freddo

Campo di applicazione:Geologia, miniera, metallurgia, elettronica, materiali da costruzione, ceramica, ingegneria chimica, medicina dell'industria leggera, protezione dell'ambiente

Materiale per mangimi:Mezzo, duro, fragile, fibroso, cellulosa, erbe, vetro, suolo, minerale, farmacia, chimica, fluorescente, pigmento

Tipo di barattoli da macinare:Acciaio inossidabile, zirconia, allumina, nylon, PU, tungsteno, PTFE, barattoli a vuoto

Tipo di mezzo di macinazione:Pelle di acciaio inossidabile, di zirconia, di allumina, di poliuretano, di acciaio al carbonio, di tungsteno

• Scienze dei materiali:Sintesi di nanocompositi, leghe meccaniche, materiali amorfi
• Geologia e miniera:Preparazione di campioni di roccia e minerali per analisi chimica
• Farmaceutici:Riduzione della dimensione delle particelle degli API per migliorare la biodisponibilità
• elettronica:Produzione di polveri fini per ceramiche, condensatori, materiali magnetici
• Chimica:Facilitare le reazioni chimiche attraverso la meccanochimica
• Nanotecnologia:Esfoliare materiali 2D, sintetizzare punti quantistici, disperdere nanomateriali