실험실용으로 0.1마이크론의 최소 밀링, 주파수 변환기 제어 및 과부하 보호

행성 공 밀은 고에너지 유형의 공 밀로로 미크론 또는 나노미터 범위까지 재료를 깎습니다.그것은 "행성적"운동을 특징으로 밀링 병 중앙 축 주위를 회전 동시에 자신의 축에 회전이 복잡한 움직임은 강력한 원심력 작용을 일으켜 강렬한 쇄도 에너지를 발생시킵니다.

• 정밀 밀링:주요 용도 - 단단하고 부서지기 쉬운 물질과 부드러운 물질을 1μm 이하의 미세한 상태로 분쇄합니다. 표준 믹서나 믹서보다 훨씬 우수합니다.
• 혼합 및 동화:서로 다른 밀도, 입자 크기 또는 특성을 가진 구성 요소로부터 완벽하게 균일한 혼합물을 생산합니다.
• 나노물질 분산:나노 입자의 응집체를 분해하고 액체 또는 고체 매트릭스에 균일하게 분산합니다.
• 기계 합금:다양한 금속 가루 를 용접, 분쇄 및 재 용접 함 으로 첨단 합금 물질 을 생성 한다
• 작은 샘플 준비:소량의 귀중한 또는 희귀 물질을 가진 실험실 연구 개발에 이상적입니다.

높은 효율은 두 가지 유형의 운동의 시너지로부터 비롯됩니다: 회전 (순환 디스크에 장착 된 밀링 병) 및 회전 (각 병은 반대 방향으로 자신의 축에 회전합니다).이 이중 회전으로 인해 강한 코리올리스 힘과 원심력, 충격, 마찰, 마모의 조합을 만들어 효율적으로 재료를 깎습니다.

• 태양 휠 (주 디스크):밀링 용기 를 안고 있는 회전 플랫폼
• 밀링 용기:오염을 방지하기 위해 다양한 재료로 제공되는 샘플 및 밀링 볼 용기
• 밀링 볼:크기와 재료, 그리고 숫자가 밀링 결과에 크게 영향을 미치는 밀링 매체
• 드라이브 메커니즘:회전속도를 조절하는 모터 및 기어 시스템

성공적 인 밀링 결과를 위해, 운영자는 주의 깊게 통제해야합니다:

• 밀링 시간:더 긴 시간은 일반적으로 더 미세한 입자를 유발하지만 오염을 일으킬 수 있습니다.
• 회전 속도:더 높은 속도 는 더 빠르고 더 얇은 밀링 을 위해 더 많은 에너지 를 생성 한다
• 공과 가루 비율:샘플 파우더에 밀링 볼의 질량 비율은 효율성에 영향을 미칩니다.
• 밀링 매체:구체적 응용 프로그램에 대한 결정적인 공 크기 및 재료 선택
• 밀링 대기:산화를 방지하기 위해 공기 또는 무활성 가스에서 수행 할 수 있습니다.
• 프로세스 컨트롤 에이전트:과도한 냉전 용접을 방지하기 위한 용매 또는 표면활성 물질

적용 분야:지질학, 광업, 금속공학, 전자공학, 건설물질, 세라믹, 화학공학, 가벼운 산업의학, 환경 보호

먹이 재료:부드럽고, 단단하고, 부서지기 쉽고, 섬유성, 셀룰로오스, 허브, 유리, 토양, 광석, 약국, 화학, 형광, 색소

밀링 용기의 종류:스테인레스 스틸, 지르코니아, 알루미나, 나일론, PU, 울프스탄, PTFE, 진공 용기

밀링 매체의 종류:스테인레스 스틸 공, 지르코니아 공, 알루미나 공, PU 공, 탄소 스틸 공, 울프스탄 공

• 재료 과학:나노 복합물 합성, 기계 합금, 무형 물질
• 지질학 및 광산학:화학 분석을 위한 암석 및 광물 샘플 준비
• 의약품:바이오 가용성을 높이기 위해 API의 입자 크기를 줄이는 것
• 전자:세라믹, 콘덴시터, 자기 물질을 위한 얇은 분말 제조
• 화학:메카노케미스트리를 통한 화학 반응의 촉진
• 나노 기술:2차원 물질을 껍질 벗기기, 양자 점 합성, 나노 물질 분산