Planetary Ball Mill dengan Penggilingan Minimal 0,1 Mikron, Kontrol Konverter Frekuensi, dan Perlindungan Overload untuk Penggunaan Laboratorium

Ball mill planet adalah jenis ball mill berenergi tinggi yang menggiling material hingga rentang mikron atau bahkan nanometer. Alat ini memiliki gerakan "planet" di mana tabung penggiling berputar mengelilingi sumbu pusat sambil secara bersamaan berputar pada porosnya sendiri. Gerakan kompleks ini menciptakan gaya sentrifugal yang kuat yang menghasilkan energi penggilingan yang intens.

• Penggilingan Halus: Tujuan utama - menghancurkan material keras, rapuh, dan lunak hingga kehalusan < 1 μm, jauh lebih unggul dari mixer atau blender standar
• Pencampuran & Homogenisasi: Menghasilkan campuran yang homogen sempurna dari komponen dengan kepadatan, ukuran partikel, atau sifat yang berbeda
• Dispersi Nanomaterial: Memecah aglomerat nanopartikel dan mendispersikannya secara merata dalam matriks cair atau padat
• Aloying Mekanis: Menciptakan material paduan canggih dengan mengelas, memecah, dan mengelas kembali bubuk logam yang berbeda
• Persiapan Sampel Kecil: Ideal untuk R&D laboratorium dengan jumlah kecil material berharga atau langka

Efisiensi tinggi berasal dari sinergi dua jenis gerakan: revolusi (tabung penggiling yang dipasang pada cakram berputar) dan rotasi (setiap tabung berputar pada porosnya sendiri ke arah yang berlawanan). Rotasi ganda ini menghasilkan gaya Coriolis dan sentrifugal yang kuat, menciptakan kombinasi benturan, gesekan, dan abrasi yang menggiling material secara efisien.

• Roda Matahari (Cakram Utama): Platform berputar yang menampung tabung penggiling
• Tabung Penggiling: Wadah untuk sampel dan bola penggiling, tersedia dalam berbagai bahan untuk mencegah kontaminasi
• Bola Penggiling: Media penggilingan di mana ukuran, bahan, dan jumlah sangat memengaruhi hasil penggilingan
• Mekanisme Penggerak: Sistem motor dan roda gigi yang mengontrol kecepatan rotasi

Untuk hasil penggilingan yang sukses, operator harus mengontrol dengan hati-hati:

• Waktu Penggilingan: Waktu yang lebih lama umumnya menghasilkan partikel yang lebih halus tetapi dapat menyebabkan kontaminasi
• Kecepatan Rotasi: Kecepatan yang lebih tinggi menghasilkan energi lebih besar untuk penggilingan yang lebih cepat dan lebih halus
• Rasio Bola terhadap Bubuk: Rasio massa bola penggiling terhadap bubuk sampel memengaruhi efisiensi
• Media Penggilingan: Pemilihan ukuran dan bahan bola sangat penting untuk aplikasi tertentu
• Atmosfer Penggilingan: Dapat dilakukan di udara atau gas inert untuk mencegah oksidasi
• Agen Kontrol Proses: Pelarut atau surfaktan untuk mencegah pengelasan dingin yang berlebihan

Bidang aplikasi: Geologi, Pertambangan, Metalurgi, Elektronik, Bahan Konstruksi, Keramik, Teknik Kimia, Industri Ringan, Kedokteran, Perlindungan Lingkungan

Bahan umpan: Lunak, keras, rapuh, berserat, selulosa, herbal, kaca, tanah, bijih, farmasi, kimia, fluoresen, pigmen

Jenis tabung penggiling: Baja tahan karat, zirkonia, alumina, nilon, PU, tungsten, PTFE, tabung vakum

Jenis media penggilingan: Bola baja tahan karat, bola zirkonia, bola alumina, bola PU, bola baja karbon, bola tungsten

• Ilmu Material: Sintesis nanokomposit, aloi mekanis, material amorf
• Geologi & Pertambangan: Menyiapkan sampel batuan dan mineral untuk analisis kimia
• Farmasi: Mengurangi ukuran partikel API untuk meningkatkan bioavailabilitas
• Elektronik: Menghasilkan bubuk halus untuk keramik, kapasitor, material magnetik
• Kimia: Memfasilitasi reaksi kimia melalui mekanokimia
• Nanoteknologi: Eksfoliasi material 2D, sintesis titik kuantum, dispersi nanomaterial