Aluminium Myliny kulkowe Skarby do szlifowania W Mylinach kulkowych planetarnych i innych systemach Myliny do słoików

Zbiorniki aluminiowe to specjalistyczne pojemniki szlifujące przeznaczone do użytku w planetarnych młynach kulkowych i innych systemach młynowych.Używane w laboratoriach i w przemyśle, gdzie nie występują zanieczyszczenia, wymagane jest fresowanie o wysokiej odporności na zużycie.

• Skład:Wyroby te są wytwarzane z ceramiki o wysokiej zawartości aluminy, zazwyczaj o zawartości aluminy (Al2O3) 99% lub więcej.
• Proces spiekania:Proszek aluminowy jest prasowany izostatycznie i spiekany w ekstremalnie wysokich temperaturach (ponad 1700 ° C).
• Właściwości wrodzone:Materiał dziedziczy właściwości jego głównego składnika, korundu, który jest jednym z najtwardszych znanych materiałów (9 w skali Mohsa, a diament 10).

• Wyższa odporność na zużycie:To najważniejsza zaleta, ponieważ ekstremalna twardość ceramiki aluminowej zapewnia minimalne ścieranie i zużycie ze strony nośników szlifowania (kulek) i materiału próbkowego, nawet po długotrwałym użyciu.Oznacza to bardzo długi okres użytkowania..
• Bardzo niskie zanieczyszczenie:Głównym powodem wyboru aluminy zamiast metalowych słoików jest minimalne zanieczyszczenie słoika i składa się wyłącznie z aluminy.który jest często chemicznie obojętny lub dopuszczalny w większości zastosowań o wysokiej czystościJest to kluczowe dla uniknięcia wprowadzania pierwiastków metalicznych (takich jak Fe, Cr, Ni ze stali nierdzewnej), które mogłyby zniszczyć wrażliwe próbki.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna:Zbiorniki te posiadają doskonałą wytrzymałość ciśnienia, co pozwala im wytrzymać silne uderzenia i ciśnienie generowane wewnątrz młyna kulkowego planetarnego.
• Doskonała obojętność chemiczna:Ceramika aluminowa jest wysoce odporna na ataki kwasów, rozpuszczalników i innych żrących chemikaliów.Dzięki temu idealnie nadają się do mokrego szlifowania z różnymi rozpuszczalnikami bez ryzyka korozji lub degradacji.
• Niemagnetyczne i izolujące elektrycznie:Istotne do przetwarzania materiałów elektronicznych, związków magnetycznych lub wszelkich zastosowań, w których należy unikać zanieczyszczeń magnetycznych lub przewodzących.

• Wskaźnik kształtu:Zwykle zaprojektowany jako pionowy cylinder w celu optymalizacji kinetyki szlifowania wewnątrz młyna kulkowego planetarnego.
• System uszczelniający:Słoiki są wyposażone w mechanicznie uszczelnioną pokrywkę wyposażoną w silne silikonowe lub witonowe pierścień O. Ta hermetyczna uszczelka jest niezbędna do:
  • Szlifowanie w atmosferze obojętnej: umożliwia oczyszczanie słoika argonem lub azotem w celu przetworzenia materiałów wrażliwych na powietrze (np. związków baterii litowej).
  • Zawierające rozpuszczalniki: zapobiega wyciekom podczas mokrego szlifowania.
  • Operator próżniowy: umożliwia frezowanie w środowisku próżniowym.
• Wielkość i pojemność:Dostępne w szerokim zakresie objętości, od małych słoików o pojemności 50 ml przeznaczonych do badań i rozwoju po większe słoiki o pojemności 500 ml lub 1 l przeznaczone do przetwarzania większych partii, wszystkie zaprojektowane tak, aby pasowały do standardowych platform młynowych.

Wyroby z aluminy są preferowanym wyborem w dziedzinach, w których czystość materiału jest najważniejsza:

• Badania materiałów baterii: Szlifowanie i mieszanie materiałów katodowych (LFP, NMC), materiałów anodowych (grafit, krzemowy) i stałych elektrolitów, w których zanieczyszczenie żelazem jest katastrofalne.
• Zaawansowana ceramika: Przetwarzanie ceramiki technicznej, takiej jak cyrkonia, azotyn krzemu i proszki azotyn aluminium.
• Elektronika i półprzewodniki: Przygotowanie ferytów, proszków dielektrycznych i innych materiałów prekursorowych do komponentów elektronicznych.
• Przygotowanie próbek geologicznych i archeologicznych: do XRF, ICP-MS i innych technik analitycznych wymagających proszków wolnych od zanieczyszczeń.
• Pigmenty i barwniki: Redukcja rozmiaru, w przypadku gdy kolor nie może zostać zmieniony przez plamy metalowe.
• Produkty farmaceutyczne: Mielenie aktywnych składników farmaceutycznych (API), w których pozostałości katalizatorów metalowych są zabronione.

• Złamanie:Główną wadą jest ich wrodzona kruchość, która może być spowodowana pęknięciami lub pęknięciami w wyniku uderzeń ostrych, upadków lub wstrząsu cieplnego.
• Najlepsze praktyki:
  • Nigdy nie uruchamiaj młyna na pustym miejscu, zawsze używaj wystarczającej ilości materiałów do szlifowania i ładowania.
  • Należy przestrzegać zalecanego stosunku obciążenia (zwykle 1/3 do 2/3 objętości słoika).
  • Należy unikać używania bardzo dużych, ciężkich środków szlifowania, które mogą powodować złamania w wyniku uderzenia.
  • Należy zachować ostrożność i unikać wstrząsu cieplnego (np. umieszczanie gorącej słoik na zimnej powierzchni).

Alumina kulkowa jest najwyższej jakości, odpornym na zużycie rozwiązaniem do szlifowania dla planetarnych kulkowych i słoików.który zapewnia niezrównaną równowagę wyjątkowej odporności na zużycie i bardzo niskiego zanieczyszczeniaSą one idealnym wyborem dla naukowców i inżynierów pracujących z zaawansowanymi materiałami, w których najwyższy priorytet ma integralność próbki.skutecznie wypełniać lukę między wysokim poziomem zanieczyszczenia słoików metalowych a wysokimi kosztami słoików z cyrkonu.