Alüminyum Top değirmenleri kavanozları Gezegen Top değirmenlerinde ve diğer kavanoz değirmen sistemlerinde öğütme kapları

Alümina top değirmen kavanozları, gezegen top değirmenlerinde ve diğer kavanoz değirmen sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış özel öğütme kaplarıdır.Laboratuvarlarda ve endüstrilerde kirlilikten arınmış olan vazgeçilmez bir araç haline getiriyor., yüksek aşınmaya dayanıklı frezeleme gereklidir.

• Bileşik:Bu kavanozlar, genellikle %99 veya daha yüksek bir alümina (Al2O3) içeriği olan yüksek alümina seramiklerinden üretilir.
• Sinterleme süreci:Alümina tozu izostatik olarak basılır ve son derece yüksek sıcaklıklarda (1700 ° C'den fazla) sinterlenir.
• Kalıtsal Özellikler:Malzeme, bilinen en sert malzemelerden biri olan ana bileşeni korundun özelliklerini miras alır (9 Mohs ölçeğinde, elmas 10'dur).

• Üstün aşınma direnci:Bu, en önemli avantajıdır. Alümina seramikinin aşırı sertliği, uzun süreli kullanımdan sonra bile öğütme ortamından (toplar) ve örnek malzemesinden minimum aşınmayı ve aşınmayı sağlar.Bu çok uzun bir hizmet ömrü anlamına gelir..
• Ultra düşük kirlilik:Metal kavanozların yerine alümina seçilmesinin başlıca nedeni, kavanozun kendisinden kaynaklanan aşınma kalıntıları çok azdır ve sadece alümina içerir.çoğu zaman kimyasal olarak inert veya çoğu yüksek saflık uygulamasında kabul edilebilirBu, hassas numuneleri mahvedebilecek metal elementlerin (paslanmaz çelikten Fe, Cr, Ni gibi) kullanılmaması için çok önemlidir.
• Yüksek mekanik dayanıklılık:Bu kavanozlar mükemmel bir basınç dayanıklılığına sahiptir, bu da gezegen küre değirmeninin içinde üretilen yüksek darbe kuvvetlerine ve basınçlara dayanmalarını sağlar.
• Mükemmel kimyasal hareketsizlik:Alümina seramikleri, asitlerin, çözücülerin ve diğer koroziv kimyasalların saldırısına karşı son derece dirençlidir.Bu, korozyon veya bozulma riski olmadan çok çeşitli çözücülerle ıslak öğütme için idealdir.
• Mıknatıs dışı ve elektrikli yalıtım:Elektronik malzemeleri, manyetik bileşikleri veya manyetik veya iletken kirliliklerin önlenmesi gereken herhangi bir uygulamayı işlemek için gereklidir.

• Şekil faktörü:Tipik olarak, bir gezegen topu değirmeninin içindeki öğütme kinetiklerini optimize etmek için dikey bir silindir olarak tasarlanmıştır. Silindir şekli öğütme toplarının verimli kaskad ve yuvarlanmasını teşvik eder.
• Sıfırlama sistemi:Kavanozlar, mekanik olarak mühürlenmiş bir kapağa sahip ve sağlam bir silikon veya viton O halka ile donatılmıştır.
  • Inert Atmosfer altındaki öğütme: Havaya duyarlı malzemeleri (örneğin, lityum pil bileşikleri) işlemek için kavanozu argon veya azot ile temizlemeye izin verir.
  • Solvent içeren: Islak öğütme sırasında sızıntıyı önler.
  • Vakum İşlemi: Vakum ortamında frezelemeyi sağlar.
• Boyut ve Kapasite:Araştırma ve geliştirme denemeleri için küçük 50 ml kavanozlardan daha büyük parti işleme için daha büyük 500 ml veya 1 L kavanozlara kadar çok çeşitli hacimlerde mevcuttur. Hepsi standart gezegen değirmen platformlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır.

Alümina kavanozları, malzeme saflığının en önemli olduğu alanlarda tercih edilen seçimdir:

• Batarya Malzeme Araştırması: Demir kirliliğinin felaket olduğu katot malzemelerinin (LFP, NMC), anot malzemelerinin (grafit, silikon) ve katı elektrolitlerin öğütülmesi ve karıştırılması.
• Gelişmiş Seramik: Zirkonya, silikon nitrit ve alüminyum nitrit tozları gibi teknik seramiklerin işlenmesi.
• Elektronik ve Yarım iletkenler: Ferritlerin, dielektrik tozların ve elektronik bileşenler için diğer öncül malzemelerin hazırlanması.
• Jeolojik ve Arkeolojik Örnek Hazırlama: XRF, ICP-MS ve kontaminasyonsuz tozları gerektiren diğer analitik teknikler için.
• Pigmentler ve Boyalar: Metal lekeler tarafından renk değiştirilmemesi gereken boyut azaltımı.
• Farmasötikler: Metal katalizör kalıntılarının yasak olduğu aktif ilaç bileşenlerinin (API) öğütülmesi.

• Hırçınlık:Ana dezavantajı, doğuştan kırılgan olmalarıdır.
• En iyi uygulamalar:
  • Asla değirmen boş çalıştırmayın. Her zaman yeterli öğütme ortamı ve şarj kullanın.
  • Önerilen yükleme oranlarına uyun (genellikle kavanoz hacminin 1/3 ila 2/3'ü).
  • Çarpışma kırıklarına neden olabilecek çok büyük, ağır öğütme ortamlarını kullanmaktan kaçının.
  • Dikkatle kullanın ve termal şoktan kaçının (örneğin, sıcak bir kavanozu soğuk bir yüzeye yerleştirmek).

Alümina top değirmen kavanozları, gezegen top değirmenleri ve kavanoz değirmenleri için üst düzey, aşınmaya dayanıklı bir öğütme çözümüdür.Olağanüstü aşınma direnci ve ultra düşük kirliliğin eşsiz bir dengesini sağlayanÖrnek bütünlüğünün en yüksek önceliği olduğu gelişmiş malzemelerle çalışan araştırmacılar ve mühendisler için ideal bir seçimdir.Metal kavanozların yüksek kirliliği ve zirkonya kavanozlarının yüksek maliyeti arasındaki boşluğu etkili bir şekilde kapatmak.