logo
Rumah > Produk > Toples penggilingan bola >
Alumina Ball Mill Jar Penggilingan Kontainer Dalam Planet Ball Mill Dan Jar Mill Sistem Lainnya

Alumina Ball Mill Jar Penggilingan Kontainer Dalam Planet Ball Mill Dan Jar Mill Sistem Lainnya

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

zoli

Sertifikasi:

ISO CE

Nomor model:

BMJ-01

Hubungi Kami
Minta Kutipan
Rincian produk
Mode penggilingan:
Kering/Basah
Asal:
Guangzhou, Cina
Volume panci:
500ml
Kekuatan:
0.75kw
Kekerasan:
Lebih dari 9,0 Mohs
Berat:
6.65KG
Ukuran:
500mm x 300mm x 340mm
Mode kontrol:
Kontrol Konversi Frekuensi
Resistensi asam:
Ketahanan terhadap asam yang tinggi
Aplikasi:
Untuk penggilingan pabrik bola
Frekuensi:
50Hz
Kedalaman batin:
46mm
Berat bola menggiling:
1kg
Timer:
0-999 mnt
Sertifikasi:
CE ISO
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 buah
Kemasan rincian
karton+wol mutiara+kayu
Waktu pengiriman
dalam waktu 15 hari
Syarat-syarat pembayaran
L/C, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan
10000 PC per bulan
Deskripsi Produk
Tinjauan Komprehensif: Stoples Ball Mill Alumina

Stoples ball mill alumina adalah wadah penggilingan khusus yang dirancang untuk digunakan dalam ball mill planet dan sistem jar mill lainnya. Mereka direkayasa dari keramik alumina kemurnian tinggi, menjadikannya alat yang sangat diperlukan di laboratorium dan industri yang memerlukan penggilingan bebas kontaminasi dan tahan aus tinggi.

Parameter Fisik
Komposisi % Berat Jenis g/cm3 Kekerasan Mho’s Kekuatan lentur (Mpa) Laju penyerapan air %
Al2O3 ≥ 99 ≥3.8 9 > 350 ≤0.005
Parameter Spesifikasi
Volume Stoples Diameter Dalam (mm) Diameter Luar (mm) Kedalaman Dalam (mm) Tinggi tanpa tutup (mm) Tinggi Total (mm)
50ml 38 55 52 60 67
100ml 50 65 58 66 75
250ml 74 92 70 78 88
500ml 84 100 100 108 118
1L 108 128 128 138 148
2L 138 158 140 150 162
3L 138 158 198 208 220
1. Bahan Inti: Keramik Alumina Tinggi
  • Komposisi: Stoples ini diproduksi dari keramik alumina tinggi, biasanya dengan kandungan alumina (Al₂O₃) sebesar 99% atau lebih tinggi. Kemurnian tinggi ini sangat penting untuk karakteristik kinerjanya.
  • Proses Sintering: Bubuk alumina ditekan secara isostatik dan disinter pada suhu yang sangat tinggi (di atas 1700°C). Proses ini menciptakan struktur polikristalin padat yang sangat keras dan tahan lama.
  • Properti Bawaan: Bahan ini mewarisi sifat-sifat dari komponen utamanya, korundum, yang merupakan salah satu bahan terkeras yang diketahui (9 pada skala Mohs, dengan berlian 10).
2. Karakteristik Utama & Keunggulan Kinerja
  • Ketahanan Aus Unggul: Ini adalah keunggulan yang paling signifikan. Kekerasan ekstrem dari keramik alumina memastikan abrasi dan keausan minimal dari media penggilingan (bola) dan bahan sampel, bahkan setelah penggunaan yang lama. Hal ini berarti masa pakai yang sangat lama.
  • Kontaminasi Ultra-Rendah: Alasan utama untuk memilih alumina daripada stoples logam. Serpihan keausan dari stoples itu sendiri minimal dan hanya terdiri dari alumina, yang seringkali inert secara kimia atau dapat diterima dalam sebagian besar aplikasi kemurnian tinggi. Hal ini sangat penting untuk menghindari pengenalan unsur logam (seperti Fe, Cr, Ni dari baja tahan karat) yang dapat merusak sampel sensitif.
  • Kekuatan Mekanik Tinggi: Stoples ini memiliki kekuatan tekan yang sangat baik, yang memungkinkan mereka menahan gaya dan tekanan benturan tinggi yang dihasilkan di dalam ball mill planet.
  • Kelembaman Kimia yang Sangat Baik: Keramik alumina sangat tahan terhadap serangan asam, pelarut, dan bahan kimia korosif lainnya. Hal ini membuatnya ideal untuk penggilingan basah dengan berbagai macam pelarut tanpa risiko korosi atau degradasi.
  • Non-Magnetik dan Isolasi Listrik: Penting untuk memproses bahan elektronik, senyawa magnetik, atau aplikasi apa pun di mana pengotor magnetik atau konduktif harus dihindari.
3. Desain dan Konfigurasi
  • Faktor Bentuk: Biasanya dirancang sebagai silinder vertikal untuk mengoptimalkan kinetika penggilingan di dalam ball mill planet. Bentuk silinder meningkatkan kaskade dan pengguliran bola penggilingan yang efisien.
  • Sistem Penyegelan: Stoples dilengkapi dengan tutup yang disegel secara mekanis yang dilengkapi dengan O-ring silikon atau viton yang kuat. Segel kedap udara ini sangat penting untuk:
    • Penggilingan di bawah Atmosfer Inert: Memungkinkan stoples dibersihkan dengan argon atau nitrogen untuk memproses bahan yang peka terhadap udara (misalnya, senyawa baterai litium).
    • Berisi Pelarut: Mencegah kebocoran selama penggilingan basah.
    • Operasi Vakum: Memungkinkan penggilingan di lingkungan vakum.
  • Ukuran dan Kapasitas: Tersedia dalam berbagai volume, dari stoples 50ml kecil untuk uji coba R&D hingga stoples 500ml atau 1L yang lebih besar untuk pemrosesan batch yang lebih besar, semuanya dirancang agar sesuai dengan platform mill planet standar.
4. Perbandingan dengan Bahan Stoples Lainnya
Properti Stoples Alumina (99%) Stoples Baja Tahan Karat Stoples Zirkonia (YSZ) Stoples Nilon/PTFE
Kontaminasi Sangat Rendah (Al, O) Tinggi (Fe, Cr, Ni) Rendah (Zr, Y) Sangat Rendah (Polimer)
Ketahanan Aus Sangat Baik Baik Luar Biasa (Terbaik) Buruk
Ketangguhan Rapuh Tangguh (Daktil) Tinggi (Keramik Paling Tangguh) Fleksibel
Ketahanan Kimia Sangat Baik Baik hingga Cukup Sangat Baik Sangat Baik (PTFE)
Biaya Sedang-Tinggi Rendah Sangat Tinggi Rendah
5. Aplikasi Utama

Stoples alumina adalah pilihan yang disukai di bidang di mana kemurnian bahan sangat penting:

  • Penelitian Bahan Baterai: Penggilingan dan pencampuran bahan katoda (LFP, NMC), bahan anoda (grafit, silikon), dan elektrolit padat di mana kontaminasi besi sangat buruk.
  • Keramik Lanjutan: Pemrosesan keramik teknis seperti zirkonia, silikon nitrida, dan bubuk aluminium nitrida.
  • Elektronik dan Semikonduktor: Persiapan ferit, bubuk dielektrik, dan bahan prekursor lainnya untuk komponen elektronik.
  • Persiapan Sampel Geologi dan Arkeologi: Untuk XRF, ICP-MS, dan teknik analitik lainnya yang memerlukan bubuk bebas kontaminasi.
  • Pigmen dan Pewarna: Pengurangan ukuran di mana warna tidak boleh diubah oleh noda logam.
  • Obat-obatan: Penggilingan bahan farmasi aktif (API) di mana residu katalis logam dilarang.
6. Pertimbangan Penanganan dan Operasional
  • Kerapuhan: Kelemahan utama adalah kerapuhan yang melekat. Mereka dapat terkelupas atau retak akibat benturan tajam, terjatuh, atau guncangan termal.
  • Praktik Terbaik:
    • Jangan pernah menjalankan mill dalam keadaan kosong. Selalu gunakan media penggilingan dan muatan yang cukup.
    • Ikuti rasio pemuatan yang direkomendasikan (biasanya 1/3 hingga 2/3 dari volume stoples).
    • Hindari penggunaan media penggilingan yang sangat besar dan berat yang dapat menyebabkan fraktur benturan.
    • Tangani dengan hati-hati dan hindari guncangan termal (misalnya, meletakkan stoples panas di permukaan yang dingin).
Ringkasan

Stoples ball mill alumina adalah solusi penggilingan premium, tahan aus untuk ball mill planet dan jar mill. Fitur penentunya adalah penggunaan keramik alumina tinggi, yang memberikan keseimbangan tak tertandingi antara ketahanan aus yang luar biasa dan kontaminasi yang sangat rendah. Mereka adalah pilihan ideal untuk peneliti dan insinyur yang bekerja dengan bahan-bahan canggih di mana integritas sampel adalah prioritas tertinggi, secara efektif menjembatani kesenjangan antara kontaminasi tinggi stoples logam dan biaya tinggi stoples zirkonia.

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Mesin penggiling bola planet Pemasok. Hak cipta © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. Semua hak dilindungi.