Name: 産業用100ミクロン 鉄金属粉 耐腐蝕 高純度 ODM
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: SSP-01
Availability: InStock

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産業用100ミクロン鉄金属粉耐腐蝕高純度 ODM

100ミクロン鉄金属粉末

工業用鉄金属粉

ODM 高純度鉄粉

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

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製品詳細

保存条件:

涼しく乾燥した場所に保存する

粒子の大きさ:

1-100ミクロン

申請:

鉄鋼,磁石,ピグメントの製造

外見:

灰色粉末

密度（g/cmの³）:

7.4.7.9 (合金によって異なります)

最大動作温度 (°C):

500×1,200 (合金に依存する)

ハイライト:

100ミクロン鉄金属粉末

工業用鉄金属粉

ODM 高純度鉄粉

支払いと送料の条件

最小注文数量

1kg

パッケージの詳細

プラスチック+ドラム

受渡し時間

15日以内に

支払条件

L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム

供給の能力

月15〜20トン

球状の316Lステンレス鋼粉末,粉末金属工 1000 メッシュ

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410L 410 430L 316 430 304 420 球状不?? 鋼合金粉末

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製品の説明

工業用100ミクロン鉄金属粉末防錆高純度ODM

効果的な溶接コーティング鉄粉末防錆表面処理

鉄は、その手頃な価格と加工性から、さまざまな業界で広く使用されている多用途な材料です。しかし、鉄は腐食を起こしやすく、その寿命と機能に大きな影響を与える可能性があります。この問題に対処するために、溶接コーティング鉄粉末防錆表面処理が、鉄製品の耐久性と性能を向上させるための重要なプロセスとして登場しました。

鉄粉末コーティングの理解

鉄粉末コーティングは、鉄製品を腐食や摩耗から保護するための一般的な方法です。粉体塗装サービスのリーダーであるKeystone Koatingは、このプロセスの重要性を強調しています。粉体塗装は、鉄の表面と強力な結合を形成し、欠け、引っかき傷、摩耗に対する耐性を提供する乾燥粉末の塗布を含みます。このプロセスには通常、最適な結果を保証するために、表面処理、前処理、プライミング、コーティング、および硬化の段階が含まれます。

鉄粉末コーティングの利点

耐久性：粉体塗装は、過酷な条件下にも耐える長持ちする仕上がりを提供し、屋内と屋外の両方の用途に最適です。
カスタマイズ：さまざまな色とテクスチャリングオプションにより、粉体塗装は保護品質を維持しながら、パーソナライズされたデザインを可能にします。
環境に優しい：粉体塗装は、従来の塗料と比較して揮発性有機化合物（VOC）の排出量が少ないため、より環境に優しい選択肢です。

防錆および防食コーティング技術

粉体塗装とは別に、鉄製品を保護するために他の防食方法が採用されています。Nyalicは、高度な腐食環境で効果的な溶剤系樹脂コーティングによる独自のソリューションを提供しています。この薄膜コーティングは、鉄製品に直接塗布することも、塗装された表面に塗布することもでき、外観を変えることなく透明な保護を提供します。

Nyalicコーティングの利点

塗布の容易さ： Nyalicは、迅速なタッチアップのためにエアゾール缶を使用して簡単に塗布でき、継続的な保護を保証します。
汎用性：裸の金属や亜鉛メッキされた表面など、さまざまな表面に適しており、包括的な耐食性を提供します。
メンテナンス： Nyalicコーティングされた表面は清掃が簡単で、損傷は迅速に修復でき、保護の完全性を維持します。

強化された保護のための溶接可能なコーティング

高い耐食性と優れた溶接特性を必要とする用途には、溶接可能なプライマーが信頼性の高いソリューションを提供します。これらの有機コーティングは、数マイクロメートルの厚さで、腐食保護に加えて、最適な成形と接着結合を提供します。Voestalpineは、特に自動車建設などの業界における、溶接可能なコーティングの持続可能性と耐久性を強調しています。

溶接可能なプライマーの主な特徴

耐食性：高ストレス環境で優れた保護を提供し、長寿命と性能を保証します。
成形および接着特性：深絞り加工と強力な接着結合を容易にし、複雑な製造プロセスに不可欠です。
持続可能性：重金属を含まないコーティングは、より環境に優しいフットプリントに貢献し、現代の環境基準に適合します。

粉末溶接堆積技術

Hoganasは、粉末技術と溶接プロセスを組み合わせて表面特性を向上させる方法である粉末溶接堆積技術を紹介しています。この技術は、耐摩耗性表面の作成に特に役立ち、鉄製品の寿命を延ばします。

粉末溶接の利点

耐摩耗性の向上：表面に粉末を堆積させることにより、この技術は摩耗に対する耐久性を大幅に向上させます。
汎用性：表面の長寿命が最重要課題となる自動車および産業部門など、さまざまな用途に適しています。
費用対効果：広範な表面処理を必要とせずに堅牢なソリューションを提供し、全体的な製造コストを削減します。

包括的な表面処理

Fractoryは、鉄粉末コーティングと防食戦略を補完する幅広い表面処理と熱処理を提供しています。これらの処理は、鉄製品の美的魅力を向上させるだけでなく、機械的特性も向上させます。

一般的な表面処理

亜鉛メッキ：過酷な環境で一般的に使用される、優れた腐食保護のための鉄への亜鉛コーティング。
陽極酸化：耐摩耗性を高め、美観を向上させる電気化学プロセスで、アルミニウムに最適ですが、他の金属にも適用できます。
電気メッキ：金属原子の層を追加して耐食性と外観を向上させ、装飾目的で広く使用されています。

材料特性比較

特性	鉄系合金粉末	ステンレス鋼（316L）	ニッケル合金（Inconel 625）	チタン（Ti-6Al-4V）
密度（g/cm³）	7.4〜7.9（合金によって異なる）	7.9	8.4	4.4
硬度（HRC）	20〜65（熱処理による）	25〜35	20〜40（焼鈍）	36〜40
引張強さ（MPa）	300〜1,500+	500〜700	900〜1,200	900〜1,100
耐食性	中程度（Cr/Niで改善）	優れています	優れています	優れています
最大動作温度（℃）	500〜1,200（合金依存）	800	1,000+	600
コスト（純Fe = 1xと比較）	1x〜5x（合金依存）	3x〜5x	10x〜20x	20x〜30x

粉末射出成形技術の射出成形

従来のプロセスと比較して、高精度、均一性、優れた性能、低製造コストなどがあります。近年、MIM技術の急速な発展に伴い、その製品は、家電製品、通信および情報工学、生物医学機器、自動車、時計産業、兵器および航空宇宙などの産業分野で広く使用されています。

化学組成（wt％）

グレード	C	Si	Cr	Ni	Mn	Mo	Cu	W	V	Fe
316L			16.0〜18.0	10.0〜14.0		2.0〜3.0	-	-	-	Bal.
304L			18.0〜20.0	8.0〜12.0		-	-	-	-	Bal.
310S			24.0〜26.0	19.0〜22.0		-	-	-	-	Bal.
17-4PH			15.0〜17.5	3.0〜5.0		-	3.00〜5.00	-	-	Bal.
15-5PH			14.0〜15.5	3.5〜5.5		-	2.5〜4.5	-	-	Bal.
4340	0.38〜0.43	0.15〜0.35	0.7〜0.9	1.65〜2.00	0.6〜0.8	0.2〜0.3	-	-	-	Bal.
S136	0.20〜0.45	0.8〜1.0	12.0〜14.0	-		-	-	-	0.15〜0.40	Bal.
D2	1.40〜1.60		11.0〜13.0	-		0.8〜1.2	-	-	0.2〜0.5	Bal.
H11	0.32〜0.45	0.6〜1	4.7〜5.2	-	0.2〜0.5	0.8〜1.2	-	-	0.2〜0.6	Bal.
H13	0.32〜0.45	0.8〜1.2	4.75〜5.5	-	0.2〜0.5	1.1〜1.5	-	-	0.8〜1.2	Bal.
M2	0.78〜0.88	0.2〜0.45	3.75〜4.5	-	0.15〜0.4	4.5〜5.5	-	5.5〜6.75	1.75〜2.2	Bal.
M4	1.25〜1.40	0.2〜0.45	3.75〜4.5	-	0.15〜0.4	4.5〜5.5	-	5.25〜6.5	3.75〜4.5	Bal.
T15	1.4〜1.6	0.15〜0.4	3.75〜5.0	-	0.15〜0.4	-	-	11.75〜13	4.5〜5.25	Bal.
30CrMnSiA	0.28〜0.34	0.9〜1.2	0.8〜1.1	-	0.8〜1.1	-	-	-	-	Bal.
SAE-1524	0.18〜0.25	-	-	-	1.30〜1.65	-	-	-	-	Bal.
4605	0.4〜0.6		-	1.5〜2.5	-	0.2〜0.5	-	-	-	Bal.
8620	0.18〜0.23	0.15〜0.35	0.4〜0.6	0.4〜0.7	0.7〜0.9	0.15〜0.25	-	-	-	Bal.

粉末仕様

粒子サイズ	タップ密度（g/cm³）	粒子サイズ分布（μm）
D50：12um	>4.8	3.6〜5.0 \| 11.5〜13.5 \| 22〜26
D50：11um	>4.8	3.0〜4.5 \| 10.5〜11.5 \| 19〜23

工場設備

展示会とパートナー

ケーススタディ

ポーランドへの発送

ドイツへの発送

よくある質問

1. 3Dプリンティングではどのような種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか？

一般的なグレードには、316L（優れた耐食性）、17-4 PH（高強度と硬度）、304L（汎用）、420（耐摩耗性）が含まれます。各グレードには、さまざまな用途に適した特定の特性があります。

2. 3Dプリンティングにおけるステンレス鋼粉末の一般的な粒子サイズはどのくらいですか？

粒子サイズは通常15〜45マイクロメートル（μm）の範囲です。球状粒子は、より優れた流動性と充填密度に好まれます。

3. ステンレス鋼粉末は再利用できますか？

はい、未使用の粉末は、ふるい分けして新しい粉末と混合することで再利用できることがよくあります。ただし、過度の再利用は粉末の品質を低下させる可能性があるため、定期的なテストをお勧めします。

4. ステンレス鋼粉末を取り扱う際にはどのような安全上の注意を払う必要がありますか？

手袋、マスク、保護服を使用して、吸入や皮膚への接触を避けてください。
粉末は、湿気の吸収を防ぐために、乾燥した気密容器に保管してください。
爆発のリスクを最小限に抑えるために、換気の良い場所または不活性ガス下で粉末を取り扱ってください。

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