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空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体

空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体

航空宇宙用タングメンカービッド磨き媒体

合金型ウルグメンカービッドの磨き媒体

トルフスタン・セメントの磨きボール

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO CE

モデル番号:

ZWC-01

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
最大温度 (°C):
500円から600円
極端な硬さ:
2,000 HV
寿命:
ジルコニアより50~100%長く
証明:
ISO 9001 certification
硬度(HV):
1500円2セント200
密度(g/cmの³):
14.0150
ハイライト:

航空宇宙用タングメンカービッド磨き媒体

,

合金型ウルグメンカービッドの磨き媒体

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トルフスタン・セメントの磨きボール

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+樽
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力
月40~200トン
製品の説明
空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体
航空宇宙用途のための精密フレーシング
航空宇宙産業は 厳密さと耐久性を求めています 特に硬い金属粉末を扱うときです特殊な硬さと耐磨性のために,空軍合金磨きのための好ましい選択として浮上した..
タングメン・カービッド・メディアの主要特性
  • 硬さと耐久性タングメンカービードの高硬さは,硬い金属粉末を磨くのに理想的であり,長寿と一貫した性能を保証します.
  • 耐磨性:磨きされた表面は磨きに対する耐性を高め,磨きプロセスの整合性を維持します.
  • 化学耐性酸や塩基に耐性があるため,厳しい化学環境に適しています.
航空宇宙およびそれ以上の分野における応用
炭化物媒体は,様々な産業における様々な材料の磨きに使用されています.
  • 金属と陶器:硬い物質を粉末に磨くのに不可欠です
  • 電子機器:精度で回路に使用される貴金属を精製します
  • 塗料と薬剤の製造:滑らかな仕上げと 精密な配列を保証します
メカニカルと物理的特性の比較
資産 ワルフタンカービッド (WC-6%Co) アルミニウム (99%) シルコニア (YTZP) 鉄鋼 (440C)
密度 (g/cm3) 14.6-150 3.9 6.0 7.8
硬さ (HRA) 90~92年 80から85 88-90 60から65
折りたたみ強度 (MPa*m1⁄2) 10〜12 4〜5 7から10 15〜20
圧縮強度 (GPa) 4.5 - 60 2.5 2.0 2.0
弾性モジュール (GPa) 550〜650 380 200 200
主要 な ポイント:
  • アルミナより2倍,鉄鋼より3倍硬い - 磨き環境での最小限の磨き
  • 最高密度 - 効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します
  • 特殊な圧縮強度 - 大重量磨削に耐える
耐久性・耐磨性
メディアタイプ 相対的な磨損率 寿命 (鉄鋼と比較して) 費用効率
ワルフタンカービッド 1× (ベンチマーク) 20~50倍長くなっている 最良の長期
シルコニア 1.5-2× 10〜15倍長くなって 高額に
アルミニウム 3〜5× 5~8倍長くなって 適度
鉄鋼 50〜100 × ベースライン 初期コストが低い
現実 の 例:セメントボール工場では WCメディアは2年以上 鋼材は1〜2ヶ月 持続します
化学 と 熱 耐性
資産 ワルフタンカービッド 業績への影響
耐腐食性 良い (pH 4-12) コバルト結合酸に敏感な品種;ニッケル結合はpH1〜14に耐性がある
酸化抵抗性 500°Cで安定している >600°C (コバルト結合剤が酸化する)
熱ショック 適度 迅速な消化 (>150°C/分) を避ける
最良の治療法
  • アブラシブスラーリ (鉱山鉱石など) の濡れ磨き
  • 有機溶媒 (化学反応がない)
磨き効率指標
  • 粒子のサイズ削減:高エネルギー工場でナノスケール精度 (D90 < 100nm) を達成する
  • トランスフット:高密度によりアルミニウム/ジルコニアより30~50%速く
  • 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器にとって重要な)
最適な用途:
  • 鉱業:鉱石の粉砕 (金,銅)
  • 陶器:ナノ粉末の生産
  • 塗料/インク:色濃度の磨き
業界特有の利点
産業 WC 磨き媒体の利点
鉱業 金鉱石加工における鉄鋼に対する50倍寿命
航空宇宙 Ti合金粉末にFe/Ni汚染がない
電子機器 半導体材料のための超純磨き
石油とガス 掘削用粘土添加物
性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か
  • 類を見ない 硬さ- 極度の磨きにおいて最も低い磨き率
  • 高密度- より速く磨き,より少ないエネルギー
  • 化学的安定性- ほとんどの溶媒/スラムに耐える
  • 最も 長い 寿命- 6~12ヶ月でROIが正当化される
製品画像
空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 0 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 1 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 2
工場と流通
空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 3 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 4
国際 航海 訴訟
空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 5 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 6 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 7 空軍用合金磨金 鉄筋 硬金属粉末用 タングスタムカービッド磨き媒体 8
よく 聞かれる 質問
1ウォルフタン・カービッドの磨き媒体は?
タングメンカルビッドの磨き媒体は,コバルト (Co) やニッケル (Ni) と結合されたWC (タングメンカルビッド) の粒子で構成される.これは,最も硬くて耐磨性のある磨き材料である.アブラシブや高圧フレーシングに最適.
2鋼,アルミ,またはジルコニアメディアに比べて利点は何ですか?
  • 硬さ (HRA 90+):鋼鉄より3倍硬く,アルミナよりも2倍硬く
  • 密度 (14〜15g/cm3):より速い磨きのためにより高い運動エネルギー
  • 耐磨性:磨料のスラムで鋼よりも20〜50倍長く耐える
  • 汚染から自由:鉄/ニッケル溶解がない (バッテリーや電子機器にとって重要な)
3. どのグレード/結合剤が利用可能ですか?
  • コバルト結合 (WC-Co):6%,8%,10% Co (強度基準)
  • ニッケル結合 (WC-Ni):腐食耐性向上 (pH 1-14)
  • 超細穀物ナノ磨き用サブミクロン WC

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