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항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체

항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체

항공우주용 텅스텐 탄화물 밀링 매체

금속 텅스텐 탄화물 밀링 매체

텅프렌 시멘트 밀링 공

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO CE

모델 번호:

ZWC-01

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
맥스 온도. (° C):
500–600
극단적 인 경도:
2,000 HV
수명:
지르코니아보다 50–100% 더 길다
인증:
ISO 9001 certification
견고성 (비커스경도):
1,500–2,200
비중 (g/cm3):
14.0–15.0
강조하다:

항공우주용 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

금속 텅스텐 탄화물 밀링 매체

,

텅프렌 시멘트 밀링 공

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
플라스틱+배럴
배달 시간
15일 이내에
지불 조건
L/C,T/T,Western 통합
공급 능력
한 달에 40-200 톤
제품 설명
항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 미디어 하드 금속 분말
항공우주용 정밀 프레싱
항공우주 산업은 특히 단단한 금속 분말과 작업할 때 정확성과 내구성을 요구합니다.울프레멘 탄화물 매체는 예외적인 경화와 마모 저항성으로 인해 항공 우주 합금 가공에 선호되는 선택으로 부상했습니다..
텅스텐 탄화물 매체의 주요 특성
  • 단단함 및 내구성:텅스텐 탄화재의 높은 강도는 단단한 금속 분자를 깎는 데 이상적입니다. 장수성과 일관된 성능을 보장합니다.
  • 부착 저항성:닦은 표면은 가열 저항성을 향상시켜 밀링 프로세스의 무결성을 유지합니다.
  • 화학 저항성:산과 알칼리에 대한 저항성으로 인해 가혹한 화학 환경에 적합합니다.
항공우주 및 그 밖의 분야에서의 응용
탄화물 매체는 여러 산업에서 다양한 재료를 쇄기 위해 광범위하게 사용됩니다.
  • 금속공업 및 세라믹:단단한 물질을 얇은 가루로 깎는 데 필수적입니다.
  • 전자:회로에 사용되는 귀금속을 정밀하게 정제합니다.
  • 페인트 및 의약품 제조:부드러운 마무리 및 정확한 구성을 보장합니다.
기계적 및 물리적 특성 비교
재산 텅프렌 탄화물 (WC-6%Co) 알루미나 (99%) 지르코니아 (YTZP) 강철 (440C)
밀도 (g/cm3) 14.6-150 3.9 6.0 7.8
강도 (HRA) 90-92 80-85 88-90 60~65
분쇄 강도 (MPa*m1⁄2) 10-12 4-5 7-10 15-20
압축 강도 (GPa) 4.5-6.0 2.5 2.0 2.0
탄력 모듈 (GPa) 550-650 380 200 200
주요 내용:
  • 알루미나보다 2배 더 단단하고, 강철보다 3배 더 단단하다
  • 가장 높은 밀도 - 효율적인 밀링을 위해 우수한 운동 에너지를 제공합니다
  • 뛰어난 압축 강도 - 높은 부하에 견딜 수 있습니다.
마모 및 내구성 성능
미디어 타입 상대적 마모율 수명 (제철 대비) 비용 효율성
텅프렌 탄화물 1× (반시표) 20~50배 더 길다 최선 장기적
지르코니아 1.5-2 × 10-15배 더 길다 높은 초기화
알루미나 3~5배 5~8배 더 길다 중간
철강 50-100 × 기본 기준 낮은 초기 비용
실제 사례:콘크리트 공 공장에서는 WC 매체가 2년 이상 지속되며, 강철은 1-2개월 지속됩니다.
화학 및 열 저항성
재산 텅프렌 탄화물 성능 영향
부식 저항성 좋은 (pH 4-12) 산에 민감한 코발트 결합 품종; 니켈 결합은 pH 1-14에 저항합니다.
산화 저항성 500°C까지 안정성 600°C 이상 피합니다 (코발트 결합제는 산화됩니다)
열 충격 중간 급속한 소화 (> 150°C/min) 를 피합니다.
베스트 포:
  • 가습성 매립물 (예를 들어, 광산 광석) 의 습기 밀링
  • 유기 용매 (화학적 반응이 없습니다)
밀링 효율 지표
  • 입자 크기의 감소:고 에너지 밀에서 나노 스케일 정밀성 (D90 < 100nm) 을 달성합니다.
  • 매출량:알루미나/지르코니아보다 30-50% 더 빠르다
  • 오염 위험:거의 0 (배터리 소재, 전자제품에 있어 매우 중요합니다)
최적의 응용 방법:
  • 광업: 광석 분말 (금, 구리)
  • 세라믹: 나노 파우더 생산
  • 페인트/인크: 염색이 많은 밀링
산업별 장점
산업 WC 밀링 매체의 장점
광업 금 광석 가공에서 철강에 비해 50배의 수명
항공우주 티 합금 분말에 Fe/Ni 오염이 없습니다.
전자제품 반도체 소재를 위한 초순한 맷돌
석유 및 가스 최소한의 마모를 가진 진흙 부가물
성능 요약: 왜 텅스텐 탄화물을 선택합니까?
  • 비교 할 수 없는 경직성- 극심한 가열에서 가장 낮은 마모율
  • 높은 밀도- 더 빨리 깎고 더 적은 에너지를 사용합니다
  • 화학적 안정성- 대부분의 용매 / 슬루어에 저항합니다.
  • 가장 긴 수명- 6~12개월 내에 ROI가 입증됩니다.
제품 이미지
항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체 0 항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체 1 항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체 2
공장 및 유통
항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체 3 항공 우주 합금 밀링 시멘트 텅스텐 탄화물 밀링 매체 4
국제 선박 사건
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자주 묻는 질문
1. 텅프렌 탄화물 밀링 미디어는 무엇입니까?
텅프렌 탄화물 깎는 매체는 코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 에 결합된 WC (통프렌 탄화물) 입자로 구성됩니다. 그것은 가장 단단하고 착용에 가장 견고한 깎는 재료입니다.가려움기 및 고충격 밀링에 이상적입니다..
2강철, 알루미나 또는 지르코니아 매체에 대한 장점은 무엇입니까?
  • 강도 (HRA 90+):강철보다 3배 더 강하고 알루미나보다 2배 더 강합니다.
  • 밀도 (14-15g/cm3):더 빠른 밀링을 위해 더 높은 운동 에너지
  • 마모 저항:가려진 매립물에서 철강보다 20-50배 더 오래 지속됩니다.
  • 오염 없는:철/니켈 침착 (배터리, 전자제품에 필수)
3어떤 품질/결합 물질이 사용 가능합니까?
  • 코발트 결합 (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (강도 기준)
  • 니켈 결합 (WC-Ni):더 나은 부식 저항성 (pH 1-14)
  • 초미세 곡물:나노 밀링용 서브 마이크론 WC

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