Name: セルメント タングステン カービッド 磨きボール メディア WC 数珠 高容量のクリンカーの磨きのために
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: ZWC-01
Availability: InStock

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セルメントタングステンカービッド磨きボールメディア WC 数珠高容量のクリンカーの磨きのために

シメント・ウルガム・カービッドの磨きボール

ウォルフレムカービッドの磨きボール WCビーズ

タングメン・カービッド・セメントの磨き媒体

起源の場所:

ZWC-01

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO CE

モデル番号:

ZWC-01

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セルメントタングステンカービッド磨きボールメディア WC 数珠高容量のクリンカーの磨きのために

製品詳細

耐着性:

上級者

適用する:

硬い材料の磨きと磨き

耐熱性:

高い

色:

シルバー

密度:

14.95g/cm3

材料:

タングランカルビッド

硬さ:

HRA 90-92

形状:

球状

耐腐食性:

すごい

衝撃強度:

すごい

化学組成:

WC Co

サイズ:

1mm~30mm

耐磨性:

高い

ハイライト:

シメント・ウルガム・カービッドの磨きボール

ウォルフレムカービッドの磨きボール WCビーズ

タングメン・カービッド・セメントの磨き媒体

支払いと送料の条件

最小注文数量

1kg

パッケージの詳細

プラスチック+樽

受渡し時間

15日以内に

支払条件

L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン

供給の能力

月40~200トン

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製品の説明

セメントタングステンカーバイド研削ボールメディアWCビーズ、高容量クリンカー研削用

セメント業界の立役者：高容量クリンカー研削用WCビーズ

常に進化を続けるセメント業界において、効率的なクリンカー研削は、増大する材料需要を満たし、エネルギー消費を削減するために不可欠です。WCビーズは、セメント業界の立役者として知られ、高容量クリンカー研削に最適なソリューションを提供します。

セメント製造におけるクリンカー研削の理解

クリンカー研削は、セメント製造における重要なステップであり、クリンカーを最終的なセメント製品に変換します。このプロセスには、反応性を高め、セメントの特性を安定させるために、粒度を小さくすることが含まれます。効率的な研削技術は、エネルギー使用量と製造コストを最小限に抑えるために不可欠です。

研削助剤の役割

研削助剤は、凝集を防ぎ、粒子間の付着力を低減し、ミル内の材料の流れ特性を向上させることで、研削効率を向上させる添加剤です。研究によると、生産速度を向上させながら、エネルギー消費を大幅に削減できることが示されています。

WCビーズ：セメント業界の立役者

タングステンカーバイド（WC）ビーズは、従来の研削メディアよりもいくつかの利点があり、現代のセメント製造に不可欠なものとなっています。

研削効率の向上：高密度と硬度により、より細かい粒度とセメント品質の向上を実現
省エネ：優れた研削能力により、時間とエネルギーの要件を削減
耐久性と長寿命：他のメディアよりも長寿命で、耐摩耗性に優れています
製品品質の安定性：均一な粒度分布により、セメント規格を維持

機械的および物理的特性

特性	タングステンカーバイド（WC-6%Co）	アルミナ（99%）	ジルコニア（YTZP）	鋼（440C）
密度（g/cm³）	14.6-15.0	3.9	6.0	7.8
硬度（HRA）	90-92	80-85	88-90	60-65
破壊靭性（MPa*m½）	10-12	4-5	7-10	15-20
圧縮強度（GPa）	4.5-6.0	2.5	2.0	2.0
弾性率（GPa）	550-650	380	200	200

主なポイント：

2倍アルミナより硬く、3倍鋼より硬い - 研磨環境での摩耗を最小限に抑えます
最高の密度 - 効率的な研削のための優れた運動エネルギーを提供します
優れた圧縮強度 - 高負荷の粉砕に耐えます

摩耗と耐久性の性能

メディアの種類	相対摩耗率	寿命（鋼と比較）	費用対効果
タングステンカーバイド	1倍（ベンチマーク）	長持ちします	最高の長期的なもの
ジルコニア	1.5〜2倍	10〜15倍長い	高額な初期費用
アルミナ	3〜5倍	5〜8倍長い	中程度
鋼	50〜100倍	ベースライン	低い初期費用

実際の例：セメントボールミルでは、WCメディアは2年以上 鋼の1〜2ヶ月と比較して長持ちします。

化学的および熱的耐性

特性	タングステンカーバイド	性能への影響
耐食性	良好（pH 4-12）	コバルト結合グレードは酸に敏感です。ニッケル結合はpH 1-14に耐えます
耐酸化性	500℃まで安定	600℃以上は避けてください（コバルトバインダーが酸化します）
熱衝撃	中程度	急冷（>150℃/分）は避けてください

最適：

研磨性スラリー （例：鉱石）の湿式研削有機溶剤
（化学反応なし）研削効率の指標

粒度低減：

高エネルギーミルでナノスケール微細度 （D90 < 100nm）を達成スループット：
密度が高いため、アルミナ/ジルコニアよりも30〜50％高速汚染リスク：
ほぼゼロ（バッテリー材料、電子機器に不可欠）最適な用途：

鉱業：

鉱石粉砕（金、銅）セラミックス：
ナノ粉末製造塗料/インク：
色の濃い研削業界固有の利点

業界

WC研削メディアの利点	鉱業
金鉱石処理における鋼の50倍の寿命	航空宇宙
Ti合金粉末へのFe/Ni汚染なし	電子機器
半導体材料の超高純度研削	石油・ガス
摩耗を最小限に抑えた掘削泥添加剤	性能概要：なぜタングステンカーバイドを選ぶのか？