logo
Huis > producten > Volframcarbide slijpmedium >
Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders

Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders

Aerospace wolfraamcarbide slijpmiddelen

Slijpmiddelen voor wolfraamcarbide van legering

met een vermogen van niet meer dan 10 kg

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Zhongli

Certificering:

ISO CE

Modelnummer:

ZWC-01

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productgegevens
Maximale temperatuur (°C):
500 ¢ 600
Extreme hardheid:
2,000 HV
Levensduur:
50~100% langer dan zirconia
Certificering:
ISO 9001 certification
Hardheid (HV):
1500 ¢2,200
Dichtheid (g/cm ³):
14.0 ¢ 15.0
Markeren:

Aerospace wolfraamcarbide slijpmiddelen

,

Slijpmiddelen voor wolfraamcarbide van legering

,

met een vermogen van niet meer dan 10 kg

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 kg
Verpakking Details
plastic+vat
Levertijd
Binnen 15 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen
40-200 ton per maand
Productomschrijving
Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders
Precisiefrees voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen
De lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt om precisie en duurzaamheid, vooral bij het werken met harde metaalpoeders.Wolfraamcarbide media is de voorkeur keuze voor het frezen van lucht- en ruimtevaart legeringen als gevolg van zijn uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid.
Belangrijkste kenmerken van wolfraamcarbide media
  • Hardheid en duurzaamheid:De hoge hardheid van wolfraamcarbide maakt het ideaal voor het frezen van harde metaalpoeders, wat zorgt voor een lange levensduur en een consistente prestatie.
  • Abrasiebestendigheid:Het gepolijste oppervlak verbetert de slijtvastheid en behoudt de integriteit van het freesproces.
  • Chemische weerstand:Geschikt voor ruwe chemische omgevingen vanwege de weerstand tegen zuren en alkalis.
Toepassingen in de lucht- en ruimtevaart
Carbide media worden veel gebruikt voor het frezen van verschillende materialen in meerdere industrieën:
  • Metallurgie en keramiekEssentieel voor het slijpen van harde materialen tot fijne poeders.
  • Elektronica:Verfijnt edelmetaal dat in circuits wordt gebruikt met precisie.
  • Verf en geneesmiddelen:Zorg voor een gladde afwerking en precieze formulering.
Vergelijking van mechanische en fysische eigenschappen
Vastgoed Tungstencarbide (WC-6%Co) Aluminium (99%) Zirkonium (YTZP) Staal (440C)
Dichtheid (g/cm3) 14.6-15.0 3.9 6.0 7.8
Hardheid (HRA) 90-92 80-85 88-90 60 tot 65
Breuksterkte (MPa*m1⁄2) 10-12 4-5 7 tot 10 15 tot 20
Vergroting van de druksterkte (GPa) 4.5-6.0 2.5 2.0 2.0
Elastische modulus (GPa) 550 tot en met 650 380 200 200
Belangrijkste punten:
  • 2x harder dan alumina, 3x harder dan staal - Minimale slijtage in schuuromgevingen
  • Hoogste dichtheid - Levert superieure kinetische energie voor efficiënt slijpen
  • Uitzonderlijke druksterkte - bestand tegen grote bewerkingen
slijtage en duurzaamheid prestaties
Media-type Relatief slijtagepercentage Levensduur (versus staal) Kostenefficiëntie
wolfraamcarbide 1 × (benchmark) 20-50x langer Beste langetermijn
Zirkonium 1.5-2 × 10 tot 15 maal langer Hoog vooruitbetaling
Aluminium 3 tot 5x 5-8x langer Gematigd
Staal 50-100 maal Beginselen Lage aanvankelijke kosten
Echt voorbeeld:In cementkogelfabrieken duurt WC-media 2+ jaar tegenover staal 1-2 maanden.
Chemische en thermische weerstand
Vastgoed wolfraamcarbide Invloed op de prestaties
Corrosiebestendigheid Goed (pH 4-12) Cobaltgebonden kwaliteiten die gevoelig zijn voor zuren; nikkelgebonden kwaliteiten die bestand zijn tegen pH 1-14
Oxideringsresistentie Stabiel tot 500°C Vermijd > 600°C (cobaltbindende stoffen oxideren)
Thermische schok Gematigd Vermijd snel afzuigen (> 150°C/min)
Het beste voor:
  • Het nat slijpen van slijpsels (bijv. mijnerts)
  • Organische oplosmiddelen (geen chemische reactie)
Metricen van het slijpdoeltreffendheid
  • Vermindering van de deeltjesgrootte:Bereikt nanoschaalfijnheid (D90 < 100 nm) in hoogenergiefabrieken
  • Doorvoer:30-50% sneller dan aluminium/zirkonium vanwege een hogere dichtheid
  • Gevaar van besmettingBijna nul (kritisch voor batterijmaterialen, elektronica)
Optimale toepassingen:
  • Bergbedrijven: verpulveren van erts (goud, koper)
  • Keramiek: productie van nano-poeder
  • Verf/inkt: kleurintensief slijpen
Voordelen die specifiek zijn voor de sector
Industriële sector Voordelen van WC-malmiddelen
Mijnbouw 50x levensduur versus staal in de verwerking van gouderts
Ruimtevaartuigen Geen Fe/Ni-verontreiniging in poeders van Ti-legering
Elektronica ultrazuivere slijpwerkzaamheden voor halfgeleidermaterialen
Olie en gas Boormodderadditieven met minimale slijtage
Kortom: Waarom wolfraamcarbide kiezen?
  • Ongeëvenaarde hardheid- De laagste slijtage bij extreme slijtage
  • Hoge dichtheid- Sneller slijpen met minder energie
  • Chemische stabiliteit- Bestand tegen de meeste oplosmiddelen/schimmelstoffen
  • Langste levensduur- ROI gerechtvaardigd in 6-12 maanden
Foto's van producten
Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 0 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 1 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 2
Fabriek en distributie
Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 3 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 4
Internationale scheepvaartzaken
Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 5 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 6 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 7 Aerospace-molen van legeringen cement wolfraamcarbide slijpmiddelen voor harde metaalpoeders 8
Vaak gestelde vragen
1. Wat is wolfraamcarbide slijpmedium?
Het is het hardste en slijtagebestendige slijpmateriaal dat beschikbaar is.ideaal voor slijpwerk en hoogdrukfreeswerk.
2Wat zijn de voordelen ten opzichte van staal, aluminium of zirconia?
  • Hardheid (HRA 90+):3x harder dan staal, 2x harder dan aluminium
  • Dichtheid (14-15 g/cm3):Een hogere kinetische energie voor sneller slijpen
  • slijtvastheid:Duurt 20-50x langer dan staal in slijpschuren
  • Verontreinigingsvrij:Geen uitloging van ijzer/nikkel (kritisch voor batterijen, elektronica)
3. Welke soorten/bindmiddelen zijn er beschikbaar?
  • met een vermogen van meer dan 10 W6%, 8%, 10% Co (standaard voor taaiheid)
  • met een vermogen van meer dan 10 WBetere corrosiebestendigheid (pH 1-14)
  • Ultrafijne granen:ondermicron WC voor nano-malen

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De planetarische Machine van de Balmolen Leverancier. Copyright © 2025-2026 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.