Magnetische Materialien Attritor Rührkugelmühle 5L 2,2kw 60-310 Rpm Kompaktes Design
Kompakte Rührkugelmühle (horizontale Konstruktion) - F&E-Tool für fortgeschrittene Materialien und Beschichtungen
Hocheffiziente Rührkugelmühle zur Partikelgrößenreduktion mit geringem Energieverbrauch
Die leichte Rührmaschine besteht hauptsächlich aus einem stationären Zylinder, gefüllt mit kleinen Schleifmedien, einer Rührvorrichtung und Hilfskomponenten (Zirkulationsvorrichtung, Kühlsystem, Timer,Geschwindigkeitsregelung)Es verfügt über eine hohe Schleifleistung, eine präzise Partikelgrößenreduktion und kann verschiedene Anforderungen an die Prozessparameter bei der Simulation von Produktionsindikatoren erfüllen.Mit Vorteilen der Verarbeitung in kleinen Chargen, geringer Stromverbrauch und erschwingliche Preise, ist es ideal für Schulen, Forschungseinrichtungen und Unternehmen, die sich mit Schleifprozessen, neuen Materialien und Beschichtungsforschung beschäftigen.
Schnelle Details
Anwendungsbereich: Nano-Schleifen, Dispersion, Partikelgrößenreduktion und Mischen von Materialien
Verarbeitete Materialien: Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Arzneimittel und Beschichtungen
Konstruktionsarten: vertikale und horizontale konfigurierte Kugelmühle
Schleifmittel: Zirkonieperlen, Glasperlen, Edelstahlperlen, Keramikperlen
Material der Kammer: Edelstahl, Polyurethan oder Keramikverkleidung
Kapazität: Von Labor (ein paar Liter) bis zu Industrie (Tausende Liter)
Stromversorgung: 220V/110V, 50Hz/60Hz (je nach Modell)
Drehzahlregelung: Einstellbare Drehzahl des Rührers für eine präzise Schleifregelung
Betriebsarten: Chargenverarbeitung oder Dauerbetrieb
Wesentliche Merkmale
- Hohe Schleifleistung
- Niedriger Energieverbrauch
- Kompaktes Design
- Einfach zu reinigen und zu pflegen
Dienstleistungsbereiche
Farben und Beschichtungen, Pharmazeutika, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung und Bergbau
Beschreibung
Die Ballmühlen sind in vertikaler und horizontaler Bauweise erhältlich und eignen sich sowohl für die Chargen- als auch für die kontinuierliche Verarbeitung.ChemikalienZu den wichtigsten Merkmalen gehören hohe Schleifleistung, geringer Energieverbrauch und eine präzise Drehzahlregelung.
Spezifikationen
| Modell |
Geschwindigkeit (rpm) |
Kapazität (L) |
Tragfähigkeit (L) |
Stromversorgung |
Optionales Glas |
Futtergröße (mm) |
Abflussgröße (μm) |
Geschwindigkeitsregelungsmodus |
Typ |
| ZLS-1L |
50 bis 1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Edelstahl Nylon-Alumina-Keramik Polyurethan Zirkonia-Agat PTFE |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Frequenzumrechner |
Labormaßstab |
| ZLS-2L |
50 bis 1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-3L |
50 bis 1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS5L |
60 bis 560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung oder Festgeschwindigkeitsregelung |
Kleine |
| ZLS-10L |
60 bis 560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-15L |
60 bis 380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-20L |
60 bis 380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
Leichtgewicht |
| ZLS-30L |
60 bis 310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Kohlenstoffstahl Edelstahl Nylon-Büschel Polyurethan-Bindung Aluminiumseramik-Bindung PTFE |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-50L |
60 bis 140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-100L |
60 bis 140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
Industrielle Art |
| ZLS-200L |
60 bis 110 |
200 |
70 |
11 kW/380 V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-300L |
60 bis 110 |
300 |
100 |
15 kW/380 V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-500L |
60 bis 90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-600L |
60 bis 90 |
600 |
200 |
22 kW/380 V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
Mitteilung über die Operation
- Sicherungskomponenten: Stellen Sie sicher, dass die Schleifkammer und das Rührgerät vor dem Betrieb ordnungsgemäß montiert und gesichert sind.
- Notstopp: Kennen Sie sich mit der Notstopp-Taste aus und verwenden Sie sie, wenn Probleme auftreten
- Auswahl des Schleifmediums: Verwenden Sie Schleifkugeln der entsprechenden Größe und des für die spezifische Anwendung geeigneten Materials
- Materialverträglichkeit: Sicherstellen, dass die zu verarbeitenden Materialien mit der Kammer und dem Schleifmedium kompatibel sind, um eine Kontamination zu vermeiden
- Geschwindigkeitseinstellungen: Beginnen Sie mit niedrigeren Rührgeschwindigkeiten und erhöhen Sie diese schrittweise, um übermäßigen Verschleiß oder Schaden zu vermeiden.
- Laufzeit: Vermeiden Sie einen längeren Dauerbetrieb; lassen Sie die Maschine zwischen den Zyklen abkühlen.
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Schleifkammer, das Rührgerät und die Perlen nach jedem Gebrauch gründlich, um Kreuzkontamination zu vermeiden
- Überprüfen Sie die Komponenten: Überprüfen Sie vor jeder Verwendung, ob die Kammer, das Rührgerät und die Perlen abgenutzt, zerrissen oder beschädigt sind
- Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine an die richtige Stromversorgung (220V/110V) angeschlossen und richtig geerdet ist
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Rührkugelmühle?
Eine gerührte Kugelmühle ist eine Schleifmaschine, die einen Rührgerät verwendet, um Schleifmedien (Perlen) in einer stationären Kammer zu rühren, wodurch feines Schleifen, Dispersion und Partikelgrößenreduzierung ermöglicht werden.
Was sind die wichtigsten Anwendungen einer Rührkugelmühle?
Es wird für Nano-Schleifen, Dispersion, Mischen und Partikelgrößenreduktion in Branchen wie Farben, Beschichtungen, Pharmazeutika und Chemikalien verwendet.
Welche Materialien können in einer Rührkugelmühle verarbeitet werden?
Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Arzneimittel und Lebensmittel.
Wie funktioniert eine Rührkugelmühle?
Ein Rührgerät dreht sich in einer mit Schleifmedien gefüllten Kammer und erzeugt dadurch starke Scher- und Aufprallkräfte, um Materialien in feine Partikel zu schleifen.
Wie hoch ist die typische Rührgeschwindigkeit?
Die Geschwindigkeiten reichen je nach Modell und Anwendung von 100 bis 1.500 U/min.
Kann man mit einer gerührten Kugelmühle nass und trocken schleifen?
Ja, es unterstützt sowohl nasse als auch trockene Schleifverfahren.
Wie wähle ich das richtige Schleifmedium?
Wählen Sie anhand des zu verarbeitenden Materials und der gewünschten Partikelgröße.
Welches ist das empfohlene Füllverhältnis für die Kammer?
Normalerweise wird die Kammer zu 50-70% mit Schleifmedien gefüllt und Material entsprechend der gewünschten Konsistenz hinzugefügt.
Wie lange dauert ein Schleifvorgang?
Es hängt vom Material und der gewünschten Partikelgröße ab, aber die Prozesse können von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern.
Wie reinige ich die Kammer und das Schleifmedium?
Sie werden mit geeigneten Lösungsmitteln (z. B. Wasser, Ethanol) gereinigt und nach jeder Verwendung gründlich getrocknet.
Welche Wartung ist für eine Rührkugelmühle erforderlich?
Schmieren Sie bewegliche Teile, kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig und sorgen Sie dafür, dass sie in einer sauberen, trockenen Umgebung aufbewahrt wird.
Kann sich die Maschine während des Betriebs überhitzen?
Ja, bei längerer Benutzung bei hohen Geschwindigkeiten kann es zu Überhitzung kommen.
Welche Faktoren sollte ich berücksichtigen, wenn ich eine Kugelmühle kaufen möchte?
Berücksichtigen Sie die Kapazität der Kammer, die Rührgeschwindigkeit, die Kompatibilität des Materials und ob Sie ein senkrechtes oder horizontales Design benötigen.
Kann ich die Maschine für bestimmte Anwendungen anpassen?
Ja, wir bieten individuell angepasste Optionen für Kammern, Agitatoren und Schleifmedien.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
