Name: Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: Le SSP-01
Availability: InStock

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Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision

Fe en poudre de fonte

Parties sintrées en poudre de fonte

Poudre de fer pulvérisée et sintrée

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision

Détails du produit

Taille des particules:

1 à 3 microns

Pays d'origine:

Chine

Solubilité dans l'eau:

Insoluble

Point d'ébullition:

2861 °C

Stockage:

Conserver dans un endroit frais et sec, éviter la lumière directe du soleil

La pureté:

990,9%

Apparence:

Poudre gris foncé

Applications:

Additif pour les alliages métalliques, les matériaux magnétiques, les catalyseurs et les pigments

Densité en vrac:

20,5-3,5 g/cm3

Superficie spécifique:

1 à 3 m2/g

Point de fusion:

1538 °C

Durée de conservation:

2 ans

Mettre en évidence:

Fe en poudre de fonte

Parties sintrées en poudre de fonte

Poudre de fer pulvérisée et sintrée

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + tambour

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

15-20 tonnes par mois

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Description de produit

Poudre de fusion métallique de fer atomisé pour pièces frittées de précision

Metal Fusion Fe est conçu pour des pièces frittées solides, denses et précises, révolutionnant des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et les dispositifs médicaux grâce à des techniques de fabrication avancées.

Comprendre Metal Fusion Fe

Metal Fusion Fe fait référence à des techniques spécialisées de fusion sur lit de poudre métallique qui utilisent des lasers de haute puissance pour fritter ou faire fondre des poudres métalliques couche par couche, créant des pièces robustes et détaillées avec des propriétés mécaniques améliorées.

Technologies clés de Metal Fusion

Frittage laser direct de métal (DMLS) : Utilise des lasers pour fritter les poudres métalliques sans fusion complète, idéal pour les géométries complexes et les applications d'alliages.
Fusion sélective au laser (SLM) : Fait fondre complètement les poudres métalliques pour créer des pièces presque solides, optimal pour les métaux à composant unique comme l'aluminium.
Fusion par faisceau d'électrons (EBM) : Utilise des faisceaux d'électrons à haute énergie pour une production plus rapide et une réduction des contraintes résiduelles, adapté aux superalliages à haute température.

Avantages de Metal Fusion Fe

Haute précision : Permet la fabrication de géométries complexes avec des tolérances serrées.
Diversité des matériaux : Traite divers métaux, y compris les alliages de titane et les superalliages de nickel.
Propriétés mécaniques supérieures : Les pièces présentent des propriétés comparables ou supérieures aux métaux forgés.
Réduction des déchets : La fusion sur lit de poudre minimise le gaspillage de matériaux pour une fabrication durable.

Applications de Metal Fusion Fe

Aérospatiale : Composants légers avec des structures internes complexes.
Dispositifs médicaux : Implants et prothèses biocompatibles avec précision et résistance.
Automobile : Outillage personnalisé et pièces prototypes pour des itérations de conception rapides.

Comparaison des propriétés des matériaux

Propriété	Poudres d'alliages à base de fer	Acier inoxydable (316L)	Alliages de nickel (Inconel 625)	Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm³)	7,4-7,9 (varie selon l'alliage)	7,9	8,4	4,4
Dureté (HRC)	20-65 (dépend du traitement thermique)	25-35	20-40 (recuit)	36-40
Résistance à la traction (MPa)	300-1 500+	500-700	900-1 200	900-1 100
Résistance à la corrosion	Modérée (s'améliore avec Cr/Ni)	Excellente	Excellente	Excellente
Température de fonctionnement maximale (°C)	500-1 200 (selon l'alliage)	800	1 000+	600
Coût (vs. Fe pur = 1x)	1x-5x (selon l'alliage)	3x-5x	10x-20x	20x-30x

Composition chimique (en % en poids)

Grade	C	Si	Cr	Ni	Mn	Mo	Cu	W	V	Fe
316L			16,0-18,0	10,0-14,0		2,0-3,0	-	-	-	-
-			-	Bal.		-	-	-	-	-

-	Bal.	Spécifications des poudres
Taille des particules	>4.8	Distribution granulométrique (μm)
D50:12um	>4.8	D10: 3.6-5.0 \| D50: 11.5-13.5 \| D90: 22-26

D50:11um

>4.8

D10: 3.0-4.5 | D50: 10.5-11.5 | D90: 19-23

Équipement d'usine

Exposition et partenaire

Caisses d'expédition

Expédier en Pologne

Expédier en Allemagne

Foire aux questions

1. Quels types de poudres d'acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D ?

Les nuances courantes comprennent le 316L (excellente résistance à la corrosion), le 17-4 PH (haute résistance et dureté), le 304L (usage général) et le 420 (résistance à l'usure).

2. Quelle est la taille typique des particules des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D ?

La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (µm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure aptitude à l'écoulement et une meilleure densité de tassement.

3. Les poudres d'acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées ?
Oui, la poudre inutilisée peut souvent être recyclée en tamisant et en mélangeant avec de la poudre fraîche. Cependant, une réutilisation excessive peut dégrader la qualité de la poudre, il est donc recommandé de procéder à des tests réguliers.
4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable ?

Les étiquettes：

Poudre de fonte de fer à fusion métallique atomisée FE pour pièces sintrées de précision

Fe en poudre de fonte

Parties sintrées en poudre de fonte

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