উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
Zoli
সাক্ষ্যদান:
ISO CE
মডেল নম্বার:
এস এস ৩১০
সংহত ওভারভিউ: উপকরণ এবং প্রক্রিয়া
এই স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড এবং প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণটি উপযুক্ত বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিস্তৃত অংশ উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। নীচের টেবিলটি মূল সম্পর্কের সংক্ষিপ্তসার করে:
| বৈশিষ্ট্য / অ্যাপ্লিকেশন | 304 / 304L স্টেইনলেস স্টিল | 316L স্টেইনলেস স্টিল | 430L স্টেইনলেস স্টিল |
|---|---|---|---|
| মূল বৈশিষ্ট্য | ভাল জারা প্রতিরোধের, দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা, ব্যয়-কার্যকর। | উচ্চতর জারা প্রতিরোধের (বিশেষত বনাম ক্লোরাইড), দুর্দান্ত দৃ ness ়তা। | ভাল স্ট্রেস জারা এবং জারণ প্রতিরোধের, চৌম্বকীয়, ব্যয়বহুল। |
| প্রাথমিক 3 ডি প্রিন্টিং (এল-পিবিএফ) কেস ব্যবহার করুন | অ-সমালোচনামূলক কার্যকরী অংশ, প্রোটোটাইপস, অভ্যন্তরীণ উপাদান, ভোক্তা পণ্য। | উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশন: সামুদ্রিক, রাসায়নিক, চিকিত্সা, মহাকাশ। | চৌম্বকীয়তা এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন, সোলেনয়েড ভালভ, সেন্সর হাউজিংস)। |
| প্রাথমিক এমআইএম ব্যবহারের ক্ষেত্রে | উচ্চ-ভলিউম, জটিল অংশগুলি যেখানে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সমালোচনা নয় (যেমন, অ্যাপ্লায়েন্সের উপাদানগুলি, স্বয়ংচালিত ফিটিং)। | চিকিত্সা যন্ত্র, অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, তরল হ্যান্ডলিং অংশ, আক্রমণাত্মক পরিবেশের জন্য উপাদান। | স্বয়ংচালিত উপাদানগুলি (যেমন, জ্বালানী ইনজেক্টর পার্টস), গ্রাহক সরঞ্জামের অংশগুলি, যেখানে চৌম্বকীয়তা এবং ব্যয় কারণ। |
| প্রস্তাবিত পাউডার মরফোলজি | গোলাকার (মিম এবং এএম উভয়ের জন্য) | গোলাকার (মিম এবং এএম উভয়ের জন্য) | গোলাকার (মিম এবং এএম উভয়ের জন্য) |
| পাউডার আকার (সাধারণ) | এএম: 15-45 মিমি এমআইএম: 5-25 মিমি |
এএম: 15-45 মিমি এমআইএম: 5-25 মিমি |
এএম: 15-45 মিমি এমআইএম: 5-25 মিমি |
উপাদানগুলির গভীরতা ভাঙ্গন
1। স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড
304 / 304L (অস্টেনিটিক):
রচনা:ক্রোমিয়াম (18-20%), নিকেল (8-10.5%), কম কার্বন (<গ্রেডে <0.03%)।
বৈশিষ্ট্য:সর্বাধিক বহুমুখী এবং বহুল ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল। বেশিরভাগ পরিবেশে দুর্দান্ত গঠনযোগ্যতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের। "এল" গ্রেডে কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করে উন্নত ওয়েলডিবিলিটির জন্য কম কার্বন রয়েছে।
দুর্বলতা:ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা সংবেদনশীল।
316L (অস্টেনিটিক):
রচনা:ক্রোমিয়াম (16-18%), নিকেল (10-14%), মলিবডেনাম (2-3%), কম কার্বন।
বৈশিষ্ট্য:মলিবডেনামের সংযোজন হ'ল মূল পার্থক্যকারী। এটি নাটকীয়ভাবে ক্লোরাইডগুলি (যেমন, লবণাক্ত জল, রাসায়নিক ব্লিচ) থেকে পিটিং এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। এটি কঠোর পরিবেশ এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষত চিকিত্সা এবং সামুদ্রিক শিল্পগুলিতে প্রিমিয়াম পছন্দ।
430 এল (ফেরিটিক):
রচনা:ক্রোমিয়াম (16-18%), খুব কম নিকেল (<0.5%), কম কার্বন।
বৈশিষ্ট্য:হালকা বায়ুমণ্ডলে ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে একটি চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টিল এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের। এর নিকেলের অভাব এটিকে আরও অর্থনৈতিক করে তোলে তবে তাপ চিকিত্সা দ্বারা কম নমনীয় এবং শক্ত নয়।
2 ... উত্পাদন প্রক্রিয়া
3 ডি প্রিন্টিং (অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং - এএম):
প্রাথমিক পদ্ধতি:লেজার পাউডার বিছানা ফিউশন (এল-পিবিএফ/এসএলএম)। একটি লেজার একটি ডিজিটাল ফাইল থেকে অংশগুলি তৈরি করতে সূক্ষ্ম, গোলাকার পাউডারগুলির স্তরগুলি গলে যায়।
পাউডার প্রয়োজনীয়তা:15-45 মিমি আকারের পরিসীমা সহ গোলাকার পাউডার। এটি ঘন, শক্তিশালী অংশগুলির জন্য পাতলা, ধারাবাহিক স্তর এবং উচ্চ প্যাকিং ঘনত্ব ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য দুর্দান্ত প্রবাহতা নিশ্চিত করে।
এই গ্রেডগুলির জন্য সুবিধা:অত্যন্ত জটিল, হালকা ওজনের এবং কাস্টমাইজড অংশগুলি তৈরি করে (যেমন, হাড়ের সংহতকরণের জন্য ছিদ্রযুক্ত জালির সাথে একটি 316L সার্জিকাল ইমপ্লান্ট, বা একটি জটিল 304L তরল বহুগুণ)।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ - এমআইএম):
প্রক্রিয়া:সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো একটি প্লাস্টিকের বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, ইনজেকশনটি একটি আকারে ed ালাই করা হয়, বাইন্ডারটি সরানো হয় এবং অংশটি উচ্চ ঘনত্বের জন্য সিন্টার করা হয়।
পাউডার প্রয়োজনীয়তা:গোলাকার গুঁড়ো পছন্দ করা হয়। কণার আকার সাধারণত এএম এর চেয়ে সূক্ষ্ম হয়, প্রায়শই <22 মিমি। "আল্ট্রাফাইন" পাউডারস (<10 মিমি) মাইক্রো-এমআইএমের জন্য অত্যন্ত সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই গ্রেডগুলির জন্য সুবিধা:মেশিনিংয়ের চেয়ে কম দামে ভর উত্পাদনকারী ছোট, জটিল এবং উচ্চ-শক্তি অংশগুলির জন্য আদর্শ (যেমন, 430L মোটরগাড়ি সেন্সর অংশ বা 316L অর্থোডোনটিক বন্ধনী)।
3 ... গুঁড়ো বৈশিষ্ট্য
গোলাকার পাউডার:
কেন এটি প্রয়োজনীয়:এএম এবং এমআইএম উভয়ের জন্য, গোলাকার কণাগুলি সর্বোত্তম প্রবাহতা, সর্বোচ্চ প্যাকিং ঘনত্ব এবং সর্বাধিক ধারাবাহিক সিনটারিং আচরণ সরবরাহ করে। এটি আরও ভাল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, উচ্চতর চূড়ান্ত অংশের ঘনত্ব এবং উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে পরিচালিত করে।
আল্ট্রাফাইন পাউডার:
সংজ্ঞা:সাধারণত 10-15 মাইক্রনের নীচে একটি কণা আকারের গুঁড়োগুলিকে বোঝায়।
কেস ব্যবহার:প্রাথমিকভাবে বিশেষ এমআইএম (বিশেষত মাইক্রো-এমআইএম) এ খুব উচ্চ বিশদ, পাতলা দেয়াল এবং ছাঁচের বাইরে সোজাভাবে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।
চ্যালেঞ্জ:দুর্বল প্রবাহতা, অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল (পাইরোফোরিক ঝুঁকি) এবং পরিচালনা করা আরও কঠিন। এটি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড লেজার পাউডার বিছানা ফিউশন 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ এটি একটি ধারাবাহিক স্তর গঠনের জন্য যথেষ্ট ভাল প্রবাহিত হয় না।
সংক্ষিপ্তসার এবং নির্বাচন গাইড
![]()
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান