Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Zoli
Chứng nhận:
ISO CE
Số mô hình:
SS310
Tổng quan tích hợp: Vật liệu & Quy trình
Sự kết hợp của các loại thép không gỉ và quy trình này cho phép sản xuất nhiều loại bộ phận với các đặc tính phù hợp. Bảng dưới đây tóm tắt các mối quan hệ cốt lõi:
| Tính năng / Ứng dụng | Thép không gỉ 304 / 304L | Thép không gỉ 316L | Thép không gỉ 430L |
|---|---|---|---|
| Đặc tính chính | Khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng tạo hình tuyệt vời, tiết kiệm chi phí. | Khả năng chống ăn mòn vượt trội (đặc biệt so với clorua), độ dẻo dai tuyệt vời. | Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tốt, từ tính, tiết kiệm chi phí. |
| Trường hợp sử dụng chính của In 3D (L-PBF) | Các bộ phận chức năng không quan trọng, nguyên mẫu, các bộ phận bên trong, hàng tiêu dùng. | Các ứng dụng hiệu suất cao: hàng hải, hóa chất, y tế, hàng không vũ trụ. | Các ứng dụng cụ thể yêu cầu từ tính và khả năng chống ăn mòn vừa phải (ví dụ: van điện từ, vỏ cảm biến). |
| Trường hợp sử dụng chính của MIM | Các bộ phận phức tạp, số lượng lớn, nơi khả năng chống ăn mòn tuyệt vời không quan trọng (ví dụ: các bộ phận thiết bị, phụ kiện ô tô). | Dụng cụ y tế, dụng cụ phẫu thuật, các bộ phận xử lý chất lỏng, các bộ phận cho môi trường khắc nghiệt. | Các bộ phận ô tô (ví dụ: các bộ phận kim phun nhiên liệu), các bộ phận thiết bị tiêu dùng, nơi từ tính và chi phí là yếu tố quan trọng. |
| Hình thái bột được khuyến nghị | Hình cầu (cho cả MIM và AM) | Hình cầu (cho cả MIM và AM) | Hình cầu (cho cả MIM và AM) |
| Kích thước bột (Điển hình) | AM: 15-45 µm MIM: 5-25 µm |
AM: 15-45 µm MIM: 5-25 µm |
AM: 15-45 µm MIM: 5-25 µm |
Phân tích chuyên sâu về các thành phần
1. Các loại thép không gỉ
304 / 304L (Austenit):
Thành phần: Crom (18-20%), Niken (8-10,5%), Carbon thấp (<0,03% ở cấp L).
Tính chất: Loại thép không gỉ linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất. Khả năng tạo hình tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt trong hầu hết các môi trường. Loại "L" có hàm lượng carbon thấp để cải thiện khả năng hàn bằng cách ngăn chặn sự kết tủa cacbua.
Điểm yếu: Dễ bị ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường clorua.
316L (Austenit):
Thành phần: Crom (16-18%), Niken (10-14%), Molypden (2-3%), Carbon thấp.
Tính chất: Việc bổ sung Molypden là yếu tố khác biệt chính. Nó làm tăng đáng kể khả năng chống lại sự ăn mòn rỗ và ăn mòn từ clorua (ví dụ: nước muối, chất tẩy rửa hóa học). Đây là lựa chọn cao cấp cho môi trường khắc nghiệt và các ứng dụng quan trọng, đặc biệt trong ngành y tế và hàng hải.
430L (Ferritic):
Thành phần: Crom (16-18%), Niken rất thấp (<0,5%), Carbon thấp.
Tính chất: Một loại thép không gỉ từ tính với khả năng chống ăn mòn tốt trong khí quyển nhẹ và khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tuyệt vời. Việc thiếu niken làm cho nó tiết kiệm hơn nhưng cũng kém dẻo hơn và không thể làm cứng bằng cách xử lý nhiệt.
2. Các quy trình sản xuất
In 3D (Sản xuất bồi đắp - AM):
Phương pháp chính: Hợp nhất lớp bột bằng laser (L-PBF/SLM). Một tia laser chọn lọc làm tan chảy các lớp bột mịn, hình cầu để chế tạo các bộ phận từ một tệp kỹ thuật số.
Yêu cầu về bột: Bột hình cầu với kích thước từ 15-45 µm. Điều này đảm bảo khả năng chảy tuyệt vời để trải các lớp mỏng, nhất quán và mật độ đóng gói cao cho các bộ phận đặc, chắc chắn.
3. Đặc tính của bột Tạo ra các bộ phận phức tạp, nhẹ và tùy chỉnh cao (ví dụ: một bộ phận cấy ghép phẫu thuật 316L với một giàn lưới xốp để tích hợp xương hoặc một ống góp chất lỏng 304L phức tạp).
Đúc phun (Đúc phun kim loại - MIM):
Quy trình: Bột kim loại mịn được trộn với chất kết dính bằng nhựa, đúc phun thành hình dạng, chất kết dính được loại bỏ và bộ phận được thiêu kết đến mật độ cao.
Yêu cầu về bột: Bột hình cầu được ưa thích. Kích thước hạt thường mịn hơn so với AM, thường < 22 µm. Bột "siêu mịn" ( <10 µm) có thể được sử dụng cho micro-MIM để đạt được các tính năng cực kỳ mịn và bề mặt hoàn thiện mịn hơn.Ưu điểm cho các loại này: Lý tưởng để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ, phức tạp và có độ bền cao với chi phí thấp hơn gia công (ví dụ: hàng triệu bộ phận cảm biến ô tô 430L hoặc giá đỡ chỉnh nha 316L).
3. Đặc tính của bộtBột hình cầu:
Tại sao nó lại cần thiết:
Đối với cả AM và MIM, các hạt hình cầu cung cấp khả năng chảy tốt nhất, mật độ đóng gói cao nhất và hành vi thiêu kết nhất quán nhất. Điều này dẫn đến khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn, mật độ bộ phận cuối cùng cao hơn và các đặc tính cơ học vượt trội.
Bột siêu mịn:Định nghĩa:
Thường đề cập đến các loại bột có kích thước hạt dưới 10-15 micron.
Trường hợp sử dụng: Chủ yếu được sử dụng trong MIM đặc biệt (đặc biệt là Micro-MIM) để đạt được chi tiết rất cao, thành mỏng và bề mặt hoàn thiện mịn ngay khi ra khỏi khuôn.
Thách thức: Khả năng chảy kém, phản ứng cao (nguy cơ tự bốc cháy) và khó xử lý hơn. Nó thường không phù hợp với in 3D Hợp nhất lớp bột bằng laser tiêu chuẩn vì nó không chảy đủ tốt để tạo thành một lớp nhất quán.
Tóm tắt và Hướng dẫn lựa chọnĐối với một bộ phận phức tạp, một lần cần khả năng chống ăn mòn vượt trội (ví dụ: cánh bơm hóa chất tùy chỉnh): Chọn Bột 316L hình cầu để In 3D (L-PBF).
Để sản xuất hàng loạt một bộ phận nhỏ, phức tạp cần khả năng chống ăn mòn tốt (ví dụ: tay cầm dao mổ laser y tế): Chọn Bột 316L hình cầu để Đúc phun kim loại (MIM).
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
