실험실 순환, 고 에너지 물 냉각과 함께 행성 혼합 공 밀

1핵심 개념: 하이브리드 "플래네타리 믹싱" 메커니즘

"플래네타리 어거닝"이라는 용어는 두 가지 고급 어거닝 원리 중 하나를 가리키는 것으로 보인다.

옵션 A: 믹서기의 행성 운동:

중앙에 하나의 믹서기가 있는 대신 여러 개의 믹서기 팔이 회전하는 판에 장착된다. 각 믹서기는 또한 자신의 축에 회전한다.이것은 밀링 챔버 내에서 믿을 수 없을 정도로 복잡하고 균일한 흐름 패턴을 만듭니다, 정지 구역이 없도록 하고 모든 입자가 동등한 처리에 노출되도록 합니다.

옵션 B: 고속 행성 절단:

이 시스템은 extreme high speed agitator design를 통해 밀링 미디어와 슬러리 (slurry) 의 "행성적" 흐름을 생성합니다.고에너지 충돌을 모방하는 행성 공작기의 고에너지 충돌을 모방하지만 정지된 챔버 내에서.

결과:이 메커니즘은훨씬 더 큰 에너지 입력과 균일성단순한 수직 혼합기에 비해 더 효율적인 크기 절감과 혼합을 가능하게 합니다.

2주요 시스템 특징

A) 실험실 순환 시스템

기능:용액은 계속적으로 밀링 챔버 밖으로 펌프 되어 열 교환기 (냉각용) 를 통과시키고, 챔버로 반환된다. 이것은 닫힌 루프, 연속적인 과정을 만든다.

이점:

• 극한의 균일성:지속적인 순환은 매립물의 모든 부분이 고 절단 구역을 여러 번 통과하도록 보장합니다.좁은 입자 크기 분포.
• 정확한 샘플링:순환 라인에서 샘플을 채취하여 프로세스를 중단하지 않고 실시간으로 밀링 진행을 모니터링 할 수 있습니다.
• 확장성:순환 밀링은 실험실에서 생산량으로 확장성이 높습니다.

B) 고 에너지 물 냉각 자켓

기능:밀링 챔버는 온도 조절 물 (또는 냉각액) 이 순환하는 자켓으로 둘러싸여 있습니다.

필요성:"고 에너지"밀기 과정은 마찰과 충격으로 인해 상당한 열을 발생시킵니다. 이 열은 열에 민감한 물질 (예를 들어, 의약품, 폴리머,일부 화학물질) 로 인해 미세 입자의 부적절한 집적이 발생합니다..

이점:

• 온도 조절기:전체 과정 동안 낮은 온도를 유지합니다.
• 샘플 무결성을 보호합니다:생물학적 샘플, 온도 민감성 화합물, 용매 증발을 방지하는 데 필수적입니다.
• 더 긴 밀링 시간을 가능하게 합니다:열 손상을 입지 않고 나노 스케일 정밀도를 달성하는 데 필요한 긴 밀링 사이클을 허용합니다.

C) 밀링 및 혼합을위한 수직 조동기

기능:중앙에 장착된, 특수 디스크 또는 핀을 가진 중량 조동기 샤프트가 밀링 챔버로 확장된다. 그것은 밀링 매체 (예를 들어, 0.1-1.0 mm 지르코니아 구슬) 과 샘플.

이점:

• 동시 밀링 및 혼합:입자의 크기를 줄일 뿐만 아니라 한 단계로 다른 구성 요소들을 완벽하게 균일화시킵니다.
• 높은 깎기 효율성:수직 설계 및 조동기 기하학은 썰매 껍질 사이의 최대 절단력과 충격 힘을 생성하도록 최적화되었습니다.

3기술 작업 흐름

1. 로딩:밀링 매체, 샘플 및 용매 (습기 밀링) 는 챔버로 로드됩니다.
2. 밀폐 및 유통:시스템이 봉인되고 순환 펌프가 작동합니다.
3. 냉각:원하는 온도를 설정하기 위해 물 냉각 시스템이 활성화됩니다.
4. 가공:행성의 혼합 메커니즘은 높은 속도로 작동합니다. 슬러미는 높은 절단 구역과 냉각 루프를 통해 지속적으로 순환합니다.
5. 모니터링 및 완료:이 과정은 순환선을 샘플링하여 모니터링 할 수있는 목표 입자 크기가 달성 될 때까지 계속됩니다. 마지막으로 제품은 배출됩니다.종종 밀링 매체를 분리하는 시트를 통해.

4이점 요약

• 비교할 수 없는 세련과 균일성매우 좁은 크기의 분포로 진정한 나노 규모의 입자 (<100 nm) 를 얻을 수 있습니다.
• 더 높은 프로세스 제어:온도, 절단 힘, 그리고 체류시간에 대한 정확한 통제는 특별한 팩에서 팩으로 재생가능성을 보장합니다.
• 열에 민감한 재료에 이상적입니다.물 냉각 시스템은 의약품과 생명공학 분야에서 첨단 응용에 매우 중요합니다.
• 높은 효율성:고 에너지 혼합과 순환의 조합은 전통적인 방법보다 훨씬 짧은 처리 시간을 가져옵니다.

5전형적인 응용 프로그램

이 시스템은 가장 까다로운 R&D 및 소규모 생산 작업을 위해 설계되었습니다.

• 나노 잉크 및 색소:전자제품과 코팅용 안정적이고 고성능의 나노 색소 분산물을 생산합니다.
• 첨단 배터리 슬러리:완전하게 균일하고 초미세한 코팅을 얻기 위해 전극 물질 (카소드/안도드) 을 깎고 혼합합니다.
• 의약품 나노 서스펜션:주사용 또는 구강용 의약품 구성을 제조하기 위해 입자 크기와 안정성이 효능에 중요합니다.
• 고품질 세라믹:기술용 세라믹을 위한 고밀도, 집약물 없는 세라믹 분말 제조
• 화장품:아주 부드럽고 안정적인 나노 에뮬션과 로션과 크림을 위한 분산물을 만듭니다.