実験室循環,高エネルギー水冷却のプラネタリ・ミーリング・ボール・ミル

1基本概念:ハイブリッド"惑星間調動"メカニズム

"惑星の乱す"という用語は,おそらく2つの高度な乱す原理の1つを指します.

オプションA: 混合器の惑星運動:

中央のミスターではなく,複数のミスターアームが回転するプレート (太陽の周りの惑星のように) に搭載されている.各ミスターは,独自の軸で回転する.磨き室内の非常に複雑で均質な流れパターンを作成します停滞する領域がないことと,すべての粒子が等しく処理されることを保証します.

オプションB: 高速惑星切断

このシステムは,非常に高速な振動器の設計により,磨き媒体の"惑星"流量とスローリングを混沌とした渦のような動きで生成します.惑星式ボールミルの高エネルギー衝撃を模倣するが,静止室内に.

結果:このメカニズムはエネルギー投入と均質性がはるかに高いシンプルな垂直ミキラーよりも 効率的なサイズ削減とミックスに繋がります

2システム主要機能

A) 研究室循環システム

機能:溶液は,磨き室から連続的にポンプされ,熱交換器 (冷却のために) を通過し,室に戻される.これは閉ループ,連続的なプロセスを生み出す.

利点:

• 極端な均一性流通が継続して進み,スラムの各部分は高切断地帯を複数回通過し,狭い粒子の大きさ分布.
• 精密なサンプル採取:流通線からサンプルを採取し,処理を停止することなく,磨きの進行をリアルタイムで監視できます.
• 拡張性:循環式フライリングは,実験室から生産量まで高度に拡張可能である.

(B) 高エネルギー水冷ジャケット

機能:磨き室は,温度制御された水 (または冷却液) が循環するジャケットで囲まれています.

必要なこと"高エネルギー"の磨きプロセスでは,摩擦と衝撃によりかなりの熱が発生します.この熱は熱に敏感な材料 (例えば,医薬品,ポリマー,微細粒子の不望な集積を引き起こします.

利点:

• 温度制御:プロセス全体を通して 低温を保ちます
• サンプルの整合性を保護する:生物学的サンプルや 温度に敏感な化合物や 溶媒の蒸発を防ぐために不可欠です
• より長い磨き時間を可能にします:ナノスケールでの微細さを保ち,熱損傷を免れるために必要な長い磨きサイクルを可能にします.

C) 粉砕と混合のための垂直調動機

機能:中央に設置された,特殊なディスクまたはピンを持つ重力振動器軸が磨き室に伸び,磨き媒体を流動化する (例えば,0.1-1.0 mm ジルコニア粒) とサンプル.

利点:

• 同時磨きと混合:粒子の大きさを減らすだけでなく 単一のステップで 異なる成分を完璧に同化します
• 高切断効率:垂直設計と振動器の幾何学は,磨き玉間の最大切断力と衝撃力を生み出すために最適化されています.

3. 技術的なワークフロー

1. 荷物:粉砕介質,サンプル,溶媒 (湿粉用) を室内に積みます.
2. 密封と流通:循環ポンプを起動します 循環ポンプを起動します
3. 冷却:水冷却装置を起動して 必要な温度を設定します
4. 処理:惑星の混ぜ合わせメカニズムは高速で動いている.スローリーは高切断地帯と冷却ループを通って連続的に循環している.
5. 監視と完了:循環線からサンプルを採取して監視できる 目標粒子の大きさを達成するまで処理を続ける.最後に,製品が放出される.磨き媒体を分離するシートを通してしばしば.

4利点 概要

• 卓越した精巧さと均一性真のナノスケール粒子 (<100 nm) を非常に狭いサイズ分布で得ることができる.
• 高級プロセス制御:温度,切断力,および居住時間に対する正確な制御は,例外的なバッチ対バッチ再現性を保証します.
• 熱に敏感な材料に最適水冷却システムは 医薬品やバイオテクノロジーの先進的な応用に不可欠です
• 高効率:高エネルギーな混ぜと循環の組み合わせにより,従来の方法と比較して処理時間が大幅に短くなる.

5典型的な用途

このシステムは,最も要求の高い研究開発と小規模生産作業のために設計されています.

• ナノインク&ピグメント:安定した高性能ナノピグメント分散を電子機器やコーティングに使用する
• 先進的な電池スラージー:電極材料 (カソード/アノード) を磨き混ぜ,完全に均質な超細いコーティングを得る.
• 薬剤ナノ суспенション:薬剤の投与量と安定性が有効性にとって重要な注射薬や口服薬剤の製造
• 高級セラミック:技術用陶器用超細質の凝聚物のない陶器粉末の製造
• 化粧品:ローションやクリーム用の ナノエムルションと分散剤を 超滑らかで安定した形で作ります