起源の場所:
中国
ブランド名:
Zoli
証明:
CE ISO
モデル番号:
XQM
ジルコニア粉砕タンクを搭載したプラネタリボールミルは、超微粒子サイズとナノスケール分散を最小限の汚染で実現するために設計された高性能ラボスケール粉砕装置です。材料の純度と粉砕効率が最重要視される研究開発において、サンプル調製のゴールドスタンダードです。
| 型番 | XQM-0.4 |
|---|---|
| 各適合ジャーの容量 | 100ml |
| 電圧 | 220V - 50Hz |
| 機械サイズ | 500*300*340mm |
| 機械重量 | 100 kg (ミルジャーなし) |
| 作業モード | 4つのジャーが同時に動作 |
| ミルモード | 乾式/湿式粉砕 |
| 速度周波数 | 調整 |
| 駆動方式 | ギア駆動 |
| 回転速度 | 90-870 r/min、調整可能 |
| 公転:自転 | 1:2.14 |
| 材料容量 | 材料 + ミルボール< 2/3 容量 |
| 投入粒度サイズ | 軟質材料の場合 < 10mm、硬質材料の場合 < 3mm 出力粒度サイズ |
| 最小0.1μm | 適用分野 |
| 地質学、鉱業、冶金学、電子工学、建設材料、セラミックス、化学工学、軽工業、医薬品、環境保護など | 供給材料 軟質、硬質、脆性、繊維質、セルロース、ハーブ、ガラス、土壌、鉱石、薬局、化学物質、蛍光体、顔料など |
| 粉砕ジャーの種類 | ステンレス鋼、ジルコニア、アルミナ、ナイロン、PU、タングステン、PTFEなど、真空ジャーも利用可能。 |
| 粉砕媒体の種類 | ステンレス鋼球、ジルコニア球、アルミナ球、PU球、鋼炭素球、タングステン球など |
| 最大連続運転時間(フルロード) | 72時間 |
| インターバル運転 | 方向反転あり |
| 証明書 | ISO 9001. CE証明書 |
| 1. コアコンセプト:メカニズムと材料の相乗効果 | この装置は、2つの重要な要素を組み合わせたものです。 |
これは、粉砕タンク(ジャー)が回転ディスクに取り付けられて動作する機械の動作を指します。これらのタンクは、自転軸とディスクの中心軸を中心に反対方向に同時に回転します。この「プラネタリ」運動は非常に強い遠心力を発生させ、粉砕ボールとサンプル材料の間に強力な衝撃と摩擦を引き起こします。
ジルコニア粉砕タンク: これは、イットリア安定化ジルコニア(YSZ)から製造されたジャーと粉砕ボール自体を指します。ジルコニアは、高度な粉砕用途に最適な優れた材料特性から選択されています。
2. ジルコニアタンクの主な特徴と利点ジルコニアの選択は、この装置を標準モデルよりも優れているものにしています。その利点には以下が含まれます。
ジルコニアは非常に硬い(モース硬度で約8.5〜9)。これにより、粉砕中の摩耗が最小限に抑えられ、粉砕タンクとボールがサンプルを汚染しないことが保証されます。これは、微量金属汚染が結果を台無しにするICP-MSやXRFなどの分析技術にとって重要です。
高密度: ジルコニアの高密度(〜6.0 g/cm³)は、粉砕ボールが瑪瑙やガラスなどの密度が低い材料と比較して、サンプルにより大きな衝撃エネルギーを与えることを意味します。これにより、より効果的かつ迅速なサイズ削減が実現します。
優れた化学的慣性: ジルコニアは、酸、アルカリ、その他の溶剤からの腐食に対して非常に耐性があります。これにより、さまざまな液体を用いた湿式粉砕や、反応なしに幅広い化学化合物を処理するのに適しています。
ナノ粉砕への適合性: 低汚染と高衝撃エネルギーの組み合わせにより、ジルコニアは粒子サイズをナノメートル範囲まで小さくするのに最適な材料です。
3. 典型的な実験装置の技術仕様特徴
| 機械タイプ | 卓上プラネタリボールミル |
|---|---|
| 粉砕タンク材料 | イットリア安定化ジルコニア(YSZ) |
| タンク容量 | 通常、小容量で利用可能:50ml、100ml、250ml、500ml |
| 粉砕モード | 乾式粉砕:脆性材料および粗粉末から微粉末への粉砕用。 |
| 湿式粉砕:ナノ分散に不可欠で、再凝集を防止。 | 速度制御 粉砕エネルギーを正確に制御するためのデジタル調整可能なRPM(例:100〜800 rpm)。 |
| タイマー | 材料のケーキングを防ぐための自動反転機能付きのプログラム可能なデジタルタイマー(例:1秒から99時間)。 |
| 最終的な細かさ | 達成可能 |
| < 1 μm、さらにはナノスケール( | < 100 nm)の粒子、特に湿式粉砕の場合。4. 一般的な用途この精密機器は、数多くの科学および産業分野で使用されています。 |
ナノ粉末の調製、機械的合金化、複合材料の合成。
医薬品: 活性医薬品成分(API)の粒子サイズを小さくして、溶解性と生物学的利用能を向上させる。
地質学および鉱業: 岩石および土壌サンプルを微細で均質な粉末に粉砕し、金属汚染なしで正確な元素分析を行う。
セラミックスおよび電子工学: 高度なセラミックス、電子ペースト、およびバッテリー材料(例:カソード粉末)の原料の粉砕。
化学および生物学: 生物組織の均質化と細胞破壊、およびメカノケミカル合成。
5. 運用上の利点概要高純度粉砕:
優れた効率: プラネタリメカニズムと高密度ジルコニア媒体により、より細かい終点までより速く粉砕できます。
汎用性: 軟質で弾性のあるものから硬くて脆いものまで、幅広い材料を処理します。
精度と再現性: デジタル制御により、粉砕パラメータを正確に再現して、一貫した結果を得ることができます。
小規模な適合性: サンプル量が限られており、高価なR&Dに最適です。
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