Een planetaire kogelmolen uitgerust met een zirconia maalbeker is een hoogwaardig laboratoriuminstrument dat is ontworpen om ultra-fijne deeltjesgroottes en dispersie op nanoschaal te bereiken met minimale contaminatie. Het vertegenwoordigt de gouden standaard voor monsterbereiding in onderzoek en ontwikkeling waar materiaalzuiverheid en maalefficiëntie van het grootste belang zijn.
| Modelnummer | XQM-0.4 |
| Volume van elke bijpassende pot | 100 ml |
| Spanning | 220V - 50Hz |
| Machinegrootte | 500*300*340mm |
| Machinegewicht | 100 kg zonder maalkom |
| Werkmodus | 4 potten die samenwerken |
| Maalmodus | Droog / nat malen |
| Snelheidsfrequentie | Aanpassen |
| Aandrijfmodus | Tandwielaandrijving |
| Rotatiesnelheid | 90-870 r/min, aanpassen |
| revolutie: rotatie | 1:2.14 |
| Materiaalcaciteit | Materiaal + maalkogels< 2/3 volume |
| Invoerkorrelgrootte | < 10 mm voor zacht materiaal,
< 3 mm voor hard materiaal |
| Uitvoerkorrelgrootte | Minimum 0,1μm |
| Toepassingsgebied | Geologie, mijnbouw, metallurgie, elektronica, constructiemateriaal, keramiek, chemische technologie, licht
Industrie Geneeskunde, Milieubescherming etc. |
| Voedingsmateriaal | Zacht, hard, bros, vezelig, cellulose, kruid, glas, aarde, erts, apotheek, chemisch, fluorescerend, pigment etc. |
| Type maalkommen | Roestvrij staal, zirconia, alumina, nylon, PU, wolfraam, PTFE etc., vacuümpotten zijn ook beschikbaar. |
| Type maalmedium | Roestvrijstalen kogels, zirconia kogels, alumina kogels, PU kogels, stalen koolstofkogels, wolfraamkogels, etc. |
| Max. continue bedrijfstijd (volledige belasting) | 72 uur |
| Intervalwerking | Met richtingsomkering |
| Certificaat | ISO 9001. CE-certificaat |
1. Kernconcept: De synergie van mechanisme en materiaal
Dit instrument combineert twee kritische elementen:
Hoogenergetisch planetaire kogelmolenmechanisme: Dit verwijst naar de werking van de machine, waarbij maaltanks (potten) op een roterende schijf zijn gemonteerd. Deze tanks draaien tegelijkertijd rond hun eigen as en de centrale as van de schijf in tegengestelde richtingen. Deze "planetaire" beweging genereert zeer sterke centrifugale krachten, wat leidt tot krachtige impact en wrijving tussen de maalkogels en het monstermateriaal.
Zirconia maalbeker: Dit verwijst naar de pot en de maalkogels zelf, die zijn vervaardigd van yttria-gestabiliseerd zirconia (YSZ). Zirconia wordt gekozen vanwege zijn uitzonderlijke materiaaleigenschappen die ideaal zijn voor geavanceerde maaltoepassingen.
2. Belangrijkste kenmerken en voordelen van de zirconia tank
De keuze van Zirconia is wat dit instrument boven de standaardmodellen verheft. De voordelen zijn onder meer:
Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid: Zirconia is extreem hard (ongeveer 8,5-9 op de Mohs-schaal). Dit resulteert in minimale slijtage tijdens het malen, waardoor de maaltank en de kogels het monster niet verontreinigen. Dit is cruciaal voor analytische technieken zoals ICP-MS of XRF waarbij sporenmetaalverontreiniging de resultaten zou verpesten.
Hoge dichtheid: De hoge dichtheid van Zirconia (~6,0 g/cm³) betekent dat de maalkogels een grotere impactenergie op het monster overbrengen in vergelijking met minder dichte materialen zoals agaat of glas. Dit leidt tot een effectievere en snellere reductie van de deeltjesgrootte.
Uitstekende chemische inertheid: Zirconia is zeer bestand tegen corrosie door zuren, logen en andere oplosmiddelen. Dit maakt het geschikt voor nat malen met verschillende vloeistoffen en voor het verwerken van een breed scala aan chemische verbindingen zonder reactie.
Geschiktheid voor nano-malen: De combinatie van lage verontreiniging en hoge impactenergie maakt Zirconia het voorkeursmateriaal voor het reduceren van deeltjesgroottes tot in het nanometerbereik.
3. Technische specificaties van een typisch laboratoriuminstrument
| Functie | Beschrijving |
| Machinetype | Benchtop planetaire kogelmolen |
| Maaltankmateriaal | Yttria-gestabiliseerd zirconia (YSZ) |
| Tankcapaciteit | Meestal verkrijgbaar in kleine volumes: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml |
| Maalmodi | Droog malen: Voor brosse materialen en van grof naar fijn poederen.
Nat malen: Essentieel voor nano-dispersie, voorkomt her-agglomeratie. |
| Snelheidsregeling | Digitaal instelbaar RPM (bijv. 100 tot 800 rpm) voor precieze controle over de maale energie. |
| Timer | Programmeerbare digitale timer (bijv. 1 seconde tot 99 uur) met automatische omkeerfunctie om materiaal te voorkomen. |
| Eindfijnheid | In staat om te bereiken< 1 µm en zelfs nanoschaal (< 100 nm) deeltjes, vooral bij nat malen. |
4. Veelvoorkomende toepassingen
Dit precisie-instrument wordt gebruikt in tal van wetenschappelijke en industriële gebieden:
Materialenwetenschap: Nano-poeders bereiden, mechanisch legeren, synthetiseren van composietmaterialen.
Farmaceutica: Het verminderen van de deeltjesgrootte van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) om de oplosbaarheid en biologische beschikbaarheid te verbeteren.
Geologie & Mijnbouw: Het verpulveren van rots- en bodemmonsters tot een fijn, homogeen poeder voor nauwkeurige elementenanalyse zonder metaalverontreiniging.
Keramiek & Elektronica: Grinding grondstoffen voor geavanceerde keramiek, elektronische pasta's en batterijmaterialen (bijv. kathodepoeders).
Chemie & Biologie: Homogeniseren en celdisruptie in biologische weefsels en mechanochemische synthese.
5. Samenvatting van operationele voordelen
Malen met hoge zuiverheid: Zirconia zorgt ervoor dat het monster niet wordt verontreinigd door het maalproces.
Superieure efficiëntie: Het planetaire mechanisme en de dichte zirconia media zorgen voor sneller malen tot een fijner eindpunt.
Veelzijdigheid: Verwerkt een breed scala aan materialen, van zacht en elastisch tot hard en bros.
Precisie en reproduceerbaarheid: Digitale bedieningselementen garanderen dat maalparameters exact kunnen worden gerepliceerd voor consistente resultaten.
Geschiktheid op kleine schaal: Ideaal voor R&D waar de hoeveelheden monsters beperkt en duur zijn.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
