Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Zoli
Zertifizierung:
CE ISO
Modellnummer:
Xqm
Eine Planetenkugelmühle, die mit einem Zirkonoxid-Mahlbehälter ausgestattet ist, ist ein Hochleistungs-Labormaßstab-Mahlgerät, das für das Erreichen ultrafeiner Partikelgrößen und Nano-Dispersion mit minimaler Kontamination konzipiert wurde. Sie stellt den Goldstandard für die Probenvorbereitung in Forschung und Entwicklung dar, wo Materialreinheit und Mahleffizienz von größter Bedeutung sind.
| Modell-Nr. | XQM-0.4 |
|---|---|
| Volumen jedes passenden Behälters | 100 ml |
| Spannung | 220V - 50Hz |
| Maschinengröße | 500*300*340mm |
| Maschinengewicht | 100 kg ohne Mahlbehälter |
| Arbeitsmodus | 4 Behälter arbeiten zusammen |
| Mahlmodus | Trocken-/Nassmahlen |
| Drehzahlfrequenz | Einstellung |
| Antriebsart | Zahnradantrieb |
| Drehzahl | 90-870 U/min, einstellbar |
| Umdrehung: Rotation | 1:2.14 |
| Materialkapazität | Material + Mahlkugeln< 2/3 Volumen |
| Eingangskorngröße | < 10 mm für weiches Material, < 3 mm für hartes Material |
| Ausgangskorngröße | Minimum 0,1 µm |
| Anwendungsbereich | Geologie, Bergbau, Metallurgie, Elektronik, Baustoffe, Keramik, Chemieingenieurwesen, Leichtindustrie, Medizin, Umweltschutz usw. Einsatzmaterial |
| Weich, hart, spröde, faserig, Zellulose, Kräuter, Glas, Erde, Erz, Pharmazie, Chemie, Leuchtstoffe, Pigmente usw. | Art der Mahlbehälter |
| Edelstahl, Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Nylon, PU, Wolfram, PTFE usw., Vakuumbehälter sind ebenfalls erhältlich. | Art der Mahlmedien |
| Edelstahlkugeln, Zirkonoxidkugeln, Aluminiumoxidkugeln, PU-Kugeln, Stahlkohlenstoffkugeln, Wolframkugeln usw. | Max. ununterbrochene Betriebszeit (Volllast) |
| 72 Stunden | Intervallbetrieb |
| Mit Richtungswechsel | Zertifikat |
| ISO 9001. CE-Zertifikat | 1. Kernkonzept: Die Synergie von Mechanismus und Material |
Hochenergie-Planetenkugelmühlenmechanismus:
Dies bezieht sich auf den Betrieb der Maschine, bei dem Mahlbehälter (Tanks) auf einer rotierenden Scheibe montiert sind. Diese Behälter drehen sich gleichzeitig um ihre eigene Achse und die Mittelachse der Scheibe in entgegengesetzten Richtungen. Diese "planetarische" Bewegung erzeugt sehr starke Zentrifugalkräfte, die zu starken Stößen und Reibung zwischen den Mahlkugeln und dem Probenmaterial führen.Zirkonoxid-Mahlbehälter:
Dies bezieht sich auf den Behälter und die Mahlkugeln selbst, die aus Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkonoxid (YSZ) hergestellt werden. Zirkonoxid wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Materialeigenschaften ausgewählt, die sich ideal für fortschrittliche Mahlanwendungen eignen.2. Hauptmerkmale und Vorteile des Zirkonoxid-Behälters
Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit:
Zirkonoxid ist extrem hart (ungefähr 8,5-9 auf der Mohs-Skala). Dies führt zu minimaler Abrieb während des Mahlens, wodurch sichergestellt wird, dass der Mahlbehälter und die Kugeln die Probe nicht kontaminieren. Dies ist entscheidend für Analysetechniken wie ICP-MS oder XRF, bei denen Spurenmetallkontamination die Ergebnisse ruinieren würde.Hohe Dichte:
Die hohe Dichte von Zirkonoxid (~6,0 g/cm³) bedeutet, dass die Mahlkugeln dem Material eine größere Aufprallenergie verleihen als weniger dichte Materialien wie Achat oder Glas. Dies führt zu einer effektiveren und schnelleren Größenreduzierung.Ausgezeichnete chemische Inertheit:
Zirkonoxid ist hochbeständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und andere Lösungsmittel. Dies macht es für das Nassmahlen mit verschiedenen Flüssigkeiten und für die Verarbeitung einer Vielzahl von chemischen Verbindungen ohne Reaktion geeignet.Eignung für Nano-Mahlen:
Die Kombination aus geringer Kontamination und hoher Aufprallenergie macht Zirkonoxid zum bevorzugten Material für die Reduzierung der Partikelgrößen bis in den Nanometerbereich.3. Technische Spezifikationen eines typischen Laborinstruments
| Beschreibung | Maschinentyp |
|---|---|
| Tisch-Planetenkugelmühle | Mahlbehältermaterial |
| Yttriumoxid-stabilisiertes Zirkonoxid (YSZ) | Behälterkapazität |
| Typischerweise in kleinen Volumina erhältlich: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml | Mahlmodi |
| Trockenmahlen: Für spröde Materialien und von grob bis fein pulverisieren. | Nassmahlen: Unverzichtbar für die Nano-Dispersion, um eine Reagglomeration zu verhindern. Geschwindigkeitsregelung |
| Digital einstellbare RPM (z. B. 100 bis 800 U/min) für eine präzise Kontrolle der Mahlenergie. | Timer |
| Programmierbarer digitaler Timer (z. B. 1 Sekunde bis 99 Stunden) mit Auto-Reverse-Funktion, um ein Verkleben des Materials zu verhindern. | Endgültige Feinheit |
| Kann erreicht werden | < 1 µm und sogar im Nanobereich (< 100 nm) Partikel, insbesondere beim Nassmahlen.4. Häufige Anwendungen |
Materialwissenschaft:
Herstellung von Nano-Pulvern, mechanisches Legieren, Synthese von Verbundwerkstoffen.Pharmazeutika:
Reduzierung der Partikelgröße von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs), um die Löslichkeit und Bioverfügbarkeit zu erhöhen.Geologie & Bergbau:
Pulverisieren von Gesteins- und Bodenproben zu einem feinen, homogenen Pulver für eine genaue Elementaranalyse ohne metallische Kontamination.Keramik & Elektronik:
Mahlen von Rohstoffen für fortschrittliche Keramiken, elektronische Pasten und Batteriematerialien (z. B. Kathodenpulver).Chemie & Biologie:
Homogenisierung und Zellaufschluss in biologischen Geweben sowie mechanochemische Synthese.5. Zusammenfassung der Betriebsvorteile
Zirkonoxid stellt sicher, dass die Probe nicht durch den Mahlprozess kontaminiert wird.Überlegene Effizienz:
Der Planetenmechanismus und die dichten Zirkonoxidmedien ermöglichen ein schnelleres Mahlen bis zu einem feineren Endpunkt.Vielseitigkeit:
Verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, von weich und elastisch bis hart und spröde.Präzision und Reproduzierbarkeit:
Digitale Steuerungen garantieren, dass die Mahlparameter exakt repliziert werden können, um konsistente Ergebnisse zu erzielen.Eignung für kleine Maßstäbe:
Ideal für Forschung und Entwicklung, bei denen die Probenmengen begrenzt und teuer sind.
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns