logo
المنزل > المنتجات > مسحوق معدني من الألومنيوم >
مسحوق سبيكة الألومنيوم AlSi7Mg للطباعة ثلاثية الأبعاد للتصنيع الإضافي

مسحوق سبيكة الألومنيوم AlSi7Mg للطباعة ثلاثية الأبعاد للتصنيع الإضافي

مسحوق سبائك الألومنيوم AlSi7Mg,الطباعة ثلاثية الأبعاد لألومنيوم سبائك مسحوق,صناعة المواد المضافة من مسحوق المعدن

3D printing aluminum alloy powder

additive manufacturing metal powder

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

Zoli

إصدار الشهادات:

ISO CE

رقم الموديل:

السي 7 ملغ

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
الذوبان في الماء:
غير قابل للذوبان
طريقة إنتاج المسحوق:
الانحلال الغازي
قوة الشد:
يعتمد على سبيكة المعادن المحددة المستخدمة
مادة:
الألومنيوم
طلب:
صناعة polysilicon
رقم الأمم المتحدة:
السي 7 ملغ
صيغة كيميائية:
آل
ظروف تخزين المسحوق:
بيئة جافة وباردة
جو التلبد:
النيتروجين أو الهيدروجين
سعة حرارة محددة:
0.897 J/g·K
الوزن الجزيئي:
26.98 جم/مول
نوع المنتج:
مسحوق المعادن
فئة الخطر:
غير خطرة
معيار:
GB/T 2085-2007
كثافة:
2.7 جم / سم 3
إبراز:

مسحوق سبائك الألومنيوم AlSi7Mg,الطباعة ثلاثية الأبعاد لألومنيوم سبائك مسحوق,صناعة المواد المضافة من مسحوق المعدن

,

3D printing aluminum alloy powder

,

additive manufacturing metal powder

شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 كجم
تفاصيل التغليف
الفراغ والبلاستيك والحديد برميل
وقت التسليم
خلال 30 يوما
شروط الدفع
L/C ، T/T ، Western Union
القدرة على العرض
500ton في السنة
وصف المنتج
1. نظرة عامة ومقدمة

AlSi7Mg هو سبيكة ألومنيوم-سيليكون-ماغنيسيوم تحت اليوتكتيكية تعمل كمادة أساسية في التصنيع الإضافي للمعادن، وخاصة الاندماج السريري بالمسحوق بالليزر (LPBF). غالبًا ما يعتبر قريبًا وثيقًا، وأحيانًا بديلاً مفضلاً لـ AlSi10Mg الأكثر شيوعًا. يكمن التمييز الأساسي في انخفاض محتواه من السيليكون، مما يحول خصائصه نحو تحسين الليونة والمتانة مع الحفاظ على قوة جيدة وقابلية طباعة ممتازة. يشار إليه أحيانًا باسم نسخة "متسامحة مع التلف" من سبائك صب Al-Si الشائعة للتصنيع الإضافي.

2. التركيب الكيميائي (الوزن النموذجي %)

يتم موازنة التركيب بعناية لتحسين الخصائص الميكانيكية وقابلية المعالجة. غالبًا ما يتوافق مع معايير مماثلة لسبائك الصب A356 (A35600).

العنصر المحتوى (%) الدور والتأثير
الألومنيوم (Al) توازن المعدن الأساسي، يوفر المصفوفة.
السيليكون (Si) 6.5 - 7.5% عنصر السبائك الأساسي. أقل من AlSi10Mg، مما يؤدي إلى نسبة أكبر من طور الألومنيوم المطيل (α-Al)، مما يحسن الاستطالة والمتانة. لا يزال يوفر سيولة جيدة ويقلل من التشقق الساخن.
المغنيسيوم (Mg) 0.45 - 0.70% عنصر تقوية أساسي. موجود عادة في نطاق أعلى من AlSi10Mg. يتيح تصلب الترسيب الكبير (التقسية بالشيخوخة) من خلال تكوين مراحل Mg₂Si أثناء المعالجة الحرارية.
الحديد (Fe) ≤ 0.15% شوائب. يتم التحكم فيها بدقة لمنع تكوين مركبات بين الفلزات الهشة من المرحلة بيتا (Al₅FeSi) التي يمكن أن تضعف الليونة.
التيتانيوم (Ti) 0.05 - 0.20% غالبًا ما يضاف كمكرر للحبوب. يشكل جزيئات TiB₂ أو Al₃Ti التي تمنع نمو الحبوب أثناء التصلب، مما يؤدي إلى بنية دقيقة.
شوائب أخرى ≤ 0.05% لكل منهما يتم تقليل العناصر مثل النحاس (Cu) والزنك (Zn) وما إلى ذلك، لتحقيق الاتساق.
3. الخصائص والخصائص الرئيسية
  • ليونة ومتانة عالية: الميزة الأكثر أهمية لـ AlSi7Mg على AlSi10Mg هي استطالتها الفائقة عند الكسر (الليونة) ومتانة الكسر في حالة المعالجة الحرارية. هذا يجعله مناسبًا للمكونات التي تتطلب بعض امتصاص الطاقة أو مقاومة التأثير.
  • قوة جيدة: في حين أن قوة الخضوع "كما تمت طباعتها" قد تكون أقل قليلاً من AlSi10Mg، بعد المعالجة الحرارية T6 المناسبة، يمكن لـ AlSi7Mg تحقيق قوة شد وقوة خضوع مماثلة وغالبًا ما تكون متفوقة بسبب محتواه العالي من المغنيسيوم وتصلب الترسيب الفعال.
  • قابلية طباعة ممتازة: على الرغم من أن نطاق التصلب أوسع قليلاً من AlSi10Mg، إلا أنه لا يزال يظهر قابلية معالجة جيدة جدًا في آلات LPBF مع انخفاض الحساسية للتشقق الساخن، وذلك بفضل مزيج Si-Mg.
  • مقاومة جيدة للتآكل: يوفر مقاومة للتآكل مماثلة أو أفضل قليلاً من AlSi10Mg بسبب انخفاض محتوى السيليكون، مما يقلل من عدد المواقع الكاثودية في البنية المجهرية.
  • كثافة منخفضة (~2.66 جم/سم³): يحافظ على نسبة القوة إلى الوزن الممتازة التي تميز سبائك الألومنيوم.
4. خصائص المسحوق (حاسمة للتصنيع الإضافي)

مواصفات جودة المسحوق مشابهة لمساحيق التصنيع الإضافي عالية الأداء الأخرى:

  • توزيع حجم الجسيمات (PSD): عادةً ما يكون 15 إلى 63 ميكرون لأنظمة LPBF القياسية.
  • الشكل: الجسيمات الكروية للغاية ضرورية لتحقيق أفضل سيولة وتعبئة كثيفة لطبقة المسحوق.
  • السيولة: يلزم وجود خصائص تدفق ممتازة (مثل تدفق Hall < 35 ثانية/50 جرام) لترسيب طبقة متسق.
  • محتوى منخفض من الرطوبة والأكسيد: التعامل الصارم في جو خامل (الأرجون أو النيتروجين) إلزامي لمنع العيوب.
5. البنية المجهرية والمعالجة الحرارية
الحالة كما تمت طباعتها:

يؤدي التصلب السريع في LPBF إلى بنية مجهرية دقيقة تتكون من بلورات α-Al خلوية محاطة بشبكة من السيليكون اليوتكتيكي. عادة ما تكون البنية الخلوية أكثر خشونة من AlSi10Mg بسبب انخفاض محتوى السيليكون.

استجابة المعالجة الحرارية:

يستجيب AlSi7Mg بشكل جيد بشكل استثنائي للمعالجة الحرارية، خاصة بسبب محتواه العالي من Mg.

الشيخوخة المباشرة (T5):

تؤدي شيخوخة الجزء في الحالة كما تمت طباعتها (على سبيل المثال، 160-180 درجة مئوية لمدة 4-10 ساعات) إلى ترسيب جزيئات Mg₂Si الدقيقة، مما يعزز القوة مع الاحتفاظ ببعض البنية المجهرية الدقيقة من الطباعة.

المعالجة الحرارية للحل والشيخوخة (T6):

هذه هي المعالجة القياسية لتعظيم إمكانات السبيكة.

  • إذابة: يتم تسخينه إلى درجة حرارة عالية (~530-550 درجة مئوية) لإذابة المغنيسيوم في مصفوفة الألومنيوم وتدوير شبكة السيليكون.
  • التبريد: يتم تبريده بسرعة (عادة في الماء) لـ "تجميد" المحلول الصلب المشبع.
  • الشيخوخة: يتم تسخينه إلى درجة حرارة أقل (على سبيل المثال، 150-180 درجة مئوية) لترسيب انتشار موحد ودقيق لـ Mg₂Si، مما يزيد بشكل كبير من القوة والصلابة.
    *تعتبر معالجة T6 لـ AlSi7Mg فعالة بشكل خاص، وغالبًا ما تؤدي إلى مزيج أفضل من القوة والليونة من AlSi10Mg المعالج بـ T6.*
6. التطبيقات

يتم تحديد AlSi7Mg للتطبيقات التي يكون فيها التوازن بين القوة والخفة والتسامح مع التلف أمرًا بالغ الأهمية:

  • السيارات: مكونات التعليق عالية الأداء، ومكابح الفرامل، وأقواس هيكلية خفيفة الوزن، والأجزاء الهامة للسلامة التي تتطلب امتصاصًا جيدًا للطاقة.
  • الفضاء: مكونات هيكل الطائرة، وأذرع الطائرات بدون طيار، والأقواس حيث يكون أداء الإجهاد والمتانة بنفس أهمية القوة الثابتة.
  • الروبوتات: أدوات متطورة في نهاية الذراع، وأذرع روبوتية عالية الدورة، ومفاصل تخضع لتحميل ديناميكي.
  • المعدات الرياضية: إطارات الدراجات عالية الجودة، ومكونات رياضات السيارات، والسلع الرياضية من الدرجة الفضائية.
  • الهندسة العامة: الأجزاء المعرضة لأحمال الاهتزاز أو التي تتطلب متانة عالية.
7. المزايا والقيود
المزايا:
  • ليونة ومتانة فائقتان: استطالة أفضل ومقاومة للصدمات مقارنة بـ AlSi10Mg.
  • قوة ممتازة بعد T6: يمكن أن تحقق خصائص ميكانيكية تلبي أو تتجاوز تلك الخاصة بـ AlSi10Mg.
  • قابلية جيدة للحام ومقاومة للتآكل.
  • قابلية طباعة جيدة: معالجة موثوقة على أنظمة LPBF.
القيود:
  • أقل تسامحًا قليلاً من AlSi10Mg: يمكن أن يجعل محتوى السيليكون المنخفض أكثر حساسية قليلاً لمعلمات المعالجة مقارنة بـ AlSi10Mg اليوتكتيكي للغاية.
  • قيود درجة الحرارة المماثلة: مثل معظم السبائك المقواة بالترسيب، فهي غير مناسبة للاستخدام المطول في درجات حرارة أعلى من ~200 درجة مئوية.
8. المقارنة مع AlSi10Mg

هذه هي المقارنة الأكثر أهمية:

الخاصية AlSi7Mg AlSi10Mg
محتوى السيليكون أقل (~7%) أعلى (~10%)
الخاصية الأساسية الليونة والمتانة الصب والصلابة
القوة كما تمت طباعتها أقل قليلاً أعلى قليلاً
القوة المعالجة بـ T6 قابلة للمقارنة، غالبًا ما تكون أعلى عالية
الليونة المعالجة بـ T6 أعلى بكثير معتدلة
قابلية الطباعة جيد جدًا ممتاز (معيار الصناعة)
حالة الاستخدام النموذجية الأحمال الهيكلية والديناميكية الرؤوس/التركيبات، المساكن، الحرارية

أرسل استفسارك مباشرة إلينا

سياسة الخصوصية الصين جودة جيدة آلة مطحنة الكرة الكوكبية المورد. حقوق الطبع والنشر © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. جميع الحقوق محفوظة