Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Zoli
Chứng nhận:
ISO CE
Số mô hình:
SS316
Tổng quan: Bọc laser với bột 316L
Laser Cladding, như một quy trình in 3D, là một kỹ thuật lắng đọng năng lượng hướng (DED).Nó liên quan đến đồng thời cho ăn chất liệu bột và sử dụng một tia laser công suất cao để tạo ra một hồ bơi nóng chảy trên một chất nền, xây dựng các lớp vật liệu từng lớp để tạo thành một đối tượng 3D hoặc phủ một bề mặt.
Thép không gỉ 316L là một trong những vật liệu phổ biến và linh hoạt nhất cho quy trình này do sự cân bằng đặc tính tuyệt vời của nó.
Quá trình: Làm thế nào Laser Cladding (DED) làm việc với 316L
Nạp bột: Bột 316L hình cầu được đưa qua một vòi đồng trục hoặc ngoài trục, hướng chính xác vào điểm lấy nét của chùm tia laser.
Nấu chảy bằng laser: Một laser công suất cao (thường là laser sợi) tạo ra một hồ chảy nhỏ, địa phương trên bề mặt của chất nền (hoặc lớp trước).
Sự lắng đọng vật liệu: Bột 316L được tiêm vào hồ nóng chảy này, nơi nó ngay lập tức tan chảy và hợp nhất với chất nền.
Lớp xây dựng: Đầu laser và vòi phun di chuyển theo một đường dẫn được lập trình trước (CNC), lắng đọng các dấu vết vật liệu cạnh nhau để tạo ra một lớp duy nhất.xây dựng phần lên.
Bảo vệ: Toàn bộ quá trình được thực hiện dưới một lớp phủ khí trơ (Argon hoặc Nitơ) để ngăn ngừa oxy hóa thép không gỉ nóng chảy,quan trọng để duy trì khả năng chống ăn mòn của 316L.
Đặc điểm chính của bột 316L cho lớp phủ laser
Các tính chất bột rất quan trọng cho một quy trình ổn định và chất lượng cao:
| Đặc điểm | Yêu cầu về lớp phủ laser | Tại sao quan trọng? |
|---|---|---|
| Hình dạng hạt | Hình cầu | Đảm bảo dòng chảy nhất quán từ bộ cấp, nóng chảy đồng đều và mật độ cao trong phần cuối cùng. |
| Phân bố kích thước hạt | Thông thường là 45-105 μm hoặc 50-150 μm (khó hơn so với Phối hợp Bàn bột) | Bột thô hơn ít có khả năng bị khí chắn thổi đi và phù hợp hơn với hệ thống phân phối bột thổi. Nó cũng có diện tích bề mặt thấp hơn, làm giảm lượng oxy. |
| Khả năng lưu thông | Tốt lắm. | Ngăn chặn tắc nghẽn trong bộ cấp và vòi phun, đảm bảo tốc độ cấp vật liệu nhất quán cho các lớp tráng đồng nhất. |
| Thành phần hóa học | Cần đáp ứng ASTM A240 cho 316L (Low Carbon, ~17% Cr, ~12% Ni, ~2,5% Mo) | Hàm lượng carbon thấp ngăn chặn sự kết tủa cacbít trong quá trình làm mát nhanh chóng, bảo tồn khả năng chống ăn mòn. |
Lợi thế của việc sử dụng 316L trong lớp phủ laser
Chống ăn mòn tuyệt vời: Lý do chính để chọn 316L. Nó hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả những môi trường có chứa clorua (ví dụ: biển, chế biến hóa học).
Tính chất cơ học tốt: Cung cấp sự kết hợp của sức mạnh tốt, độ dẻo dai và độ dẻo dai trong điều kiện được trang bị.
Sửa chữa và cải tạo: Đây là một ứng dụng chính.Vòng xoay) được làm từ không gỉ 300 có thể được khôi phục lại kích thước ban đầu của họ và hiệu suất bằng cách lớp phủ với 316L.
Xây dựng quy mô lớn & Sản xuất lai: DED không bị giới hạn bởi một giường bột, cho phép tạo ra các cấu trúc kim loại rất lớn hoặc thêm các tính năng vào các bộ phận rèn hoặc gia công hiện có.
Các vật liệu được phân loại chức năng: Có thể trộn bột 316L với các loại bột khác (ví dụ: Inconel, Stellite) trong quá trình để tạo ra một vùng chuyển tiếp có tính chất phân loại.
Các ứng dụng điển hình
Sửa chữa và sửa chữa các thành phần:
Sửa chữa các động cơ và vỏ máy bơm bị xói mòn.
Xây dựng lại các trục tua-bin và các thành phần động cơ đã mòn.
Tái tạo bề mặt các bộ phận máy móc.
Bọc bề mặt để bảo vệ chống mài mòn và ăn mòn:
Áp dụng một lớp 316L chống ăn mòn trên một nền thép hợp kim thấp rẻ hơn (ví dụ, cho các bể hóa chất, ống, van).
Sản xuất 3D các bộ phận lớn:
Sản xuất các thành phần lớn, gần như hình lưới như cánh quạt hàng hải, van công nghiệp, và công cụ tùy chỉnh.
Sản xuất lai:
Một hình dạng gần như ròng được xây dựng thông qua DED và sau đó hoàn thành dung nạp cao bằng gia công CNC, tất cả đều trên cùng một nền tảng máy.
So sánh với Phối hợp giường bột (ví dụ: SLM/L-PBF)
Điều quan trọng là phải phân biệt Laser Cladding (DED) với quy trình in 3D phổ biến hơn, Selektive Laser Melting (SLM).
| Tính năng | Lớp phủ laser (DED) với 316L | Fusion giường bột (SLM/L-PBF) với 316L |
|---|---|---|
| Xây dựng phong bì | Rất lớn (mét) | Hạn chế theo kích thước giường bột (thường < 500mm) |
| Độ phân giải và bề mặt hoàn thiện | Hạ hơn (bề mặt thô hơn, đòi hỏi phải gia công) | Cao hơn (dữ liệu chi tiết mịn, bề mặt mịn hơn khi xây dựng) |
| Tốc độ in | Rất cao (với kg/giờ) | Chậm hơn (trong cm3/giờ) |
| Chính xác và phức tạp | thấp hơn, phù hợp với hình học đơn giản hơn, lớn hơn | Cao hơn, có khả năng hình học rất phức tạp, phức tạp |
| Trường hợp sử dụng chính | Sửa chữa, phụ tùng lớn, lớp phủ, sản xuất lai | Sản xuất các bộ phận và nguyên mẫu sử dụng cuối phức tạp |
| Kích thước bột | Khô hơn (45-150 μm) | Mỏng hơn (15-45 μm) |
| Hiệu quả về vật chất | Hạ (một số bột bị lãng phí) | Rất cao (bột không sử dụng được tái chế) |
Kết luận
Bột thép không gỉ 316L là một nguyên liệu nguyên liệu lý tưởng cho in 3D Laser Cladding (DED).và khả năng hàn làm cho nó hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi như sửa chữa thành phầnMặc dù nó không cung cấp các chi tiết tinh tế của Powder Bed Fusion, sức mạnh của nó nằm ở tốc độ, khả năng mở rộng,và khả năng duy nhất để thêm vật liệu vào các thành phần hiện có.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
