สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Zoli
ได้รับการรับรอง:
ISO CE
หมายเลขรุ่น:
SS316
ภาพรวม: การพอกผิวด้วยเลเซอร์ด้วยผง 316L
การพอกผิวด้วยเลเซอร์ ซึ่งเป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ เป็นเทคนิคการสะสมพลังงานแบบมีทิศทาง (DED) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนวัสดุผงพร้อมกันและการใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงเพื่อสร้างบ่อหลอมบนพื้นผิว สร้างวัสดุทีละชั้นเพื่อสร้างวัตถุ 3 มิติหรือเคลือบพื้นผิว
สแตนเลสสตีล 316L เป็นหนึ่งในวัสดุที่ได้รับความนิยมและหลากหลายที่สุดสำหรับกระบวนการนี้ เนื่องจากมีความสมดุลของคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม
กระบวนการ: การทำงานของการพอกผิวด้วยเลเซอร์ (DED) กับ 316L
การป้อนผง: ผง 316L ทรงกลมจะถูกป้อนผ่านหัวฉีดแบบโคแอกเซียลหรือนอกแกน โดยตรงไปยังจุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์
การหลอมด้วยเลเซอร์: เลเซอร์กำลังสูง (มักจะเป็นเลเซอร์ไฟเบอร์) จะสร้างบ่อหลอมขนาดเล็กเฉพาะที่บนพื้นผิวของพื้นผิว (หรือชั้นก่อนหน้า)
การสะสมวัสดุ: ผง 316L จะถูกฉีดเข้าไปในบ่อหลอมนี้ ซึ่งจะหลอมละลายทันทีและหลอมรวมกับพื้นผิว
การสร้างชั้น: ชุดหัวเลเซอร์และหัวฉีดจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า (CNC) โดยวางแทร็กของวัสดุเคียงข้างกันเพื่อสร้างชั้นเดียว กระบวนการจะทำซ้ำ สร้างส่วนขึ้นไป
การป้องกัน: กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้ผ้าคลุมของก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือไนโตรเจน) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสแตนเลสสตีลหลอมเหลว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาสภาพทนต่อการกัดกร่อนของ 316L
ลักษณะสำคัญของผง 316L สำหรับการพอกผิวด้วยเลเซอร์
คุณสมบัติของผงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการที่มีคุณภาพสูงและเสถียร:
| ลักษณะ | ข้อกำหนดสำหรับการพอกผิวด้วยเลเซอร์ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| รูปร่างของอนุภาค | ทรงกลม | รับประกันการไหลที่สม่ำเสมอจากตัวป้อน การหลอมที่สม่ำเสมอ และความหนาแน่นสูงในส่วนสุดท้าย |
| การกระจายขนาดอนุภาค | โดยทั่วไป 45-105 µm หรือ 50-150 µm (หยาบกว่าสำหรับการหลอมรวมแบบ Powder Bed) | ผงที่หยาบกว่ามีโอกาสน้อยที่จะถูกพัดพาไปโดยก๊าซป้องกัน และเหมาะสำหรับระบบการส่งผงแบบเป่า นอกจากนี้ยังมีพื้นที่ผิวที่น้อยกว่า ลดการรับออกซิเจน |
| ความสามารถในการไหล | ดีเยี่ยม | ป้องกันการอุดตันในตัวป้อนและหัวฉีด ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราการป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอสำหรับชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอ |
| องค์ประกอบทางเคมี | ต้องเป็นไปตาม ASTM A240 สำหรับ 316L (คาร์บอนต่ำ, ~17% Cr, ~12% Ni, ~2.5% Mo) | ปริมาณคาร์บอนต่ำป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว รักษาความต้านทานการกัดกร่อน โมลิบดีนัม (Mo) เป็นกุญแจสำคัญสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน |
ข้อดีของการใช้ 316L ในการพอกผิวด้วยเลเซอร์
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม: เหตุผลหลักในการเลือก 316L ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ (เช่น ทะเล การแปรรูปทางเคมี)
คุณสมบัติทางกลที่ดี: ให้การผสมผสานระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความเหนียวที่ดีในสภาพที่เคลือบ
การซ่อมแซมและการปรับปรุงใหม่: นี่คือการใช้งานหลัก ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือเสียหาย (เช่น เพลา วาล์ว ใบพัด) ที่ทำจากสแตนเลสสตีล 300 ซีรีส์สามารถคืนค่าให้มีขนาดและประสิทธิภาพดั้งเดิมได้โดยการเคลือบด้วย 316L
การสร้างขนาดใหญ่และเทคโนโลยีการผลิตแบบไฮบริด: DED ไม่จำกัดด้วยเตียงผง ทำให้สามารถสร้างโครงสร้างโลหะขนาดใหญ่มากหรือเพิ่มคุณสมบัติให้กับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหรือกลึงที่มีอยู่
วัสดุเกรดฟังก์ชัน: เป็นไปได้ที่จะผสมผง 316L กับผงอื่นๆ (เช่น Inconel, Stellite) ในระหว่างกระบวนการเพื่อสร้างโซนการเปลี่ยนผ่านที่มีคุณสมบัติแบบเกรด
การใช้งานทั่วไป
การซ่อมแซมและยกเครื่องส่วนประกอบ:
ซ่อมแซมใบพัดและตัวเรือนปั๊มที่สึกกร่อน
สร้างเพลาเทอร์ไบน์และส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่สึกหรอใหม่
ปรับพื้นผิวชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง
การพอกผิวเพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน:
การใช้วัสดุ 316L ที่ทนต่อการกัดกร่อนบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำราคาถูกกว่า (เช่น สำหรับถังเคมี ท่อ วาล์ว)
การผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่แบบ 3 มิติ:
การประดิษฐ์ส่วนประกอบขนาดใหญ่ใกล้รูปร่างสุทธิ เช่น ใบพัดเรือ วาล์วอุตสาหกรรม และเครื่องมือแบบกำหนดเอง
การผลิตแบบไฮบริด:
รูปร่างใกล้สุทธิถูกสร้างขึ้นผ่าน DED จากนั้นจึงเสร็จสิ้นให้มีความทนทานสูงด้วยการกลึง CNC ทั้งหมดบนแพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวกัน
การเปรียบเทียบกับการหลอมรวมแบบ Powder Bed (เช่น SLM/L-PBF)
สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะการพอกผิวด้วยเลเซอร์ (DED) จากกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่พบได้บ่อยกว่า การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)
| คุณสมบัติ | การพอกผิวด้วยเลเซอร์ (DED) ด้วย 316L | การหลอมรวมแบบ Powder Bed (SLM/L-PBF) ด้วย 316L |
|---|---|---|
| ซองจดหมายสร้าง | ใหญ่มาก (เมตร) | จำกัดด้วยขนาดเตียงผง (โดยทั่วไป < 500 มม.) |
| ความละเอียดและการตกแต่งพื้นผิว | ต่ำกว่า (พื้นผิวหยาบกว่า ต้องใช้เครื่องจักร) | สูงกว่า (รายละเอียดดี พื้นผิวเรียบขึ้น) |
| ความเร็วในการพิมพ์ | สูงมาก (เป็น กก./ชม.) | ช้ากว่า (เป็น ซม.³/ชม.) |
| ความแม่นยำและความซับซ้อน | ต่ำกว่า เหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ง่ายกว่าและใหญ่กว่า | สูงกว่า สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้ |
| กรณีการใช้งานหลัก | การซ่อมแซม ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การเคลือบ การผลิตแบบไฮบริด | การผลิตชิ้นส่วนและต้นแบบสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ซับซ้อน |
| ขนาดผง | หยาบกว่า (45-150 µm) | ละเอียดกว่า (15-45 µm) |
| ประสิทธิภาพของวัสดุ | ต่ำกว่า (ผงบางส่วนสูญเสียไป) | สูงมาก (ผงที่ไม่ได้ใช้จะถูกนำกลับมาใช้ใหม่) |
บทสรุป
ผงสแตนเลสสตีล 316L เป็นวัตถุดิบในอุดมคติสำหรับการพิมพ์ 3 มิติด้วยการพอกผิวด้วยเลเซอร์ (DED) การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า คุณสมบัติทางกลที่ดี และความสามารถในการเชื่อม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ เช่น การซ่อมแซมส่วนประกอบ การป้องกันพื้นผิว และการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แม้ว่าจะไม่มีรายละเอียดที่ดีของการหลอมรวมแบบ Powder Bed แต่จุดแข็งอยู่ที่ความเร็ว ความสามารถในการปรับขนาด และความสามารถเฉพาะตัวในการเพิ่มวัสดุให้กับส่วนประกอบที่มีอยู่
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา
