Name: 고순도 분자화 된 철금속 분말 낮은 산소 제로 밸런트
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: SSP-01
Availability: InStock

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고순도 분자화 된 철금속 분말 낮은 산소 제로 밸런트

분쇄된 철금속 분말

저산소 철금속 분말

원자로화 된 무효 철 분말

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zhongli

인증:

ISO,CE,MSDS

모델 번호:

SSP-01

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조회를 요청하다

제품 세부 정보

입자 크기:

10-100 미크론

녹는점:

1538°C

순수성:

990.9%

밀도:

7.87 g/cm3

화학식:

비등점:

2750°C

유효기간:

2년

외모:

회색에서 검은 가루

분자 무게:

55.845 g/mol

CAS 수:

7439-89-6

용해성:

물에서 녹지 않습니다

저장 조건:

시원하고 건조 한 곳에 보관

신청서:

금속 주입 성형, 분말 야금, 자기 재료

강조하다:

분쇄된 철금속 분말

저산소 철금속 분말

원자로화 된 무효 철 분말

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량

1kg

포장 세부 사항

플라스틱+드럼

배달 시간

15일 이내에

지불 조건

L/C,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram

공급 능력

한 달에 15-20ton

구형 316L 스테인리스강 분말, 분말 야금 1000 메쉬

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3D 프린팅 열 스프레이 구형 스테인리스강 합금 분말

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17-4PH 3D 프린팅용 스테인리스 스틸 합금 분말

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18520584493

ain@zlengineer.com

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제품 설명

고순도 분무 철분: 저산소, 우수한 소결성

첨단 재료 분야에서 고순도 분무 철분은 저산소 함량과 우수한 소결성으로 인해 핵심 구성 요소로 두각을 나타냅니다. 이 재료는 고밀도 소결 부품 생산에 필수적이며 분말 야금, 용접 및 마찰 응용 분야를 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

고순도 분무 철분 이해

분무 철분이란?

분무 철분은 고에너지 수류를 사용하여 용융 철을 분해하여 생산되며, 이는 우수한 그린 강도를 가진 불규칙한 모양의 입자를 생성합니다. 이 공정은 고순도와 압축성을 보장하여 고밀도 및 고강도 부품이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

주요 특성

저산소 함량: 소결 중 산화를 최소화하여 구조적 무결성과 성능을 향상시킵니다.
우수한 소결성: 일관된 치수 변화로 고밀도 부품으로 압축할 수 있습니다.
고순도: 전자 및 전력 산업의 중요한 응용 분야를 위해 99% 이상의 철 순도를 초과합니다.

고순도 분무 철분의 응용

분말 야금

일관된 치수 특성을 가진 복잡한 모양과 고강도 부품을 만드는 데 사용됩니다.

용접 및 마찰 응용 분야

산화를 줄여 용접 품질을 향상시키고 클러치/브레이크 패드의 성능을 향상시킵니다.

다이아몬드 공구

더 낮은 소결 온도와 증가된 공구 날카로움을 위해 매트릭스 밀도화 및 합금 정도를 향상시킵니다.

자성 재료

작은 입자 크기와 큰 표면적으로 인해 코어, 인덕터 및 변압기의 자기적 특성을 향상시킵니다.

고순도 분무 철분 사용의 장점

인장 강도 및 충격 저항을 포함한 향상된 기계적 특성
높은 수율을 가진 비용 효율적인 생산 공정
다양한 산업 분야에서 다용도 응용

재료 특성 비교

특성	철 기반 합금 분말	스테인리스강 (316L)	니켈 합금 (Inconel 625)	티타늄 (Ti-6Al-4V)
밀도 (g/cm³)	7.4-7.9 (합금에 따라 다름)	7.9	8.4	4.4
경도 (HRC)	20-65 (열처리 방법에 따라 다름)	25-35	20-40 (어닐링)	36-40
인장 강도 (MPa)	300-1,500+	500-700	900-1,200	900-1,100
내식성	보통 (Cr/Ni로 개선)	우수	우수	우수
최대 작동 온도 (°C)	500-1,200 (합금 의존)	800	1,000+	600
비용 (순수 Fe = 1x 대비)	1x-5x (합금 의존)	3x-5x	10x-20x	20x-30x

분말 사출 성형 기술

기존 공정에 비해 분말 사출 성형은 높은 정밀도, 우수한 균질성, 뛰어난 성능 및 낮은 생산 비용을 제공합니다. 이 기술은 빠르게 발전하여 현재 소비재 전자 제품, 통신, 의료 장비, 자동차, 시계 제조 및 항공 우주 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

등급별 화학 조성 (wt%)

합금	C	Si	Cr	Ni	Mn	Mo	Cu	W	V	Fe
316L			16.0-18.0	10.0-14.0		2.0-3.0	-	-	-	Bal.

분말 사양

입자 크기	탭핑 밀도 (g/cm³)	D10 (μm)	D50 (μm)	D90 (μm)
D50:12um	>4.8	3.6-5.0	11.5-13.5	22-26
D50:11um	>4.8	3.0-4.5	10.5-11.5	19-23

공장 설비

전시회 및 파트너

사례 연구

폴란드 선적

독일 선적

자주 묻는 질문

3D 프린팅에 어떤 종류의 스테인리스강 분말이 사용됩니까?

일반적인 등급에는 316L (우수한 내식성), 17-4 PH (고강도 및 경도), 304L (범용 사용) 및 420 (내마모성)이 포함됩니다. 각 등급은 다양한 응용 분야에 적합한 특정 특성을 가지고 있습니다.

3D 프린팅에서 스테인리스강 분말의 일반적인 입자 크기는 얼마입니까?

입자 크기는 일반적으로 15~45마이크로미터 (µm)입니다. 더 나은 유동성 및 충전 밀도를 위해 구형 입자가 선호됩니다.

스테인리스강 분말을 재사용할 수 있습니까?

예, 사용하지 않은 분말은 종종 체질하여 새 분말과 혼합하여 재활용할 수 있습니다. 그러나 과도한 재사용은 분말 품질을 저하시킬 수 있으므로 정기적인 테스트가 권장됩니다.

스테인리스강 분말을 취급할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

장갑, 마스크 및 보호복을 사용하여 흡입 또는 피부 접촉을 피하십시오.
습기 흡수를 방지하기 위해 분말을 건조하고 밀폐된 용기에 보관하십시오.
폭발 위험을 최소화하기 위해 분말을 통풍이 잘 되는 곳이나 불활성 가스 아래에서 취급하십시오.

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