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Contenitore per la fresatura di sfere di zirconia resistente al calore

Contenitore per la fresatura di sfere di zirconia resistente al calore

Contenitori industriali per mulini a sfere

Contenitore di macinazione a sfere di zirconia

Bottine di fresatura a sfera pesanti

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

ZMJ-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Timer:
0-999min
Modi di macinatura:
Asciutto/bagnato
Materiale del barattolo da macinatura:
Acciaio inossidabile
Voltaggio:
220 V
Volume della camera:
500 ml
Materiale per sfere di macinazione:
Fabbricazione a partire da:
Capacità di carico massima:
2 kg
Potenza:
0.75kw
Frequenza:
50 Hz
Fonte di alimentazione:
elettrico
Max. velocità.:
570 giri al minuto
Diametro della sfera di macinazione:
1-10 mm
Evidenziare:

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Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
$40-$500 piece
Imballaggi particolari
cartone+ lana di perla+legno
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Capacità di alimentazione
10000 al mese
Descrizione di prodotto
Contenitore per macinazione industriale in zirconia resistente al calore, serbatoio per macinazione per impieghi gravosi
Vaso di macinazione industriale in zirconia resistente agli shock termici, serbatoio di macinazione per impieghi gravosi
I vasi per mulini a sfere in zirconio, tipicamente realizzati in zirconia stabilizzata con ittrio (YSZ), sono contenitori specializzati progettati per la macinazione ad alta efficienza nei mulini a sfere planetari. Questi vasi combinano un'eccezionale durata con la resistenza chimica, rendendoli ideali per applicazioni di laboratorio e industriali che richiedono una precisa lavorazione dei materiali.
Contenitore per la fresatura di sfere di zirconia resistente al calore 0
Caratteristiche principali
  • Composizione del materiale: Costruiti in ossido di zirconio (ZrO₂) stabilizzato con ittrio, questi vasi mostrano una durezza 60 volte superiore all'acciaio normale, garantendo un'usura minima durante le operazioni di macinazione prolungate. La loro elevata densità e tenacità consentono un efficiente trasferimento di energia durante la macinazione.
  • Resistenza chimica: Compatibili con la maggior parte degli acidi, alcali e solventi, riducendo i rischi di contaminazione durante la lavorazione
  • Design:
    • Interno lucido: Le superfici lisce minimizzano l'adesione delle particelle e facilitano la macinazione uniforme.
    • Integrazione del coperchio: Include un coperchio a tenuta stagna per evitare perdite durante il funzionamento.
    • Compatibilità con mulini a sfere: Progettati per mulini planetari, con dimensioni standardizzate per un'integrazione senza soluzione di continuità.
Specifiche tecniche
Vasi in zirconia
Volume Diametro esterno (mm) Diametro interno (mm) Altezza (mm)
50 mL 55 38 67
100 mL 65 50 75
250 mL 92 74 88
500 mL 100 84 118
1 L 128 108 148.5
2 L 158 138 162
5 L 192 170 254
Applicazioni
  • Ricerca di laboratorio: Macinazione di prodotti farmaceutici, ceramiche e nanomateriali.
  • Produzione industriale: Lavorazione ad alto rendimento di polveri e sospensioni.
  • Soluzioni personalizzate: Disponibili in dimensioni che vanno da 35 mL (modelli specializzati) a 5L, con opzioni per dimensioni su misura.
Vantaggi rispetto alle alternative
Aspetto Vasi in zirconia Vasi in acciaio/acciaio inossidabile
Resistenza all'usura La durezza superiore riduce la contaminazione Suscettibili alla lisciviazione degli ioni metallici
Compatibilità chimica Resistenti ad acidi/alcali Limitati ad ambienti non corrosivi
Costo Costo iniziale più elevato Costo iniziale inferiore
Considerazioni
  • Variabilità del fornitore: Le dimensioni e gli accessori inclusi (ad esempio, sfere di macinazione) differiscono tra i produttori.
  • Manutenzione: La pulizia regolare è fondamentale per prevenire l'accumulo di residui e garantire prestazioni ottimali.
Specifiche aggiuntive
Vasi in ossido di zirconio YSZ (zirconio stabilizzato con ittrio) altamente lucidati
Volume del vaso Diametro interno (mm) Diametro esterno (mm) Profondità interna (mm) Altezza senza coperchio (mm) Altezza totale (mm) Peso (g)
50 ml 38 55 52 60 67 610
100 ml 50 65 58 66 75 835
250 ml 74 92 70 78 88 1760
500 ml 84 100 100 108 118 2300
1L 108 128 128 138 150 4780
2L 138 158 140 150 162 6750
3L 138 158 198 208 220 8400
Osservazioni: 1. Deviazione delle dimensioni entro ±2 mm; 2. Deviazione del peso entro ±0,2 kg
Avviso
Compatibilità dei materiali: assicurarsi che il materiale del vaso sia compatibile con il campione e i mezzi di macinazione per evitare contaminazioni o danni.
Capacità di carico: non superare il volume di riempimento consigliato (in genere da 1/3 a 1/2 della capacità del vaso) per garantire una macinazione efficiente ed evitare sovraccarichi.
Selezione dei mezzi di macinazione: utilizzare mezzi di macinazione appropriati (ad esempio, sfere di acciaio, ceramica o zirconia) in base al materiale in lavorazione.
Controllo della tenuta: assicurarsi sempre che il vaso sia sigillato correttamente per evitare perdite o contaminazioni durante il funzionamento.
Impostazioni di velocità e tempo: regolare la velocità di rotazione e il tempo di macinazione in base alle proprietà del materiale per evitare surriscaldamento o usura eccessiva.
Pulizia e manutenzione: pulire accuratamente il vaso dopo ogni utilizzo per evitare contaminazioni incrociate. Ispezionare regolarmente per usura o danni.
Precauzioni di sicurezza: indossare indumenti protettivi quando si maneggia il vaso, soprattutto quando si tratta di materiali pericolosi.
Evitare il surriscaldamento: monitorare la temperatura durante il funzionamento, soprattutto per i materiali sensibili al calore, e utilizzare intervalli di raffreddamento se necessario.
Installazione corretta: assicurarsi che il vaso sia montato saldamente sul mulino planetario per evitare squilibri o incidenti durante il funzionamento.
Stoccaggio: conservare il vaso in un ambiente asciutto e pulito per evitare corrosione o contaminazione quando non in uso.

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