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Wärmebeständige Industrie-Zirkonien-Schleifkugel-Fräsbehälter-Glas-Schwerlast-Glas

Wärmebeständige Industrie-Zirkonien-Schleifkugel-Fräsbehälter-Glas-Schwerlast-Glas

Behälter für Kugelmühle

Zirkonium-Ballmühlenbehälter

Schwere Kugelfräsgefäße

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

ZMJ-01

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Einzelheiten zum Produkt
Zeitmesser:
0-999min
Schleifmodi:
Trocken/naß
Werkstoff für Schleifgläser:
Edelstahl
Spannung:
220 V
Volumen der Kammer:
500 ml
Schleifkugelmaterial:
Zirkonium
Max. Tragfähigkeit:
2 kg
Macht:
0.75 kW
Häufigkeit:
50 Hz
Stromquelle:
Elektrisch
Maximal Geschwindigkeit.:
570 Rpm
Durchmesser der Schleifkugel:
1 bis 10 mm
Hervorheben:

Behälter für Kugelmühle

,

Zirkonium-Ballmühlenbehälter

,

Schwere Kugelfräsgefäße

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
$40-$500 piece
Verpackung Informationen
Karton+Perlenwolle+Holz
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000 pro Monat
Produkt-Beschreibung
Hitzebeständiger industrieller Zirkonoxid-Mahlkugel-Mahlbehälter, hochbelastbar
Hitzeschockbeständiger industrieller Zirkonoxid-Mahlbehälter, hochbelastbar
Zirkonium-Kugelmühlenbehälter, typischerweise hergestellt aus Yttrium-stabilisiertem Zirkonoxid (YSZ), sind Spezialbehälter, die für hocheffizientes Mahlen in Planetenkugelmühlen konzipiert sind. Diese Behälter kombinieren außergewöhnliche Haltbarkeit mit chemischer Beständigkeit und sind somit ideal für Labor- und Industrieanwendungen, die eine präzise Materialverarbeitung erfordern.
Wärmebeständige Industrie-Zirkonien-Schleifkugel-Fräsbehälter-Glas-Schwerlast-Glas 0
Hauptmerkmale
  • Materialzusammensetzung: Hergestellt aus Zirkonoxid (ZrO₂), das mit Yttrium stabilisiert ist, weisen diese Behälter eine Härte auf, die 60-mal größer ist als bei normalem Stahl, wodurch ein minimaler Verschleiß während längerer Mahlvorgänge gewährleistet wird. Ihre hohe Dichte und Zähigkeit ermöglichen eine effiziente Energieübertragung während des Mahlens.
  • Chemische Beständigkeit: Kompatibel mit den meisten Säuren, Laugen und Lösungsmitteln, wodurch Kontaminationsrisiken während der Verarbeitung reduziert werden
  • Design:
    • Poliertes Innere: Glatte Oberflächen minimieren die Partikelhaftung und erleichtern ein gleichmäßiges Mahlen.
    • Deckelintegration: Enthält einen sicher sitzenden Deckel, um ein Auslaufen während des Betriebs zu verhindern.
    • Kugelmühlenkompatibilität: Entwickelt für Planetenmühlen, mit standardisierten Abmessungen für eine nahtlose Integration.
Technische Daten
Zirkonoxid-Behälter
Volumen Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Höhe (mm)
50 ml 55 38 67
100 ml 65 50 75
250 ml 92 74 88
500 ml 100 84 118
1 L 128 108 148.5
2 L 158 138 162
5 L 192 170 254
Anwendungen
  • Laborforschung: Mahlen von Pharmazeutika, Keramiken und Nanomaterialien.
  • Industrielle Produktion: Hochdurchsatzverarbeitung von Pulvern und Aufschlämmungen.
  • Kundenspezifische Lösungen: Erhältlich in Größen von 35 ml (Sondermodelle) bis 5L, mit Optionen für maßgeschneiderte Abmessungen.
Vorteile gegenüber Alternativen
Aspekt Zirkonoxid-Behälter Stahl-/Edelstahlbehälter
Verschleißfestigkeit Hervorragende Härte reduziert Kontamination Anfällig für Metallionenauslaugung
Chemische Verträglichkeit Beständig gegen Säuren/Laugen Begrenzt auf nicht korrosive Umgebungen
Kosten Höhere Anschaffungskosten Geringere Anschaffungskosten
Erwägungen
  • Lieferantenvariabilität: Abmessungen und mitgeliefertes Zubehör (z. B. Mahlkugeln) unterscheiden sich zwischen den Herstellern.
  • Wartung: Regelmäßige Reinigung ist entscheidend, um Rückstandsbildung zu verhindern und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Zusätzliche Spezifikationen
Hochglanzpolierte YSZ (Yttrium-stabilisierte ZrO2) Zirkonoxid-Behälter
Volumen des Behälters Innendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm) Innentiefe (mm) Höhe ohne Deckel (mm) Gesamthöhe (mm) Gewicht (g)
50ml 38 55 52 60 67 610
100ml 50 65 58 66 75 835
250ml 74 92 70 78 88 1760
500ml 84 100 100 108 118 2300
1L 108 128 128 138 150 4780
2L 138 158 140 150 162 6750
3L 138 158 198 208 220 8400
Anmerkungen: 1. Größenabweichung innerhalb ±2 mm; 2. Gewichtsabweichung innerhalb ±0,2 kg
Hinweis
Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass das Behältermaterial mit der Probe und den Mahlmedien kompatibel ist, um Kontaminationen oder Beschädigungen zu vermeiden.
Füllkapazität: Überschreiten Sie nicht das empfohlene Füllvolumen (typischerweise 1/3 bis 1/2 des Behältervolumens), um ein effizientes Mahlen zu gewährleisten und Überlastung zu vermeiden.
Auswahl der Mahlmedien: Verwenden Sie geeignete Mahlmedien (z. B. Stahl-, Keramik- oder Zirkonoxidkugeln) basierend auf dem zu verarbeitenden Material.
Dichtungsprüfung: Stellen Sie immer sicher, dass der Behälter richtig verschlossen ist, um Lecks oder Kontaminationen während des Betriebs zu vermeiden.
Geschwindigkeits- und Zeiteinstellungen: Passen Sie die Drehzahl und die Mahlzeit entsprechend den Materialeigenschaften an, um Überhitzung oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Behälter nach jedem Gebrauch gründlich, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Überprüfen Sie ihn regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen.
Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie Schutzkleidung, wenn Sie mit dem Behälter umgehen, insbesondere wenn Sie mit gefährlichen Materialien arbeiten.
Überhitzung vermeiden: Überwachen Sie die Temperatur während des Betriebs, insbesondere bei wärmeempfindlichen Materialien, und verwenden Sie bei Bedarf Kühlungsintervalle.
Ordnungsgemäße Installation: Stellen Sie sicher, dass der Behälter sicher auf der Planetenmühle montiert ist, um Ungleichgewicht oder Unfälle während des Betriebs zu vermeiden.
Lagerung: Lagern Sie den Behälter in einer trockenen, sauberen Umgebung, um Korrosion oder Kontamination zu vermeiden, wenn er nicht in Gebrauch ist.

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