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耐熱工業ジルコニア 磨きボール 磨き容器 容器 重用

耐熱工業ジルコニア 磨きボール 磨き容器 容器 重用

工業用ボールミルの容器

シルコニア 磨きボールミルの容器

重用ボールフライリングボトル

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

CE ISO

モデル番号:

ZMJ-01

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引用を要求しなさい
製品詳細
タイマー:
0-999min
磨き方式:
乾燥した/ぬれた
磨き器材:
ステンレス鋼
電圧:
220V
部屋の容量:
500ml
磨きボール材料:
シルコニア
最高。積載量:
2kg
パワー:
0.75kw
頻度:
50HZ
電力源:
電気
マックス スピード:
570回転/分
磨きボール直径:
1~10mm
ハイライト:

工業用ボールミルの容器

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シルコニア 磨きボールミルの容器

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重用ボールフライリングボトル

支払いと送料の条件
最小注文数量
1
価格
$40-$500 piece
パッケージの詳細
カートン+パールウール+木材
受渡し時間
15日以内に
供給の能力
10000 / 月
製品の説明
耐熱産業用ジルコニア 磨きボール 磨き用容器 容器 重用
耐熱ショック工業用ジルコニア磨き器 重用磨きタンク
シルコニウム製のボールミール用瓶,通常,イトリア安定したジルコニア (YSZ)惑星式ボールミールでの高効率の磨きのために設計された特殊容器です.これらの容器は,特殊な耐久性と化学的耐性を組み合わせます.精密な材料処理を必要とする実験室や産業用用途に最適化.
耐熱工業ジルコニア 磨きボール 磨き容器 容器 重用 0
主要 な 特徴
  • 材料の組成:この瓶は,イトリウムで安定したジルコニウム酸化物 (ZrO2) から作られ,硬さを示しています普通の鋼鉄より60倍も大きい長い磨き作業の際に最小限の磨きを保証する.高密度と強さは磨き中に効率的なエネルギー転送を可能にします.
  • 化学耐性ほとんどの酸,アルカリ,溶媒と互換性があり,加工中に汚染リスクを軽減する
  • デザイン:
    • 内部を磨いた:滑らかな表面は粒子の粘着を最小限に抑え,均質な磨きを容易にする.
    • 蓋の統合:操作中に漏れを防ぐため 固定蓋が付いている.
    • ボールミルの互換性:惑星工場用に設計され 標準化された寸法で 無縫な統合です
テクニカル仕様
シルコニアの瓶
容量 外径 (mm) 内部直径 (mm) 高さ (mm)
50ml 55 38 67
100ml 65 50 75
250ml 92 74 88
500ml 100 84 118
1L 128 108 148.5
2L 158 138 162
5L 192 170 254
申請
  • 研究室での研究:製薬,セラミック,ナノ材料を磨く
  • 産業生産粉末やスローリーの高出力加工
  • カスタムソリューション:サイズの範囲で利用可能35ml(専門モデル) に5L尺寸を合わせるオプションもあります
代替 方法 に 比べ て の 利点
アスペクト シルコニアの瓶 鉄鋼/不?? 鋼のボトル
耐着性 高い硬さ は 汚染 を 軽減 する 金属イオンの溶解に易い
化学的相容性 酸/アルカリ耐性 腐食性のない環境に限定
費用 初期費用の上昇 初期コストが低い
考慮事項
  • 供給者の変動性尺寸と付属品 (例えば,磨きボール) は,各メーカーによって異なります.
  • メンテナンス定期的な清掃は残留物蓄積を防止し,最適な性能を確保するために重要です.
追加仕様
高度に磨き上げられたYSZ (イトリウム安定化ZrO2) ジルコニウムオキシドのボトル
容量 内径 (mm) 外径 (mm) 内部深さ (mm) 蓋のない高さ (mm) 総高さ (mm) 体重 (g)
50ml 38 55 52 60 67 610
100ml 50 65 58 66 75 835
250ml 74 92 70 78 88 1760
500ml 84 100 100 108 118 2300
1L 108 128 128 138 150 4780
2L 138 158 140 150 162 6750
3L 138 158 198 208 220 8400
注記: 1. サイズ偏差 ±2mm以内; 2. 重量偏差 ±0.2KG以内
警告
材料互換性: 汚染や損傷を避けるため,ボトル材料がサンプルと磨き媒質と互換性を確保する.
負荷容量: 効率的な磨きと過負荷を避けるために,推奨される詰め物容量 (通常,ボトル容量の1/3から1/2) を超えないようにします.
磨き媒体の選択: 処理される材料に基づいて適切な磨き媒体を (例えば,鋼,セラミック,またはジルコニアのボール) 使用する.
密封 確認: 操作中に漏れや汚染を防ぐために,ボトルが適切に密封されていることを常に確認します.
速度と時間設定: オーバーヒートや過度の磨きを避けるために,材料の特性に応じて回転速度と磨き時間を調整します.
清掃 と 保守: 入れ物 を 用い た 次々 に 入れ物 を 徹底 的 に 清掃 し て 交叉 汚染 を 防止 する.着用 や 破損 を 確認 する こと を 定期的に する.
安全 対策: その 器 を 手 に 入れ た 時,特に 危険 な 物質 を 手 に 入れ た 時,保護 具 を 履く.
過熱を避ける: 動作中に温度を監視し,特に熱に敏感な材料では,必要に応じて冷却間隔を使用します.
適切な設置: 操作中に不均衡や事故を防ぐために,ボトルが惑星ミールにしっかりと固定されていることを確認します.
保存: 容器 を 使い て い ない 時 に 腐食 や 汚染 を 防ぐ ため,乾燥 し て きれい な 環境 に 保存 する.

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