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Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità

Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità

Bastone da mulino a sfere a submicroni

barattolo di mulino a sfere di laboratorio

Bottone di macinazione in laboratorio di zirconia

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zhongli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

BML-01

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Dimensioni:
500 mm x 300 mm x 340 mm
Numero di stazioni di rottura:
4
Max. Feeding Size:
10 mm
Fornitore di energia:
220V/50HZ
Garanzia:
1 anno
La finalità finale:
0.1μm
Velocità:
0-450RPM
Peso:
40 kg
Modi di macinatura:
Asciutto/bagnato
Timer programmabile:
1-9999min
certificazioni:
CE, ISO9001
Capacità:
1 litro
Evidenziare:

Bastone da mulino a sfere a submicroni

,

barattolo di mulino a sfere di laboratorio

,

Bottone di macinazione in laboratorio di zirconia

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
$100-$300/ set
Imballaggi particolari
cartone+ lana di perla+legno
Tempi di consegna
Entro 15 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
10000 al mese
Descrizione di prodotto
Vaso per mulino a sfere in zirconia per nanoparticelle di superficie submicronica per macinazione ad alta densità
Ottenere precisione con il vaso per macinazione di precisione in zirconia per nanoparticelle con finitura superficiale submicronica per prestazioni di macinazione superiori in applicazioni di laboratorio e industriali.
Comprendere i vasi per macinazione in zirconia
Il materiale ceramico in zirconia stabilizzata con ittria (YSZ) combina alta densità, bassa porosità e notevole durezza, rendendolo ideale per le applicazioni di macinazione. Il vaso per macinazione in zirconia è un contenitore cilindrico utilizzato nei processi di macinazione per ottenere una macinazione ultra-fine dei materiali.
Caratteristiche principali
  • Alta densità: Una densità specifica superiore a 6,0 g/cm³ garantisce una macinazione efficiente con una contaminazione minima.
  • Durezza eccezionale: Supera i 10 GPa sulla scala Vickers per la gestione di materiali difficili.
  • Inerzia chimica: Resistente alla maggior parte degli acidi, incluso l'acido fluoridrico, per applicazioni a bassa contaminazione.
  • Resistenza termica: Resiste alle alte temperature e agli shock termici per un uso versatile.
Applicazioni
  • Sintesi di nanomateriali: Produce nanoparticelle uniformi per elettronica, prodotti farmaceutici e materiali avanzati.
  • Applicazioni forensi e analitiche: Fornisce una macinazione pura per un'analisi forense accurata.
  • Macinazione di ceramiche e metalli: Gestisce materiali difficili come ossido di alluminio e ossido di silicio per le industrie aerospaziali e automobilistiche.
Confronto dei materiali
Caratteristica Vaso in zirconia Vaso in allumina Vaso in acciaio inossidabile
Durezza ⭐⭐⭐⭐⭐ (1.200 HV) ⭐⭐⭐ (1.500 HV ma fragile) ⭐⭐ (~500 HV)
Resistenza alla frattura ⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa*m¹/²) ⭐⭐⭐ (3-4 MPa*m¹/²) ⭐⭐⭐⭐ (Alta, ma si usura nel tempo)
Resistenza chimica ⭐⭐⭐⭐⭐ (Inerte) ⭐⭐⭐⭐ (Buona) ⭐⭐ (Rischio di corrosione)
Rischio di contaminazione (Nessuno) ⭐⭐ (Basso) ⭐⭐⭐ (Tracce di metallo)
Durata ⭐⭐⭐⭐⭐ (Più lunga) ⭐⭐⭐ (Moderata) ⭐⭐ (Si usura più velocemente)
Guida alla selezione dei materiali
Tipi di materiali di macinazione Materiale del vaso consigliato
Terreno e materiali che non consentono impurità Vaso per mulino a sfere in agata
Metallo, non metallo senza impurità Vaso per mulino a sfere in zirconia
Diamante, carburo e altri materiali ad alta durezza Vaso per mulino a sfere in carburo
Acidi forti, sostanze a base forte e condizioni di alta temperatura Vaso per mulino a sfere in teflon
Materiali con bassa sensibilità ai minerali di ferro e acciaio Vaso per mulino a sfere in acciaio inossidabile 304
Classe di pigmenti, materiali trattati ad alta temperatura Vaso per mulino a sfere in nylon
Smalto ceramico e altri materiali contenenti alluminio Vaso per mulino a sfere in corindone
Litio e altri materiali elettronici Vaso per mulino a sfere in poliuretano
Materiali che richiedono una speciale protezione dell'atmosfera Vaso per mulino a sfere sottovuoto
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Tabella di compatibilità
Vaso e sfera di macinazione Sfera in agata Sfera in zirconia Sfera TC Sfere in acciaio inossidabile Sfere in allumina Sfera con anima rivestita in poliuretano Sfera in acciaio
Vaso in agata
Vaso in zirconia
Vaso TC
Vaso in PTFE
Vaso in acciaio inossidabile
Vaso in nylon
Vaso in corindone
Vaso in poliuretano
Nota: ▲ formulazione superiore, ○ formulazione ottimale
Rapporto dimensioni sfere: Il miglior rapporto tra le sfere di macinazione è 20% grandi, 50% medie, 30% piccole (rapporto in peso).
Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità 1 Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità 2 Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità 3
Casi di studio
Spedizione in Portogallo
Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità 4
Spedizione in Repubblica di Lituania
Nanoparticelle di superficie a submicroni di zirconia, bottiglia da mulino a sfere, laboratorio di macinazione ad alta densità 5
Domande frequenti
Quali precauzioni di sicurezza devo prendere quando utilizzo un vaso per mulino planetario?
Indossare dispositivi di protezione, garantire una tenuta adeguata e seguire le linee guida operative del produttore per evitare incidenti.
Come conservo i vasi per mulino planetario quando non sono in uso?
Conservarli in un ambiente asciutto e pulito per prevenire la corrosione o la contaminazione.
Quali settori utilizzano comunemente i vasi per mulino planetario?
Sono utilizzati in prodotti farmaceutici, ceramica, prodotti chimici, metallurgia e laboratori di ricerca per la macinazione, la miscelazione e la preparazione dei campioni.

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