La base du moulin (capacité de 1 L): indique la classe de taille de la machine de moulin à billes planétaire elle-même.Une désignation "1L" signifie généralement que la machine est conçue pour accueillir un ou plusieurs pots de meulage dont le volume total s'élève à environ 1 litrePar exemple, il peut contenir quatre bocaux de 250 ml ou, comme dans ce cas, il est parfaitement compatible avec des bocaux plus petits comme un réservoir de 100 ml.
L'assemblage de broyage (100 ml réservoir de zirconium): Il s'agit du pot et du jeu de boules réels utilisés pour le processus de broyage, fabriqués à partir de zirconium stabilisé à l'yttrium (YSZ).
Cette combinaison est idéale pour obtenir une finesse à l'échelle nanométrique avec de petits échantillons de grande valeur.
| Le numéro de modèle. | Je ne sais pas.4 |
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| Volume de chaque jar correspondant | 100 ml |
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| Voltage | 220 V à 50 Hz |
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| Taille de la machine | 500*300*340 mm |
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| Poids de la machine | 100 kg sans fût de moulin |
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| Mode de travail | 4 pots travaillant ensemble |
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| Mode moulin | Fraisage à sec / à l'humidité |
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| Vitesse Fréquence | Adaptation |
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| Mode de conduite | Traction des engrenages |
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| Vitesse de rotation | 90 à 870 tours/min, réglage |
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| Retour: rotation | 1:2.14 |
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| Capacité matérielle | Matériau + boules de moulin < 2/3 de volume |
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| Taille de la granularité d'entrée | < 10 mm pour les matériaux mous,
< 3 mm pour les matériaux durs |
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| Taille de la granularité de sortie | Au moins 0,1 μm |
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| Domaine d'application | Il s'agit notamment de la géologie, des mines, de la métallurgie, de l'électronique, des matériaux de construction, de la céramique, de l'ingénierie chimique, de la médecine de l'industrie légère, de la protection de l'environnement, etc. |
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| Matériau d'alimentation | Il est également possible d'utiliser des produits chimiques, fluorescents, pigments, etc. |
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| Type de pots de broyage | Des pots à vide en acier inoxydable, en zirconium, en aluminium, en nylon, en PU, en tungstène, en PTFE, etc., sont également disponibles. |
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| Type de matériau de broyage | Boules en acier inoxydable, boules en zirconium, boules en aluminium, boules en PU, boules en acier au carbone, boules en tungstène, etc. |
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| Durée maximale de fonctionnement continu (à pleine charge) | 72 heures |
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| Opération par intervalles | d'une hauteur n'excédant pas 50 cm |
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| Certificat | Certificat CE |
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1Capacité de la machine: moulin à billes planétaire de 1 litre
Versatilité de la plateforme: le moulin 1L est une unité de banc robuste qui fournit un entraînement stable et puissant pour le mouvement planétaire.alors qu'il peut gérer de plus gros lots avec de plus gros pots, il excelle dans le fonctionnement de petits bocaux (comme le réservoir de 100 ml) avec une efficacité élevée.
Entrée à haute énergie: Il génère une force centrifuge importante par les rotations opposées du disque planétaire et des pots, ce qui est essentiel pour décomposer les particules à l'échelle nanométrique.
Contrôle de précision: dispose de commandes numériques pour régler la vitesse de rotation (RPM) et le temps de meulage avec une grande précision, assurant des résultats reproductibles à travers les expériences.
2Le noyau de broyage: le réservoir et les boules de zirconium de 100 ml
Le choix de l'assemblage de zirconium de 100 ml est essentiel pour les applications à l'échelle nanométrique.
Matériau: zircone (ZrO2)
- Extrême dureté et résistance à l'usure: le zirconium est l'un des matériaux les plus durs utilisés pour le fraisage des pots.qui est absolument vital pour le nano-moulinage où même de minuscules quantités de matériau abrasif peuvent fausser les résultats.
- Haute densité: la haute densité des billes de broyage en zirconium se traduit par une plus grande énergie d'impact pendant le broyage, ce qui conduit à une pulvérisation plus efficace.
- L'inertie chimique: le zirconium est chimiquement inerte contre la plupart des matériaux, ce qui garantit la pureté de l'échantillon.
Taille du réservoir: 100 ml
- Idéal pour les quantités de R & D: ce volume est parfait pour le traitement de petits échantillons précieux (par exemple, 1/3 à 1/2 du volume du pot, donc environ 10-30 grammes d'échantillon plus le support de broyage).Cela réduit les déchets et permet aux chercheurs de travailler avec des matériaux coûteux ou en quantité limitée.
- Utilisation efficace de l'énergie: une petite jarre sur une base de 1 litre de puissance garantit que l'énergie du mouvement planétaire est effectivement transférée à la petite masse d'échantillon,empêchant l'échantillon d'être "amoussé" et entraînant une, un broyage plus efficace.
3. Flux de travail d'application pour le broyage à l'échelle nanométrique
Pour obtenir des particules à l'échelle nanométrique, le processus est généralement le suivant:
- Chargement: le matériel de l'échantillon est placé dans le pot de zirconium de 100 ml. Des boules de broyage en zirconium de taille appropriée (par exemple, de 0,5 mm à 3 mm pour le nano-broyage) sont ajoutées.Le pot ne doit pas être rempli à plus de moitié (y compris les boules et l'échantillon) pour permettre un mouvement correct..
- Le broyage humide (recommandé pour la nano-échelle): un liquide ou un solvant de broyage (par exemple, de l'eau, de l'éthanol, de l'hexane) est ajouté pour couvrir l'échantillon et les boules.
- Prévient l'agglomération de particules fines.
- Refroidit l'échantillon, réduisant la dégradation induite par la chaleur.
- Aide à créer une nano-suspension stable.
- Réglage des paramètres: le bocal est fixé solidement sur le moulin. La vitesse (souvent 300-600 tr/min) et le temps (de quelques minutes à plusieurs heures) sont réglés en fonction de la dureté du matériau et de la finesse souhaitée.
- Fraisage: Le mouvement planétaire commence, provoquant l'impact des boules de zirconium et le frottement de l'échantillon contre les parois du pot.
- Extraction du résultat: après broyage, la nano-poudre ou suspension obtenue est soigneusement prélevée dans le pot en zirconium.
4. Avantages de cette combinaison spécifique
- Optimale pour la nano-préparation: le moulin de 1L à haute énergie associé au réservoir de zirconium exempt de contamination est une configuration éprouvée pour obtenir des particules < 100 nm.
- Contamination minimale: le zirconium garantit que l'échantillon reste pur, ce qui est essentiel pour les techniques d'analyse telles que XRD, XRF et ICP-MS.
- Traitement de petits échantillons: idéal pour la R & D où le matériel est rare ou coûteux.
- Évolutivité: la plateforme 1L permet une évolution facile. Les paramètres optimisés dans le pot de 100 ml peuvent souvent être traduits en gros pots pour une production de plus gros lots.
5Applications typiques
Ce système est indispensable dans les domaines qui exigent le plus haut niveau de finesse et de pureté des échantillons:
- Science avancée des matériaux: préparation de nano-céramiques, de poudres composites et de graphène.
- Recherche pharmaceutique: nano-dimensionnement des ingrédients actifs pour améliorer leur biodisponibilité.
- Recherche sur les batteries: homogénéisation et nano-molition des matériaux cathodiques/anodiques (par exemple, LFP, NMC).
- Electronique: préparation de pâtes électroniques fines et de poudres céramiques.
- Géologie: pulvérisation ultrafine d'échantillons géologiques pour analyse des oligo-éléments.
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